Mis on ventilatsioonisüsteemide aspiratsioon

Tänapäeval pole looduses nii suurt tööstusettevõtet, kus tekiks suur kontsentratsioon:

• toored materjalid;
• energiavõimsused;
• transport ja gaasi transport
• töötajad;
• muud laokaubad, mille puhul poleks vaja sügavpuhastust.

See on oma aja tavaline ja vaieldamatu nõue keskkonna, inimeste elu ja tervise säilitamisel, tööjõu efektiivsuse tõstmisel kaupade ja materiaalsete hüvede loomisel ühiskonna vajaduste rahuldamiseks.

Kaasaegne aspiratsioonisüsteem tehaste, tehaste, keemia-, naftatöötlemistehaste ja muude ettevõtete tööpiirkondades on järgmine samm ventilatsiooni arendamise suunas, et luua töökojas tervislik õhkkond, mis koos tolmu ja gaasiliste tootmisjäätmetega mitte nii kaua aega tagasi viidi lihtsalt otse piirkonna ökosüsteemi.

Aspiratsiooniprotsess erineb tavapärasest ruumiventilatsioonist eelkõige selle poolest, et väikseimate tahkete osakeste kuivsuspensiooni eemaldamine koos saastunud õhuga toimub otse tööpiirkonnast, kus tegelikult toimub kõige intensiivsem keskkonnakahjuliku tolmu teke. Selline lähenemine õhu sügavpuhastustehnoloogiale pole mitte ainult kõige tõhusam, vaid ka kõige ökonoomsem.

Seadmed aspiratsioonipaigaldiste jaoks

Iga konkreetse töökoja jaoks töötatakse koos välja ventilatsioonisüsteem, mis loob ja juhib ruumis õhuvoolusid, ning aspiratsioonipaigaldised, mis on otseselt seotud väikseimate tahkete osakeste eemaldamisega enne nende sattumist töökoja õhuruumi või atmosfääri.

Süvaõhu aspiratsiooniseadmeid on kahte tüüpi:

1. Monoblokk, kui luuakse täielikult autonoomne paigaldus kuivade tolmuosakeste valimise, kogumise ja kõrvaldamise suletud protsessiga. Seetõttu koosneb see tavaliselt ühest või mitmest ventilaatorist, filtrist ja spetsiaalsest konteinerist valitud jäätmete kontsentreerimiseks.
2. Modulaarne, kui projekteeritakse ühtne süsteem erinevate töökohtadega ühendatud õhukanalitega, madal- ja kõrgsurveventilaatoritega, separaatoritega, konteineritega jäätmete kogumiseks ja ladustamiseks. Selliseid süsteeme saab luua nii eraldi töökoja kui ka terve tehase tootmisrajatiste kompleksi jaoks.

On otsevoolu aspiratsiooniseadmed, kui puhastusjärgne õhuvool lastakse atmosfääri, retsirkulatsiooniseadmed, kui puhas õhuvool suunatakse ruumi tagasi kas otse või ventilatsioonisüsteemi kaudu.

Aspiratsiooniüksuste põhivarustus sisaldab:

• Tsüklonid. See on kahekambriline ventilatsiooniseade, mis loob kõrge tsentrifugaalse õhuvaakumi: suured osakesed koonduvad välimisse kambrisse ja väikesed osakesed kogunevad sisemise kambri pinnale.
• Filtreerimisvoolikud ja torustikud.Neid läbides kaotab saastunud õhuvool olulise osa nende seintel olevatest tahketest lisanditest.
• Filtrid ja settepaagid. Neid saab paigaldada nii atmosfääritsüklonite asemele kui ka torujuhtmetele ventilatsioonile üleminekul.
• Püüdurid suurte osakeste ja metallilaastude jaoks. Need paigaldatakse otse töökoha lähedusse, näiteks tööpinkide kõrvale.
• Pressi- ja jäätmekonteinerid.

Aspiratsiooni toimivuse hindamine töötoas

Tööstusliku tootmise aspiratsiooni toimivuse hinnangu annavad:

• kõrvaldatud jäätmete üldkoguse järgi;
• seoses “kahjulikkuse mittekõrvaldamisega” tehnoloogilise protsessi “esialgse kahjulikkusega”. See tähendab, et sügavpuhastussüsteemi läbinud õhuhulgast määratakse ära utiliseerimisest pääsenud tolmu kogus.

Ventilatsiooni tõhususe määrab ainult õhuvoolu maht, mis eemaldati ruumist ilma tuuletõmbuseta, mis võiks kahjustada töötavate töötajate tervist.

Põhimõtteliselt vähendavad aspiratsioonisüsteemi jõudlust kõikvõimalikud lekked torustiku ja filtreerimisvoolikute ühendustes. Need tekitavad kuni 15–20% aspiratsiooniefektiivsuse kaotust ja sunnivad tsükloniventilaatoritele paigaldama võimsamaid elektrimootoreid. Seetõttu tuleb torustike ja filtreerimisvoolikute ühenduskohtades esinevate defektide kõrvaldamiseks operatsioonisüsteemides perioodiliselt läbi viia ülevaatusi ja plaanilist ennetavat hooldust.

Töötavatele tehnoloogilistele seadmetele aspiratsiooni projekteerimine ja paigaldamine

Kasvavad keskkonnanõuded on kaasaegse tehnoloogia arengu ülemaailmne suundumus.Seetõttu on peaaegu kõigi tööstusettevõtete jaoks aspiratsiooni paigaldamine kohustuslik tehniline meede, mis parandab tootmisstandardeid.

Õhuaspiratsiooniseadmete projekteerimiseks ja paigaldamiseks ei ole vaja muuta olemasolevaid tehnoloogilisi protsesse. Kuna puhastusseadmeid valmistatakse eritellimusel, kohandab projekteerimisorganisatsioon püüdluse olemasolevate tehnoloogiliste seadmetega. Konkreetse töökoja tingimustega sidumine ja arvutuste täpsus määravad nii süsteemi paigaldamise lühendatud tähtajad kui ka selle töö efektiivsuse tulevikus.

Projekteerimisetapis määratakse lisaks töökoja seadmete asukohale, saastekollete ja aspiratsioonipunktidele kindlaks järgmised lähteandmed:

• Õhukulu ja hõrenemise vähendamine igas puhastuspunktis.
• Õhu liikumiskiirus liigub läbi teatud läbimõõduga ja pikkusega torujuhtmete ja voolikute.

Pärast seda tehakse arvutused tolmukollektorite tüüpide kindlaksmääramiseks, määratakse iga sektsiooni õhukanalite läbimõõt, määratakse jäätmete ja filtrite kogus jne.

Pärast tehnilise dokumentatsiooni koostamist koostatakse paigaldustööde plaan, saavutades protsesside minimaalse seiskamise perioodi, mis on vajalik aspiratsiooniseadmete otseseks paigaldamiseks.