Šamotttelliste tüübid – milleks seda kasutatakse?

Tulekindlate telliste hulka kuuluvad kvarts, süsinik ja peamised müürikivide tüübid kuuluvad ka sellesse kategooriasse. Seda kasutatakse kõige sagedamini vooderdamiseks põlemiskambrite korraldamisel, kuna materjalil on kõrge temperatuuritaluvus ja madal soojusjuhtivus. Telliskivi kaitseb ahju müüritise otsese koostoime eest leegiga, elemendid taluvad pikaajalist kuumutamist kuni +1000°C ilma tugevust kaotamata.

Šamotttelliste kirjeldus

Tooted on valmistatud segu põletamisel šamotipulber ja peen savi tulekindlate omadustega. Protseduuri käigus kasutatakse kõrgeid temperatuure erinevatel etappidel alates kuivatamine +200°C juures enne paagutamine +1450°C juures.

Kuumutamise käigus väljub jääkniiskus. Intensiivse vabanemise korral võib toode kattuda pragudega, mistõttu temperatuuri tõstetakse järk-järgult. +400° - +600°C juures laguneb kaoliniit lahuses koos täiendava vee vabanemisega. Kindral kokkutõmbumine tootmisprotsessis on 2,5 – 3,0%.

Kuidas näeb välja nagu šamotttellis:

• pinnal on liivakollane värv;
• täheldatud lusikal, tagumikul ja külgtasandil Teravili;
• Tulekindla tellise mõõtmed vastavad järgmistele parameetritele: 230 x 113 x 65 mm või 230 x 123 x 65 mm.

Pindmüüritise jaoks toodetakse ahjusid kiilukujulised, trapetsi- ja ristkülikukujulised elemendid.

Tehnoloogia ei võimalda kriitilistes tingimustes ettenähtust pikemat ülesäritust, kuna pinnale tekib klaasjas kile. Sellised elemendid (raudmaagid) on tugevad, kuid mördiga halvasti ühendatud, neid ei kasutata ahjudes, vaid vundamentide jaoks. Šamotttellised on tähistatud tähega “Ш”.

Erinevatel tüüpidel on üksteisest erinevad omadused, kuid šamottist tulekindlaid telliseid iseloomustavad keskmised näitajad on erinevad:

• tulekindlus sees +1000° – +1600°С;
• tihedus tooted jääb vahemikku 1700–1900 kg/m³;
• survetugevus – 75 – 250 kg/cm²;
• külmakindlus - talub 15 – 20 külmutamise/sulatamise etappi;
• poorsus materjal - 3 – 85%;
• soojusjuhtivuse koefitsient 0,5–0,85 W/(m K).

Fireclay tellis on erinev suurem vastupidavus leelistele, erinevalt kvartskividest.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Ahju struktuuris olevad šamotttooted koguvad aeglaselt soojusenergiat, seejärel vabastavad selle jahutamisel järk-järgult. Materjali ei saa paigaldada, kui kõrge temperatuur on kombineeritud niiskusega üle 80%.

Kohaldamisala

Seda kasutatakse tellise kõige kriitilisemates kohtades, seetõttu pööravad nad toodete valmistamisel tähelepanu kvaliteedile. Kõige sagedamini kasutatakse šamoti tellist voodri ja voodri jaoks kambrid puidu ja söe põletamiseks mõeldud ahju projekteerimisel. Kolde korpus võib olla tavalisest punasest tellistest, mille sisse on asetatud tulekolde jaoks kuumakindel tellis.

Vooder on kemikaali-, kulumis- ja tulekindlast materjalist sisevooder. Sellel peab olema madal soojusjuhtivus. Vooderdust kasutatakse metallisulatusahjude, tööstuslike valukoppide, katlaahjude, kõrgahjude ja kaevanduste suletud pindadel.

Sisevoodri funktsioonid:

• kaitseb seina tasapinda termiliste, mehaaniliste, keemiliste mõjude eest;
• mäemetallurgias kaitseb kiht seadmeid löökide, paagutatud ainete nakkumise ja hõõrdumise eest;
• suurendab ahjude ja kollete peamiste müüritise materjalide vastupidavust otsesele tulele;
• kõrgahjudes kaitseb see kestasid hävitamise kriitiliste temperatuuride, kokkupuute eest kuuma metalli ja räbuga.

