Lainepappide tüübid - kuidas valida õige sõltuvalt katuse tüübist

Lainepapist metallprofiile toodetakse erinevates suurustes, olenevalt kasutusalast ja koormusest. Profiilpleki mõõtmed on vajalikud materjali vajaliku mahu arvutamiseks ja mantli vahekauguse määramiseks. Metalliribad on valmistatud ainult tsingitud või tsink-alumiiniumoksiidi kattega, et suurendada kaitset korrosiooni eest.

Lainepappide kirjeldus ja vastavus regulatiivsele raamistikule

Lainepapp on perioodiliste trapetsikujuliste jäikustega valtstoode, mille kõrgus on 15–160 mm katusetekkidel ja 8–44 mm piirdel. Soovi korral toodame lainepapist plaate seintele kõrgusega üle 44 mm. Lainestused asetatakse pinnale sama sammuga.

Valtsitud metalltoodete tööomadusi mõjutavad järgmised parameetrid:

• metalli ja aluse paksus;
• galvaniseerimise paksus;
• kasutatud katte tüüp;
• polümeerikihi paksus pinnal;
• lainekuju ja jäigastajad.

Tootmises kasutatakse standardit GOST 19.904 - 1990, mis sisaldab külmvaltsitud lehtede reguleerivat raamistikku, GOST 30.246 - 1994 koos ehitusmaterjalide dekoratiivse kattega teraslehtede tootmise tehniliste tingimustega. GOST R 52.146 – 2003 sisaldab standardeid pidevatel konveieritel polümeerikihiga kuumtsingitud lehtede tootmiseks.

Profiilplekkide eelised ja puudused

Lainepapp on valmistoode, mis ei vaja enne paigaldusasendisse paigaldamist töötlemist. Paigaldamine on lihtne ja ribade pikkus kuni 12 meetrit võimaldab vältida vuukide tegemist pikkadel nõlvadel.

Igat tüüpi kaetud gofreeritud lehtedel on positiivsed omadused:

• Korrosioonikaitse. Pinna peal olev polümeerkiht kaitseb keemilise rünnaku ja mehaanilise šoki eest.
• Lai valik värve ja mustreid. Kihid valmistatakse 25 - 20 mikroni paksusega, värvitakse erinevates värvides, tehakse kujundusi kivist, nahast, puidust jne.
• Kerge kaal. Alusena kasutatakse õhukesi raudlehti ning tugevus saadakse läbi jäigastavate ribide ja lisasoonte.

Lainepappide puudused hõlmavad helijuhtivust, see on eriti oluline katuse puhul. Probleem kõrvaldatakse heliisolatsiooni paigaldamise ja katusekonstruktsiooni õhuvahede korraldamisega.

Tootmistehnoloogia

Materjal on valmistatud tsingitud lehtedest külmvaltsimise teel painutusseadmetel. Protsessi käigus metall profileeritakse ja lainetele antakse ruudukujuline või muu kuju, et suurendada profiili jäikust ja tugevust. Valtsimisseadmete kvaliteet on oluline, kuna tootmisprotsessi käigus võib pinnal olev õhuke kile kahjustada saada.

Tootmise etapid:

• teraslehtede galvaniseerimine korrosioonikaitseks;
• pealekantud kihi passiveerimine oksiidkile saamiseks;
• pinna kruntimine nakkuvuse suurendamiseks;
• värvimine polümeersete ühenditega, lakkimine;
• kaitsva kompositsiooni rakendamine.

Tsingitud ja värvitud gofreeritud lehed toodetakse sama tehnoloogiaga kuni värvimiseni. Polümeerkiht ei asenda galvaniseerimist, vaid suurendab ainult kaitseomadusi. Paksule kilele (150–200 mikronit) tehakse reljeef piki valitud mustri reljeefi, et profiil näeks realistlik.

