Kuidas ja millega veetorule niite lõigata

Veevarustussüsteemi paigaldamine eeldab üksikute elementide kokkupanemist ühtseks süsteemiks. Metallist torud ja sulgeventiilid ühendatakse keermestatud ühendusega. Meetod tagab tugeva ja tiheda ühenduse. Kommunikatsiooni ise paigaldamiseks vajate tööriistu veetorude keermete lõikamiseks.

Torude keermete tüübid

Peamised niiditüübid

Niit on eendite ja süvendite vaheldumine pinnal, mis paikneb piki spiraalset joont. See võib olla välimine ja sisemine, vasak ja parem. Levinud tüübid:

  • silindriline toru;
  • toru kooniline;
  • tolline silindriline (USA standard);
  • ümmargune;
  • tolli.

Sanitaartehniliste paigaldustööde puhul kasutatakse tavaliselt kahte esimest tüüpi. Neid kasutatakse veeliitmike ühendamiseks:

  • Silindriline (G) – profiil on kujutatud võrdhaarse kolmnurgaga, mille tipp on 55°. Väljaulatuvad osad ja süvendid on ümarad. Soovitatav torudele läbimõõduga kuni 6 tolli.
  • Kooniline (R) - niit on kolmnurkse profiiliga, moodustab koonuse 1:16 ja seda iseloomustab osade ühendamise kõrge tihedus.

Toru keermed võivad olla vastavalt tollised või meetrilised, mõõdetuna tollides ja millimeetrites.

Vajalikud tööriistad

Töö lõpetamiseks vajate keermestustööriistu:

  • Matriit ehk tera on karastatud metallist mutri kujul olev seade, millel on teravad lõikeservad (lõikurid). Need on ümmargused, ruudukujulised ja kuusnurksed. Matriitside tüübid: tahke, libisev, lõhestatud. Laastude eemaldamiseks on ette nähtud augud.
  • Klupp on libiseval matriitsil põhinev tööriist. Kaheosaline korpus võimaldab reguleerida lõikediameetrit. Kasutamise hõlbustamiseks on käepide. Mõned mudelid on varustatud põrkmehhanismiga, mis võimaldab teha ühe käega pöörlevaid liigutusi. Professionaalne tööriist on varustatud elektriajamiga.
  • Kraan on lõikeservadega karastatud terasest kruvi. Koosneb töötavast osast ja varrest. Komplektis on seadmed roovimis- ja viimistlustöödeks.

Lisaks valmistage ette abiseadmed:

  • mõõdulint ja pliiats - mõõtude ja märkide jaoks;
  • nihik - määrab torude ja kinnitusdetailide läbimõõdu.

Kasutatavad tööriistad peavad olema kvaliteetsed, lõikurite metall terav ja vastupidav. Matriitside ja kraanidega töötamisel vajate kruustangut.

Tööks valmistumine

Ala, kus peate töötama veetorude keermelõikeseadmega, puhastatakse roostest, mustusest ja värvijääkidest. Kasutatakse liivapaberit. Pind tuleb puhastada metallilise läikega. Otsapind on faasitud. Toru ja lõikeriista töötlemiseks on vaja ette valmistada määrdeaine. Laastude puhastamiseks vajate kaltsu.

Veetoru niitide lõikamise meetodid

Lõikamismeetodid jagunevad kahte tüüpi: käsitsi ja automaatseks. Esimesel juhul vajate keermelõikeseadmete komplekti.Väliskeermete lõikamiseks kasutatakse stantse ja sisekeermete jaoks kraane. Tööriistade suurused määratakse võrdlustabelite abil. Automaatne lõikamine toimub masinatel või elektritööriistadel. Meetod on täpne ja sobib iga läbimõõduga torudele. Masinad teostavad freesimist ja keermevaltsimist.

Survelõikamine

Tööriista tüübi valik sõltub kvaliteedinõuetest. Parim tulemus saavutatakse tugeva stantsi kasutamisel, millel on suur jäikus. Seadme puuduseks on kiire kulumine. Vedruga stantsid (ühes aksiaalses augus lõikega) võimaldavad muuta keerme läbimõõtu 0,3 mm piires. Nende jäikus väheneb, lõikehambad peavad kauem vastu, kuid niitide puhtus kaob.

