Väljalaskekapi vajadus keevitusjaamas

Keevitusprotsessi käigus eraldub atmosfääri suur hulk kahjulikke komponente. Spetsiaalne keevituskate võib need täielikult kõrvaldada. Seda tüüpi ventilatsioon on keeruline süsteem, hoolimata disainifunktsioonidest, seda saab teha oma kätega, järgides samm-sammult juhiseid. Kõigepealt peaksite uurima selliste süsteemide saadaolevaid tüüpe ja nende paigaldamise reegleid.

Ventilatsiooni vajadus keevitusruumis

Keevitamine on klassifitseeritud ohtlikuks protsessiks paljude ohtlike ainete, sealhulgas raua-, kroomi- ja mangaanioksiidide, fluoriühendite ja ränidioksiidi eraldumise tõttu. Need on ohtlikud inimeste tervisele ja kahjustavad keskkonda, mistõttu iga ruumi, kus jooksvalt keevitatakse, on lisatud õhupuhastid.

Keevitustöökoja ventilatsioon lahendab mitu peamist probleemi:

• ohtu kujutavate keemiliste komponentide eemaldamine;
• optimaalse mikrokliima loomine ja säilitamine siseruumides, võttes arvesse selle temperatuuri, niiskust ning vastavalt GOST ja SNiP standarditele;
• pidev hapnikuvarustus.

Õhuvahetus töökodades, keevitusalades ja postides peab toimuma autonoomselt. Kui tööstuslik keevitusruum asub teistega samas hoones, ei ole neil kombineeritud ventilatsiooni. Samuti ei ole soovitatav projekteerida süsteeme õhumasside tsüklilise ja korduva kasutamisega. Töö käigus ei kasutata looduslikku süsteemi, kuna sel juhul ei teki olulist soojust. Enne ruumi sisenemist viiakse õhk vajaliku temperatuurini, võttes arvesse väliseid ilmastikutingimusi.

Lisaks kapoti paigaldamisele kasutatakse keevitajate kaitsmiseks kiirguse eest mitmesuguseid vahendeid, sealhulgas köetavate pindade soojusisolatsiooni ja varjestust. Soojusisolatsioonitööd peetakse kõige tõhusamaks viisiks kiirte intensiivsuse vähendamiseks ja võimalike põletuste vältimiseks. Töökohtade varustamiseks koos ekraanidega või neist eraldi kasutatakse spetsiaalseid materjale ja konstruktsioone, nagu betoon, tellis, asbest ja vilt.

Ventilatsioonisüsteemide tüübid ja paigutusreeglid

Reeglite kohaselt paigaldatud keevitusjaama väljatõmbekate võib oluliselt vähendada ohtlike ainete kontsentratsiooni atmosfääris ja minimeerida kahju keskkonnale. Ventilaatorite tüüp ja võimsus, samuti õhukanalite marsruut valitakse, võttes arvesse keevitajate kohtade arvu ja asukohta. Väljatõmbekonstruktsioone võib paigutada töökodade katustele või nende lähedusse;

Kohalik

Kohalikku tüüpi õhupuhasti loomisel valitakse postide ventilatsioon, võttes arvesse keevitatavate elementide suurust ja töö intensiivsust. Nendest nüanssidest sõltub tekkivate gaaside kogus ja koostis. Tänu lihtsale vooluringile ja seadmele ulatub sellise süsteemi tootlikkus 5,5 tuhande m-ni³/ tund. Keevitamisel ja suurte toodete pindamisel seadmetega varustatud laudadel eemaldatakse keevitusaerosoolid imi abil filtreerimisventilatsiooniga mobiilseadmetest. Teatud tüüpi tööde puhul on soovitav kasutada tõste-pööratavaid katteid. Nende konstruktsioon sisaldab kuni 200 mm läbimõõduga painduvat voolikut, mis on paigaldatud konsoolile ja suunatud soovitud alale. Vastuvõtutoru asetatakse töötajast 7-8 meetri kaugusele.

Keevitamiseks vajalikku väljatõmbekatet ei paigaldata otse töökohtade kohale. Sellistes süsteemides on parem paigaldada lauad õhu imemisega läbi resti.

Üldine vahetus

Üldise vahetustüüpi süsteemi kuuluvad sissepritse- ja väljatõmbeventilaatorid, samuti filtrite ja reguleeritavate toitekonstruktsioonidega varustatud õhukanalid. Selline ventilatsioon on mõeldud värske õhu varustamiseks töökoja kõikidesse piirkondadesse ja kahjulike lisandite sisalduse vähendamiseks atmosfääris. Tasub valida, kui töö käigus kasutatakse elektroode üle 200 g/h 1 m3 ruumi kogumahu kohta. Vastasel juhul tagatakse õhumasside sissevool loomulikult.

Talvel tarnitakse töökotta välisõhku temperatuuril mitte alla +18 kraadi. Keevitusjaama üldventilatsiooni tuleb täiendada filtreerimiselementidega, mis puhastavad õhku enne ruumi vabastamist.Seadmete jõudlus on valitud nii, et oleks tagatud 10-kordne õhuvahetus. Õhumasside vertikaalset liikumiskiirust hoitakse mitte madalamal kui 0,1 m/s. See väärtus on piisav aine segamiseks ja keevitusaerosoolide eemaldamiseks väljaspool poste.