Kasutusala

Aedade ja seinapiirdena kasutatakse erineva lehesuurusega galvaniseeritud tüüpe. Tööstuses kasutatakse odavat tüüpi materjali katuseangaaride katmiseks, suure pindalaga varikatuste kokkupanemiseks ja sisemiste vaheseinte paigaldamiseks. Tsingitud lehed peavad vastu kuni 20-25 aastat. Võrreldes maalitud värvidega, on see poole pikem (40–50 aastat).

Polümeerkattega gofreeritud lehti kasutatakse järgmiselt:

• fassaadikatted;
• katusekate;
• aiad;
• isekandvad struktuurid;
• püsiraketis;
• karkasshoonete elementide vaheline täitmine.

Materjal ei koorma vundamenti, mistõttu maja seinte vooderdamisel pole vundamendi tugevdamine vajalik. Kaldkallete jaoks kasutatakse lainepappi, tehakse ka lamekatuseid. Tugevus võimaldab teil taluda pinnale kogunenud lume ja jää raskust. Lainepapp säästab suure kaldega nõlvade ehitamisel kattematerjali.

Profiilplekkide tüübid

Iga profiilitüüp erineb geomeetriliste parameetrite poolest, mille tõttu muutuvad kandevõime, jäikuse ja töökindluse näitajad.

Lainepappide tüüpe toodetakse sõltuvalt algsest toorikust ja tootmistehnoloogiast:

• metallprofiilplekk ilma katteta;
• tsingitud gofreeritud leht oksiidkilega;
• tsingitud profiil dekoratiivse kaitsekihiga;
• metallprofiil, mille alus on valmistatud alumiiniumist, kroom-nikkelraudast, vasest;
• perforeeritud, reljeefse, painutatud ja muuga eriotstarbelised tooted.

Eendite vaheline kaugus on oluline. Sellest sõltub aia, katuse ja fassaadikatte lainepapi töölaius, kuna materjal paigaldatakse lainekattega.

Profileeritud lehed eristatakse sõltuvalt nende omadustest:

• kasutusala;
• jäigastajate kõrgus;
• lainekuju;
• gofreeritud lehtede mõõtmed.

Standardnäitajad on ka laius, pikkus, paksus, võttes arvesse riba kasulikku ja kogupindala.

Vastavalt vormile

Sagedamini toodavad nad trapetsikujulise ristlõikega profiili, kuid lainetust tehakse ka erineva kujuga. Euroopa standardid lubavad ümarate harjadega harjasid, tugevdatud seina ja harja ning soont laine kõrgeimal pinnal.

Nad toodavad lainekuju järgi sorte:

• Kolmnurkne. Kasutatakse kergelt koormatud katuste ja seinakattematerjalide jaoks.
• Lai lainetus. Levinud varianti kasutatakse katuste ja piirdeaedade puhul.
• Komposiit. Kompleksne muster nõuab katteelementide paigaldamist iga lainelise eendi alla kogu profiilpleki pikkuses.
• Tekk. Enamasti asetatakse need seinte, piirdeaedade, varikatuste ja paviljonide kattekihtidele.

Nad toodavad püsiva ristlõikega tooteid kogu profiili pikkuses või teostavad reljeefseid stantsimisi riiulitel ja seintel. Võimalusena võite kaaluda traditsioonilisi metallplaate, millel on keeruline laine struktuur, mis korduvad kogu lehe pikkuses.

Muud sordid

Tsingitud gofreeritud lehed on täiendavalt kaitstud polümeerkattega. Pinnal olevad kiled on erineva paksuse ja omadustega

Kasutatud sordid:

• Akrüül. Need liigitatakse lühiajalisteks kihtideks, mis tuhmuvad 3–4 aasta pärast ja hakkavad maha kooruma. Selle katte paksus on 25 mikronit ja lehti kasutatakse ajutiste hoonete, kommunaalteenuste angaaride ja kuuride jaoks.
• Polüester. Teist tüüpi eelarvematerjal, millel on täiustatud omadused. Paksus on samuti 25 mikronit, kuid UV-kindlus on suurenenud. Kile saab hooletul kasutamisel kergesti kahjustada.
• Plastisool. Sisaldab polüvinüülkloriidi osakesi, plastifikaatoreid. 200 m km paksus võimaldab reljeefset reljeeftrükki, kattekiht kaotab aja jooksul värvi intensiivsuse.
• Pural. Kompositsioon sisaldab polüuretaani, polüamiidi, akrüüli. 50 mikroni suurune kiht töötab hästi ilma hävitamiseta isegi agressiivses keskkonnas.