Enne ahju panemist valmistavad nad projekt koos seeriajoonistega. Diagrammid näitavad kuumakindlat tellist varjutatud elemendidahju paigaldamiseks vajaliku osade arvu arvutamiseks. Selliste elementide maksumus on kõrgem kui tavalistel keraamilistel kividel, seega tuleb esiplaanile arvutuste täpsus.

Vastavalt metallisulatusseadmete tulekindlate osade töötingimustele on: tsoonid:

• madalamkus asub kolle, torude pindala iseloomustab temperatuur +1300° – +1600°С;
• üleval, kus asuvad šaht, aur ja lõkkeauk, küte selles tõuseb kuni +200° – +1300°С.

Mõlemas piirkonnas kasutatakse suure valge savi sisaldusega šamotist kuumakindlaid telliseid. Nendes kohtades mängivad esmast rolli materjali omadused.

Eluaeg materjal (sõltub suuresti tingimustest):

• kõrgahjudes - 3 – 10 aastat;
• terase liikumise tsoonis - 40 - 1500 tundi;
• mikserites, liikuvates kulpides 20 – 1500 minutit.

Tooraine ja koostis

Telliskivi tootmiseks mõeldud mass sisaldab umbes 70% šamott – tulekindel savi. See on segu põhikomponent. Valge kaoliinsavi on oma loomulikul kujul elastne ja plastiline ega sobi seetõttu püsiva kujuga kõvade toodete valmistamiseks. Esiteks aine põletatakse ja pärast kõvenemist jahvatatakse see pulbriliseks. Tulemuseks on tulekindel savi, millel on kõik vajalikud töökindluse ja tugevuse omadused.

Fireclay on valmistatud komponendid:

• tulekindel šamott savi;
• liiv
• vesi.

Liiv on võetud kvartskivimitest sisuga ränidioksiid 75-80% tasemel, see purustatakse enne toorainemassi lisamist.

Šamotttelliste tüübid

Kivide moodustamise meetod on mõeldud toodete jagamiseks tüüpideks: libisemisest valatud, valmistatud plastist või poolkuivmeetodil, sulatatud, termoplastne, kõrgel temperatuuril pressitud.

Tiheduse järgi tulekindlate omadustega tellised on:

• eriti tihedad, need ei sisalda rohkem kui 3% tühimikke;
• suure tihedusega tooted - poorsus mitte üle 10%;
• tihe, indikaatoriga vahemikus 10–16%;
• tihendatud - kuni 20%;
• keskmine tihedus - 20 - 30%;
• väga poorne - 30 - 45%;
• kergtellised - tühimike kontsentratsioon 45 - 85%;
• ülikerged materjalid – poorid üle 85%.

Mõned kasutajad on mures, et ehitusmaterjalil võib olla tervisele kahjulik mõju, kuid arvukad uuringud seda ei kinnita, vastupidi, looduslik koostis viitab materjali keskkonnasõbralikkusele.

Nad toodavad erinevaid marki šamottkivid, märgitakse igale tootele:

• SHA, SHAK, ShB kuuluvad universaalsesse kategooriasse, need on valmistatud elementidest kaminad, majapidamisahjud. Vastupidavad kivid ühendavad suurepäraselt kulusid ja kvaliteeti.
• ShUS, ShV on kõrge soojusmahutavusega. Need on paigaldatud tööstuslikes ahjuseadmetes gaasikanalite ja šahtide sisepindade paigaldamiseks.
• PB kasutatakse kõige sagedamini ehituses grillitegijad.
• PV kasutatakse ka seespidiselt majapidamiskolded ja kaminahjud. Nad teevad neid gaasikonteinerid kellukese tüüpi üksustes.
• ShK — see kaubamärk jääb ehitamise ajal asendamatuks tootmisvaldkond koksi töötlemiseks.
• SHL kuuluvad kergekaalulistesse kõrge rakulisuse kategooriatesse, kasutamine madala küttetemperatuuriga kolletes ja ahjudes (kuni +1300°C). Kõige sagedamini paigaldatakse need kodu- ja väikestesse tööstusüksustesse.
• Shtsu kasutada mobiilsetes kulpides kuuma metalliga, ka sisse pöörlevad tulekolded.

Rakumaterjalide jaoks kasutatakse poorset tüüpi savi ja šamotti, viimast ei tohiks massis olla rohkem kui 15–20%. Kergete sortide puhul kasutatakse perliidiosakesi sisaldavat savi, nii et sellised tooted ei talu tööstuslikke temperatuure, neid kasutatakse kodupliitide ja korstnate paigaldamiseks. Poorsed tellised suurendavad oluliselt voodri kiire kuumenemise võimalust, mistõttu on väiksem tõenäosus tekkivast aurust praguneda.