Valmistatud toru kinnitatakse kruustangiga. Matriit asetatakse hoidikusse ja kinnitatakse kruvidega. Määrdeaine kantakse töödeldud alale ja lõikuritele. Tööriist asetatakse torule täisnurga all. Pööramine toimub sujuvalt, päripäeva. Pärast mitme pöörde tegemist eemaldatakse laastud ja taastatakse määrimine. Kvaliteetseks lõikamiseks kasutatakse pärast jämetöötlust viimistlusvormi. Valmis niit puhastatakse kaltsuga.

Cluppi kasutamine

Keerme lõikamine klambriga

Toruklambri kasutamine on mugavam kui stantside kasutamine. Tööriist on kallim, kuid suurema hulga töö tegemiseks on parem see valida. Klamber annab puhta pöörde, libisev disain võimaldab reguleerida keerme läbimõõtu. Juhikute paigaldamine vähendab moonutuste ohtu ja hõlbustab lõikamisprotsessi. Kui konstruktsioon sisaldab põrkmehhanismi, asetatakse stantsi lähedale põrkratas. Kui see pöördub, liigub tööriistapea. Põrkmehhanism on kitsastes töötingimustes asendamatu.

Toru kinnitatakse kruustangiga, jättes väikese osa. Lühike väljaulatuv osa ei lase metallil rakendatud jõudude mõjul painduda. Toru ja lõikurid on määritud masinaõliga. Väljaulatuv osa sisestatakse stantsijuhikusse. Lõikamine toimub lühikeste pöörlevate liigutustega. Seda pööratakse perioodiliselt tagasi, et laastud ära lõigata. Töötamise ajal lisatakse määrdeainet. Veetorudele niitide lõikamisel on oluline jälgida pöörete arvu.

Elektritööriista kasutamine võimaldab lõigata mõne sekundiga. Lõikuritega vahetatavad pead valitakse nii, et need vastaksid vajalikule toru läbimõõdule. Töö pole mitte ainult kiire, vaid ka kvaliteetne.

Töötab koputajana

Sisekeere tehakse kraaniga. Selle läbimõõt peaks olema veidi suurem kui toru. Töötamisel on soovitatav kasutada kahe- või kolmeosalist komplekti. Nad teostavad töötlemata ja viimistlevaid lõikeid. Esimene tööriist teeb põhitöö ära, eemaldades kuni 70% laastudest. Viimistluskraan on väikese faasiga ja täieliku lõikeprofiiliga. Tööriistad eristuvad varre soonte järgi:

  • üks – must;
  • kaks – keskmine;
  • kolm – viimistlus.

Toru sisemus vajab puhastamist ja määrimist. Kraan sisestatakse vertikaalselt, vars on juhis kinnitatud. Pööramine toimub päripäeva. Pehme metalliga töötamisel pööratakse tööriist perioodiliselt välja ja laastud puhastatakse. Määrdeainet tuleb kasutada. Pärast töö lõpetamist kontrollitakse niidi kvaliteeti.

Abielu peamised põhjused

Töödefektide põhjuseks on töötaja tähelepanematus või ebakvaliteetsete tööriistade kasutamine. Tavalised torude lõikamise vead kraani või matriitsiga töötamisel:

  • Rebenenud niidid - probleem ilmneb nüri stantsi kasutamisel, laastude enneaegsel eemaldamisel või ebapiisava määrimise korral.
  • Mittetäielik niit - keermeaugu läbimõõt ületab soovitatud.
  • Viltused spiraalsed sooned – matriitsi või kraani vale paigaldamine.
  • Keerme purunemise põhjuseks on soonte ummistumine laastudega, tööriista halb kvaliteet või toru läbimõõt on ettenähtust suurem.
  • Kraani rike - kitsas augus rakendatud liigne jõud, ebapiisav laastu eemaldamine, määrimise puudumine.

Keermestatud ühenduste osade isevalmistamine on tööriistade olemasolul üsna kättesaadav. Töö tõhusaks tegemiseks peate järgima reegleid. Teravate tööriistade kasutamine ja täpsus kompenseerivad professionaalsete oskuste puudumist.

techinfolux.com
Lisa kommentaar

Sihtasutus

Ventilatsioon

Küte