Kõige vastupidavamaks kattekihiks peetakse PVDF-i (polüdifluorionaadi). Neid paigaldatakse keemiatootmise tingimustes, soolajärvede ja merede kaldal asuvatesse ehitistesse.

Lehtede märgistuse dekodeerimine

Tähtnumbriline tähistus kantakse pakendikoti etiketile. Teave sisaldab kaubamärki ja tootja nimetust, lainepapi sümboolset märgistust, ribade arvu pakendis ja nende pikkust. Paki arvestuslik kaal kirjutatakse üles ja pannakse tempel, mis näitab, et see on tehases tehnilise kontrolli läbinud.

Märgistuse esimene täht tähendab:

• N - kandev tüüpi lainepapp, mida kasutatakse isolatsiooniga katuste jaoks, võttes arvesse tuule ja lume koormust;
• NP - kasutatakse raudbetoonpõrandate koormatud põrandakatete, püsivate raketiste jaoks;
• NK - sulgemis- ja kandefunktsiooniga katusekatetele;
• C - seina kaunistamine, täiteseade karkasshoonetes, piirdeaedade projekteerimine;
• NS on universaalne profiil katustele ja fassaadidele.

Esimese tähe järel asuv number näitab ribide kõrgust millimeetrites. Teine pärast seda on profiilpleki paksus. Kolmas tähistab riba kinnituslaiust ja viimane tähistab pakendis oleva elemendi pikkust.

Materjali kogu- ja kasutatav laius

Tavaliselt toodavad nad lehti, mille laius on 0,98–1,85 meetrit. Eristatakse kasulikku ja üldist riba suurust. Töölaius, mida kasutatakse elementide arvu arvutamisel, on alati väiksem koguarvust. Parameeter on oluline koos laine kõrgusega.

Vastavalt tehnoloogiale asetatakse lehed ülekattega ühele lainele, samas kui külgnevad eendid kattuvad mööda rida. Selle tulemusena imendub laius osaliselt ja ribade tegelik tarbimine suureneb. Sel juhul kasutatakse kasuliku laiuse mõistet, mis võetakse kasutusele lisatunnusena. Parameeter vastab pilule, mis võib pärast paigaldamist katta lainepapist lehte ülekattega.

Tootjad on kohustatud märkima kasutatava laiuse millimeetrites, et ostja näeks märgistuselt kohe, mis suurust üks riba katab.

Parameetrite kasutamise reeglid:

• kasulik laius aitab kasutajal lugeda triipude arvu;
• ostuhinna arvutamisel näidatakse kviitungil kogusumma;
• Kasulik pind arvutatakse, korrutades vastava laiuse lehe pikkusega.

Lehe kasuliku laiuse iseseisvaks arvutamiseks peate kogusummast lahutama laine põiki suuruse, mille blokeerib külgneva riba eend. Nende kahe näitaja erinevus sõltub otseselt laine enda laiusest ja kõrgusest. Mida kumeram on laine, seda suurem on erinevus tööpinna ja üldpinna vahel.

Aedade ehitamiseks kasutatakse lainepapi ühe lehe kõrgust põikitriipudega, kogulaiust.Parameeter näitab täite tegelikku kõrgust, kuna elemendid ei ühendu laine kattumisega.

Lainepappide pikkus

Materjali mugavus seisneb selles, et arendaja tellib metallprofiili pikkuse vastavalt katusekalde pikkusele. See võimaldab kõrvaldada põikivuugid, mis suurendab katte tihedust. Pikkuseid saab tellida vahemikus 1,0 kuni 12,0 meetrit.

