Mis on silikaat-soonplaat ja kus seda kasutatakse?

Traditsiooniline müüritis hõlmab telliste asetamist tsemendimörti. Sel juhul jääb kivide vahele veidi ruumi, mis on täidetud tsemendiga. Selline õmblus, isegi kui lahus on täielikult säilinud, mängib külmasilla rolli. Kaasaegse ehitustehnoloogia üheks ülesandeks on õmbluse suuruse minimeerimine. Selleks kasutatakse silikaatkeel-soonplokke.

Silikaat tapeel-soonplaat

Standardne ploki kuju - erineva suurusega rööptahukas. Mõlema külje pind on sile. See ei võimalda tihedat ühendust. Kivid laotakse üsna paksule mördikihile, mis võimaldab tasandada kõik väiksemad vead. Kuid see õmblus juhib ruumi külma ja vähendab üldist soojuse säilivust.

Sulund-soonplaadil on spetsiifiline kuju. Toote otstele külgedele moodustuvad eendid - harjadja süvendid – sooned. Need on üksteisega täpselt sama suured. Ühendamisel sisestatakse järgmise elemendi hari eelmise soonde, mis tagab täpne ja tihe ühendamine. Silikaat-GGP-d kogutakse paigaldusliimi abil. Õmbluse paksus ei ületa 2 mm ja liitekoht ei muutu külmasillaks.

Materjali teine ​​omadus on seotud selle valmistamisega. Silikaatplokkide tootmise tooraineks on kvartsliiva, vee ja lubja segu. Telliste valmistamine autoklaavi meetod - plokid on eeltöödeldud rõhu all 12 atm. temperatuuril kuni +200°Cet materjal saavutaks maksimaalse tugevuse. Seetõttu ei jää PGP-plaadid kandevõime poolest kuidagi alla tavapärastele plokkidele.

Autoklaavi valmistamise meetod annab veel ühe olulise eelise - mõõtmete täpsus. Silikaatplokkidel esineb harva laaste ja ebatasasusi, mistõttu pole paigaldamisel vaja paksu mördikihti tasandamiseks. Sama kvaliteet tagab keele ja soone täpse ühendamise.

Nagu tavalist lubikivist tellist, ei saa plokke kasutada vundamendi ehitamiseks.

Kirjeldus ja tehnilised andmed

Toodetakse erinevat tüüpi plokke. Eristage neid nagu ette nähtud.

• Silikaatplokk seina – on ligikaudu kuubiku kujuga. Laiuse ja kõrgusega 250 ja 248 mm on nende paksus 250, 288, 139 ja 88 mm. Reeglina on nende otstes mitu süvendit ja soont, mõnikord erineva sügavusega. See tagab väga tiheda ühenduse, kuid nõuab ehitajalt kõrget kvalifikatsiooni.
• Septal tavalise plaadi pikkuse ja laiusega 498 ja 250 mm paksus on 115 mm.Materjali kasutatakse sisevaheseinte ehitamiseks, kus kandevõime on väiksem. Saadaval on ka õhemad mudelid – paksusega 80, 70 mm. Selle lahenduse eeliseks on vaheseina õhemus, see võtab minimaalselt ruumi, kuid on vastupidav ja ei juhi heli.

Tehnilised andmed materjal sõltub selle tüübist. Keskmised on järgmised:

• tihedus – varieerub sõltuvalt tühimusest 1220 kuni 1879 kg/kuup. m;
• tugevus – vastab palgaastmele M 150;
• soojusjuhtivuse koefitsient – keskmiselt 0,045 W/(m*S). See omadus sõltub aga ka materjali poorsusest;
• müra isolatsiooni indeks (õhk) – 468 kuni 52 dB;
• vee imendumine – veekindlatel 5%, tavalistel 26–32%;
• tulekindlus – REI240, kui seina paksus on 25 cm.

Punn-soonseinaplokk võimaldab ehitada 5-korruselisi maju ilma karkass-monoliitsüsteemita.

Plokkide klassifikatsioon

Silikaatplokke klassifitseeritakse mitme parameetri järgi. Ristkülikukujulise plaadi kujuga soone ja keele kuju võib olla erinev:

• ristkülikukujuline – standardvariant, sobib enamiku ehitustööde jaoks;
• trapetsikujuline – raskem paigaldada, kuid tagab tihedama vuugi ja suurema seina tugevuse.