Suletud ja poolsuletud ruumide sees

Ventilatsioonisüsteemi korraldamiseks suletud või poolsuletud ruumis on saadaval mitu skeemi. Töötoas saab ühes konteineris luua organiseeritud õhuvahetuse, kuhu saab väljast puhta õhu. Järgmisena eemaldatakse õhumassid sissevoolu ja väljalaske koosmõjul mehaaniliselt. Teine meetod hõlmab saastunud masside eemaldamist elektrikeevituskaarede lähedusest, on ka kolmas võimalus, mis hõlmab ainult töötaja hingamistsooni ventileerimist, varustades kilbi alla puhast õhku.

Kõige tavalisem süsteemi tüüp on paagi ventilatsiooniskeem, mis kasutab toitejuga, mis hõlmab painduvate voolikute ja kõrgsurveventilaatorite paigaldamist. Selle meetodi peamine eelis on külmal aastaajal tänavalt puhta ja kuumutatud õhu tarnimine. Sellise paigutusega mahutid asuvad spetsiaalselt selleks ettenähtud kohtades. Tarnitava õhu mahu määramiseks ei tohiks selle kiirus tööpiirkonnas käsitsi keevitamisel ületada 0,7-2,0 m/s. Saate vältida saastunud õhu sattumist töökotta, kui paigaldate massivarustuse vastasküljelt.

Puhastatud õhu vool peab minema keevitajast kaare suunas, et kahjulikud ained ei satuks hingamistsooni.Etteantava õhu maht peab lahustama esimese töötaja töö käigus liikumissuunas tekkivad gaasid ja tahke aerosoolifaas.

Väljalaskeseadmed keevitamiseks

Tootmises keevitamiseks mõeldud kapuutsid on jagatud mitmeks saadaolevaks sordiks. Kõige populaarsemad on tõste-pööratava disainiga seadmed. Need koosnevad õhuvastuvõtjast, mida saab hingede abil igasse asendisse kinnitada, samuti õhuvastuvõtjat ja keskväljalaskesüsteemi ühendavast voolikust. See disain võimaldab kõrvaldada 85% tervisele ohtlikest ainetest, kuna seda saab paigutada iga keevitusmasina lähedusse. Kapuutsid aitavad õhku täielikult puhastada paigalduskohast kuni 8 meetri kaugusel. Kasutajad märgivad selliseid mudeleid nagu “Kabehirv” ja “Kaheksajalg”.

Nõudluse poolest teisel kohal on kohalikud imiseadmed, mis tuleb paigaldada keevitaja asukohast kuni 1,5 meetri kõrgusele.

Töötava keevituslaua kohal olev kapuuts võib teisel juhul olla väline või sisemine, see on spetsiaalsete voolikute abil ühendatud üldise ventilatsioonisüsteemiga. Õige õhuringluse tagamiseks on parem eelistada väljatõmbeventilatsiooni, mis tagab õhumasside sissevoolu kiirusega üle 40 m³/ tund.

DIY kapoti paigaldus

Ohutusstandardite reeglite ja nõuete kohaselt peavad suurtes mitme jaamaga keevitusruumides ventilatsioonisüsteemi paigaldama kvalifitseeritud spetsialistid, kes oskavad teha täpseid arvutusi.Väikestes töökodades saate ise luua õhuvahetussüsteemi vastavalt joonistele, järgides standardseid juhiseid. Sel juhul on töö jagatud kahte etappi. Esiteks paigaldatakse toitetüüpi õhupuhasti, kasutades kombineeritud õhuvarustust ja väljalaskeava horisontaalses ja vertikaalses režiimis, teine ​​​​võimalus on eelistatavam:

1. Tänavale juurdepääsuga seina lähedale on paigaldatud ventilatsioonikamber, millesse on paigaldatud ventilaator, mis on varustatud õhu filtreerimise, jahutamise ja soojendamise funktsioonidega.
2. Seinasse tehakse auk, mille kaudu ventilaator tõmbab värsket õhku.
3. Õhu varustamiseks paigaldatakse ventilatsioonikambrist laeni kanal.
4. Pööningule on paigaldatud lisaventilaator, mis on varustatud õhupuhastusfiltritega. Sellest katusele paigaldatakse spetsiaalne toru, mis eemaldab väljatõmbeõhu massid.
5. Lakke tehakse kaks-kolm auku, mis ühendatakse ventilatsioonikanalite abil pööninguventilaatoriga.

Kui üldine õhuvahetussüsteem on valmis, võite alustada kohaliku liini paigaldamist. Seda tüüpi keevitusjaama ventilatsiooniks on imikonstruktsioon, millest kantakse kanal katuse poole. See valitakse, võttes arvesse tootmisettevõtte konfiguratsiooni konkreetse töökoja jaoks.

Kohalik väljatõmbekubu suudab autonoomselt eemaldada enamiku saasteainetest, takistades nende levikut kogu ruumis. Vajadusel paigalda mobiilne imiseade, mis liigutab katet koos keevitusmasinaga.