Tulekindlate telliste kasutamise omadused

Metallisulatusahjude kvaliteetsetel tellistel peab olema kõrge keemilise ja temperatuurikindluse koefitsient ning need ei tohi juhtida kütusemassi põlemisel ja räbu muundumisel eralduvaid gaase. Põhitähelepanu on suunatud kaevanduste ja kõrgahjude kasutusea pikendamisele, seega on rõhk asetatud tulekindlate vooderdiste kasutamisele. Lisaks peab materjal taluma termilist šokki ning kuumuse, auru ja agressiivse keemia (räbu, leelised, happed) agressiivset kombinatsiooni.

Koduseks kasutamiseks on väikesed kogused olulised ploki kaal, ühel tootel on mass 3,4 – 4,0 kg. Vastavalt GOST 390-le ei tohiks sellised tooted kaaluda üle nelja kilogrammi.

Tulekindla voodriga kodupliidi kamin säästab 15–20% rohkem energiat kui ilma voodrita.

Oluline on ahjukolde jahtumisperiood. Välisseinad saavad šamottkestalt kogunenud siseenergiat, mistõttu püsivad need kaua soojana. Telliste kasutamine vähendab põlemiskambri ukse avamise ja küttepuude ja kivisöe lisamise arvu.

Mört tulekindlate kivide ladumiseks

Müüritööd teostatakse kasutades spetsiaalne segu, mille komponentidel on sarnased omadused tellisega. Tavalist tsement-liivmörti ei kasutata, kuna see ei vasta nõuetele. Kamina või ahju töötamise ajal see kütmisel praguneb ja laguneb. Selle tulemusena rikutakse seinte terviklikkust ja eraldub mürgist süsinikmonooksiidi.

Nõuded lahendusele:

• viskoossus, nake šamotttelliste külge;
• müüritise materjaliga võrdne tugevus;
• atraktiivne välimus (välisseinte jaoks);
• töö kestus;
• kuumakindlus.

Valmis kuivsegusid müüakse ehituskauplustes. Neid lahjendatakse veega ja segatakse põhjalikult. Puuduseks on kõrge hind, seetõttu valmistatakse sellised lahendused käsitsi.

Nad võtavad Komponendid:

• šamott tulekindel savi;
• šamottliiv;
• vesi, see peaks olema pehme, näiteks vihma, see ei tohiks sisaldada rasvaseid ega soolaseid lisandeid.

Savi leotatakse anumas 2–3 päeva. nii, et see kataks kogu aine. Segage 2-4 korda päevas, pärast särituse lõppu savi hõõrutakse läbi sõela aukudega 3 x 3 mm.

Pärast seda lisatakse peeneks sõelutud šamott liiv kontsentratsioonis 1:2ja valatakse vett, et saada lahus paksu hapukoore kujul. Nad kontrollivad, asetades selle labidale ja keerates seda vertikaalselt - sellisel juhul libiseb ideaalne mass aeglaselt maha ega jäta tööriistale jälge.

Telliste valimise ja tagasilükkamise reeglid

Kontrollimeetodeid kirjeldatakse regulatiivdokumentides, millest üks on GOST 54.02.1 – 2000 või GOST 40.69 – 1969. Tugevuse, tiheduse ja muude vajalike näitajate vastavuse kontrollimiseks keerukad seadmed, mida ostjal ei saa olla. Seetõttu peab müüja esitama kvaliteetse sertifikaadi tehase laboritingimustes testimise kohta.

Kohapealne ülevaatus sisaldab:

• laastude, lõtvumise, pinna pragunemise tuvastamine;
• tahkude, servade tasasuse, kandilisuse kontrollimine;
• helikontroll – kui lööd haamriga vastu elementi, peaks kostma helisevat metallist kaja;
• šamotttelliste mõõtmetest lineaarsete kõrvalekallete kontroll - ei tohiks ületada 2 mm standardsetest.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Põlemata materjal kõlab löömisel tuimalt. Selliste toodete ostmisel on oht, et tugevusomadusi on muudetud, mistõttu võib ahi kütteprotsessi käigus laguneda. Pöörake tähelepanu tellise tihedusele - poorsed sordid kuumenevad ja jahtuvad kiiremini.