Tööstusliku ventilatsiooni voluut

Tootmisprotsessi üks olulisemaid elemente on mugavate töötingimuste tagamine. Mis tahes tööstusharu õhumasside seisund ja koostis nõuab sageli reguleerimist tolmu, aurude ja gaaside eraldumise, liigniiskuse, kõrgendatud temperatuuride või mürgiste lisandite tõttu. Sõltuvalt tehnoloogilise protsessi omadustest mõjutavad need tegurid mitte ainult töötajate tervist, vaid ka seadmete tihedust.

Vastuvõetavad temperatuuritingimused, mugava õhuniiskuse ja lisanditega saastunud heitõhumasside eemaldamise tagab väljatõmbeventilatsioonisüsteem. Seda ei tohiks segi ajada sissepuhkeõhuga, mis on mõeldud ruumidesse värske õhu pumpamiseks, kuigi mõlemad täidavad oma ülesandeid spetsiaalse varustuse - ventilaatorite või ejektorite - abil.

Tööstuses kasutatakse laialdaselt radiaal- või tsentrifugaalventilaatoreid kasutavaid väljalaskesüsteeme.

Radiaalventilaatoritega väljalaskesüsteemid

Tõhusad ja lihtsad seadmed naudivad igapäevaelus väljateenitud populaarsust.Tigude õhupuhastid, nagu neid ventilaatoreid muidu kutsutakse, eemaldavad kiiresti lõhnad, liigse niiskuse ja vähendavad temperatuuri köögis, vannitoas, garaažis, keldris või keldris. Selliseid süsteeme kasutatakse näiteks katlaruumides või kortermajades.

Joonisel on diagramm, mis tagab õhumasside väljatõmbe radiaalventilaatori abil.

Disain

Konstruktsioonielementide kokkupanemise lihtsus ja kättesaadavus on põhjus, miks radiaalventilaatoreid monteeritakse mitte ainult tehastes, vaid ka kodus. Lõppude lõpuks ei ole tööstuslik kokkupanek, kuigi sellel on kvaliteedigarantii, väikeste elu- või majapidamisruumide jaoks alati hinnaklassis ja vajalikus konfiguratsioonis.

Tavalise tsentrifugaalventilaatori konstruktsioon nõuab:

1. Imemistoru, millesse sisenevad heitgaasi-õhu massid.
2. Radiaalsete labadega varustatud tiiviku (turbiini) ratas. Olenevalt otstarbest saab neid pöördenurgast ette- või tahapoole painutada. Viimase variandi puhul on boonuseks energiatarbimise kokkuhoid kuni 20%. Need tagavad kiirenduse ja määravad ka õhu liikumise suuna.
3. Spiraalne kollektortoru või spiraalne korpus, mistõttu disaini nimetatakse teoks. See on ette nähtud seadme kaudu juhitava õhu liikumise kiiruse vähendamiseks.
4. Väljalasketoru. Tänu erinevale kiirusele, millega õhumassid imitorus ja spiraalkestas liiguvad, tekib siin üsna tugev rõhk, mis võib tööstuslikes tingimustes ulatuda kuni 30 kPa-ni.
5. Elektrimootor.

Kerimise mõõtmed, mootori võimsus, pöördenurk ja labade kuju ning muud omadused sõltuvad kasutusalast ja konkreetsetest kasutustingimustest.

Tööpõhimõte

Tigusid kasutavate heitgaasisüsteemide tõhusus põhineb nende lihtsal tööpõhimõttel.

Töö ajal käivitab elektrimootor tiiviku pöörlemise.

Radiaalsete labadega turbiiniratas imetakse tänu tsentripetaalsele liikumisele läbi toru ja see annab gaasi-õhu massidele kiirenduse.

Nende liikumist edastab labade tsentrifugaaljõu pöörlemisvõime. See annab erineva vektori sissetulevatele ja väljaminevatele voogudele.

Selle tulemusena suunatakse väljuv vool spiraalsesse kesta. Spiraalne konfiguratsioon tagab pidurdamise ja sellele järgneva survestatud voolu suunamise väljalaskekanalisse.