Lubjaliivatelliste peamine puudus on selle kõrge vee imendumine. Selle parameetri põhjal on 2 tüüpi:

• Standard – veeimavusega kuni 32%. Sobib ruumide ehitamiseks, kus õhuniiskus ei ületa 60%.
• Hüdrofobiseeritud - niiskuskindel. Tootmise käigus lisatakse toorainetele hüdrofoobseid lisandeid ja veeimavus väheneb 5%-ni. Materjal on kallim, kuid seda saab kasutada näiteks basseinide ehitamiseks.Plokid on värvitud türkiissiniseks või roheliseks.

Samuti eristatakse šungiitplaadid. Nende jaoks lisatakse lähteaineks kivisütt. Plokk on musta värvi ja väga vastupidav.

Enamik Oluline parameeter valimisel on kivi õõnesus. Nagu tavaline lubikivi tellis, toodetakse plaadid õõnsad ja tahked.

• Täidlane - monoliitsed valikud. Neid eristab kõrge tugevus: 2 punkti riputatud plaat talub 200 kg koormust. Seda kasutatakse eramajade kandvate seinte ehitamiseks.
• Õõnes – sisaldavad ümmarguse kujuga pikiõõnsusi. Sellised plokid on kergemad - kaalu erinevus on 25%. Kandevõime on vaid veidi väiksem, seega kasutatakse neid ka põhiseinte jaoks. Kuid tühimike tõttu saab konsoolmööblit või -varustust nende külge kinnitada ainult libliktüüblite abil. Sisevaheseinte ehitamiseks kasutatakse sageli õõnsaid, kuna need koormavad vundamenti vähem.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Õõnes- ja täisplokke kasutatakse sageli samaaegselt – topeltseina ehitamisel. Sel juhul on välimine osa ehitatud monoliitplokkidest ja sisemine osa aukudega variantidest. Süvendisse saab paigutada elektrijuhtmestiku ja isolatsiooni.

Täis- ja õõnesplokkide võrdlus

Tühjadega ja tühjade plaatide tehnilised omadused on veidi erinevad. See määrab materjali eesmärgi.

Monoliitsed plokid vastavad tugevuselt M150 klassile. Õõnesed taluvad aga väiksemat koormust mõlemat varianti saab kasutada kandvate seinte ehitamiseks. Selles küsimuses on olulisem kivi paksus. Kui see on 70 mm, siis on see mõeldud sisemiseks vaheseinaks. Seina ploki paksus on suurem - alates 115 mm.

Tahked plokid on raskemad. Kaal standardne keskmine kaal on 20,5 kg ja õõnes - 15,6. Tühjadega plokist on lihtsam ehitada.

Heliisolatsioon ülal õõnsad. Aukudega plokkidest vahesein vähendab mürataseme 42 dB-ni.

See on samuti oluline vee imendumine. Kuid see kvaliteet ei sõltu tühimusest, vaid hüdrofoobsete lisandite olemasolust.

Paigaldustehnoloogia

Silikaatplokkidest seinte ehitamine nõuab hoolt ja kogemusi.

1. Ladumine algab sooja kuiva ilmaga õhutemperatuuril vähemalt +10°C. Enne tööd tehakse vundamendi pind hüdroisolatsiooniga: kaetud katusevildiga ja kaetud mastiksiga.
2. Esimene rida asetatakse klotsid tsemendi-liivmördi jaoks. See võimaldab tasandada vundamendi vähimadki ebakorrapärasused. Esimese rea jaoks lõigatakse plaatide alumine hari ära.
3. Lahust kantakse mõlemale küljele ja plaat asetatakse nurgast esimesena. Järgmised plokid ühendatakse harja soonde libistamisega. Liigne lahus eemaldatakse koheselt. Pärast paigaldamist tasandatakse iga plokk ja koputatakse see paigale kinnitamiseks kummihaamriga.
4. Järgmine rida pane peale liimi. Seda kantakse plaadi ülaosale ja otstele. Iga järgmine rida on välja pandud nihkega nii et vertikaalsed õmblused ei langeks kokku.
5. Vahesein püstitatakse samamoodi. Heliisolatsiooni parandamiseks, Seina ja vaheseina vahele asetatakse elastne tihend – vilt või kork.

Sein või vahesein ei vaja täiendavat töötlemist. Kohe pärast liimi kuivamist saate selle tapeetida või spoonida.