Paigaldusfunktsioonid:

• tellida lainepapist plaate pikkusega 0,5 või 1,0 m (olenevalt tootjast);
• kui nad omandavad liitpikkuse, võtke arvesse kattumist;
• komposiitribad on parem tellida tehasest, kuna kohapeal lõikamisel puruneb tööriista läbipääsukohas traadiga kiht;
• Kattumisaste sõltub katuse kaldest - see väheneb nurga suurenemisega.

Eraehituses ületab nõlvade suurus harva 6 m, seega on elemendid kerged. Saate need ise paigaldada, kui väljas tugevat tuult ei puhu (asjab paigalduse ajal tuul).

Materjali paksus

Nad toodavad professionaalset metalli paksusega 0,4 - 1,0 mm, enim ostetavad lehed on vahemikus 0,45 - 0,55 mm. Sellised parameetrid võimaldavad ehitajatel liikuda katusematerjalil ilma deformatsioonita.

Erinevat tüüpi lainepappide jaoks kasutatavad paksused:

• märgistus H - nende paksus on 0,55–1,0 mm;
• tähistus NS - 0,55 - 0,85 mm;
• tüüp C on kõige õhem - 0,4 - 0,7 mm.

Väärtus võetakse metallist aluse paksuse alusel. Kaitsev galvaniseerimine, polümeerkiled mõõdetakse mikronites, mitte millimeetrites, seega ei mõjuta need oluliselt kogu paksust.

Vastavalt standardile GOST 24.045 - 2010 on lubatud kõrvalekalle passis märgitud näitajatest 0,06 mm ühes või teises suunas. Näiteks dokumentides märgitud paksusega 0,45 mm on lubatud indikaator 0,39–0,51 mm.

Metallprofiili kaal

Pindala leidmiseks peate teadma lehe pikkust ja laiust ning ühe riba kogumassi arvutamiseks ruutmeetri kaalu. Lainepapi kaal sõltub paksusest, lainete vahest, laine kõrgusest ja polümeerkatte tüübist.

Üksikute tüüpide kaal:

• Sein S. Aluseks on kvaliteetne teras ja ruutmeetri kaal jääb vahemikku 4,25–6,78 kg.
• Kandevõime N. Kaal sõltub otseselt tooriku materjali paksusest profiilruudu arvutuslik mass varieerub vahemikus 8,67 - 17,17 kg.
• Universaalne NS. Mitme muutujaga sordi ruut kaalub olenevalt laine kõrgusest 4,5–15,1 kg.

Profiilpleki kaal on vajalik tehniliste arvutuste tegemiseks, mis määravad katuse kogumassi. Andmeid kasutatakse kandekonstruktsioonide (seinad, talad, vundamendid) arvutamisel.

Lainepapi mõõtmete tolerantsid ja kõrvalekalded

Kõrvalekalded tekivad tootmisprotsessi käigus ja sõltuvad sageli rulluva konveieri kvaliteedist.

Maksimaalsed lubatud muudatused parameetrites:

• profiilil kõrgusega 8 – 18 mm on lubatud kõrgus ± 1,0 mm, laius ± 8,0 mm, pikkus ± 2,0 – 6,0 mm;
• 20 – 59 mm – kõrgus ± 1,5 mm, laius ja pikkus sarnased eelmisele tüübile;
• 60 – 74 mm – kõrgus lubatud ±2,0 mm, laius ja pikkus on samad;
• 75 - 160 mm - kõrguse tolerants 2,5 mm, laius ± 15,0 mm, pikkus - ± 2,0 - 6,0 mm.

Kui pikkuse erinevus ületab normi, siis kokkuleppel kasutajaga ei saa seda lugeda jämedaks rikkumiseks.

Poolkuu ei tohi olla suurem kui 5,0 mm iga 3 meetri kohta pikkusega kuni 6 m ja pärast 6 m on lubatud ainult 1,5 mm iga joonmeetri kohta. Lainetus ei tohiks olla lamedatel pindadel üle 1,5 mm ja äärmiste riiulite puhul 3,0 mm.