Väljalaskekanalist juhitakse gaasi-õhumassid edasiseks puhastamiseks ja atmosfääri laskmiseks õhukanalitesse.

Kui õhukanalid on varustatud sulgeventiilidega, võib radiaalventilaator toimida vaakumpumbana.

Liigid

Ruumide ulatus, aga ka saastatuse ja õhu soojendamise tase nendes nõuavad sobiva suuruse, võimsuse ja konfiguratsiooniga väljalaskesüsteemide paigaldamist. Seetõttu on tsentrifugaalventilaatorid erinevat tüüpi.

Sõltuvalt õhumasside tekitatud rõhu tasemest väljalaskekanalis jagatakse need ventilaatoriteks:

1. Madal rõhk – kuni 1 kPa.Kõige sagedamini näeb nende konstruktsioon ette laiad lehtlabad, mis on painutatud imitoru poole ja mille maksimaalne pöörlemiskiirus on kuni 50 m/s. Nende kasutusala on peamiselt ventilatsioonisüsteemid. Need tekitavad vähem müra, mistõttu saab neid kasutada ruumides, kus pidevalt viibivad inimesed.
2. Keskmine rõhk. Sel juhul võib õhumasside liikumisest väljalaskekanalis tekkiv koormuse tase olla vahemikus 1 kuni 3 kPa. Nende terad võivad olla erineva nurga ja kaldesuunaga (nii ette kui taha) ning taluvad maksimaalset kiirust kuni 80 m/s. Kasutusala on laiem kui madalsurveventilaatoritel: neid saab paigaldada ka töötlemisettevõtetesse.
3. Kõrgsurve. Seda tehnikat kasutatakse peamiselt töötlemisettevõtetes. Kogurõhk väljalaskekanalis on alates 3 kPa. Paigalduse võimsus loob imemismasside perifeerse kiiruse üle 80 m/s. Turbiinirattad on varustatud eranditult tahapoole kumerate labadega.

Rõhk ei ole ainus märk, mille järgi radiaalventilaatorid eristuvad. Sõltuvalt tiiviku poolt pakutavate õhumasside kiirusest jagatakse need kahte klassi:

• I klass – näitab, et eesmisest kumerusega labad tagavad kiiruse alla 30 m/s ja tahapoole kumerad labad kuni 50 m/s;
• II klassi kuuluvad võimsamad agregaadid: need tagavad juhitavale õhumassile suurema kiiruse kui I klassi ventilaatorid.

Lisaks toodetakse seadmeid imitoru suhtes erinevate pöörlemissuundadega:

• paremale suunatud saab paigaldada, keerates korpust päripäeva;
• vasakule - vastupäeva.

Tigude kasutusala sõltub suuresti elektrimootorist: selle võimsusest ja tiiviku külge kinnitamise viisist:

• see võib saada kiirust otse mootori võllil;
• selle võll on haakeseadise abil ühendatud mootoriga ja kinnitatud ühe või kahe laagriga;
• kasutades kiilrihmülekannet, kui see on kinnitatud ühe või kahe laagriga.

Kasutuspiirangud

Suure hulga gaasi-õhumasside liigutamiseks on soovitatav paigaldada radiaalventilaatorid, tingimusel et need ei sisalda:

• lõhkeained;
• kiudmaterjalid ja kleepuvad suspensioonid koguses üle 10 mg/m³;
• plahvatusohtlik tolm.

Töötamise oluline tingimus on ümbritseva õhu temperatuur: see ei tohiks ületada -40 ⁰Alates kuni +45 ⁰C. Lisaks ei tohiks läbivate gaasi-õhu masside koostis sisaldada söövitavaid aineid, mis aitavad kaasa ventilaatori vooluosa kiirendatud hävimisele.

Muidugi toodetakse teatud tööstusharudes kasutamiseks kõrge korrosioonikindlusega ventilaatoreid, mis kaitsevad sädemete ja temperatuurimuutuste eest kõrgtugevatest sulamitest valmistatud korpuste ja sisemiste komponentidega.