Mis on tuhaplokid - ehitusmaterjali plussid ja miinused

1-1,5 korruse kõrgused seinad on ehitatud tsemendi ja mineraalse täiteaine baasil tehiskividest. Hoone püstitatakse kiiremini kui muudest materjalidest - rolli mängib tuhaploki suurus, mis on palju suurem kui tellise parameetrid. Plokke ei toodeta ainult tootmistingimustes, käsitöölised tegelevad tootmisega ise.

Ehituse tuhaploki kirjeldus

Saadakse seinamaterjal betooni vibropressimine või loomulik kuivatamine raketis. Sideaine on erinevat marki tsement, täiteaine on erinevat tüüpi ja komponente saab kombineerida.

Kasuta kaasas olevate komponentide variandid:

• kõrgahjuräbu;
• graniidist killustik, kruus, sõelud;
• vulkaaniline tuhk;
• jõeliiv;
• telliskivi, betoon, tsement, klaasjäätmed;
• paisutatud savi

Toote kaubamärk määratakse survetugevuse indikaatoriga, mis näitab jõudu, mida materjal suudab hävitamata taluda (M-tähe järel olev arv). Toodetakse järgmisi tuhaplokke: M-35, M-50, M-75, M-100, M-125, M-150.

Materjal isolatsiooniks kasutatav madal tugevussuurendada tugikonstruktsiooni kaitset külma eest. Margid 50 ja 75 asetatakse välisseintele ja seintele ilma olulise koormuseta ja välitingimustes kasutatakse vastupidavaid sorte seinad, millele toestuvad talad ja põrandaplaadid. Sel juhul tehakse kandevõime suurendamiseks täiendav raudbetoonvöö mööda seinte perimeetri ülaosa. Mõnikord kasutatakse plokke vundamentide ja vundamentide ehitamiseks koos konstruktsioonide kvaliteetse hüdroisolatsiooniga.

Majad ja kõrvalhooned, garaažid ja keldrid on ehitatud tuhaplokkidest. Seinad on halli ja ebaatraktiivse välimusega ning vajavad seetõttu dekoratiivset viimistlust.

Positiivsed ja negatiivsed omadused

Materjali oluline eelis on selle madal hind. Tuhaploki proportsioonid võimaldavad säästa kasutatava müürimördi kogust ja ehitusaeg kiireneb. Kivid on kerged, seega kraanasid ei kasutata.

Erinevused teistest seinamaterjalidest

Paisutatud savibetoon ja liivtsement Tootmistehnoloogia poolest erinevad plokid tuhaplokkidest vähe, kuid keskkonnasõbralikkuse poolest on need üle räbu-tsementmaterjalist. Tuhaplokid võivad sisaldada kahjulikke lisandeid, kui kasutatakse ahjudes keemiliselt ohtlike materjalide tootmise jääke. Lisaks ei ima paisutatud savi- ja liivaplokid vett ja on tugevuselt paremad kui tuhkbetoon.

Võrreldes gaseeritud betoon tuhaplokid on suurema kandevõimega, kuid imavad vähem niiskust. See on seletatav asjaoluga, et poorbetoonkividel on gaasi väljavoolust tekkinud tühimikud, räbubetoonkividel aga mitte. Kuid viimaste külmakindlus on halvem.

Vahtplokid Need on kvaliteedilt sarnased räbubetoontoodetega, kuid esimeste mõõtmed on suuremad, seega on eelis paigalduskiiruses. Tuhaplokk asendab 4-5 tellist ja vahtbetoonkivi - 7-8 tükki. Vahtplokk on kallim, kuid sellel on paremad soojusvarjestusomadused ja täpsemad mõõtmed.

Telliskivi - kõige kallim kõigist seinamaterjalidest. Räbubetoontoodetest valmistatud seinad kaaluvad vähem ja tugevus on samal tasemel. Tellis on kõrge soojusjuhtivusega, seega on see külma eest isoleeritud. Tuhkbetoon ise toimib isolatsioonina ja ei vaja täiendavaid isolaatoreid.

Tuhaplokkide tüübid

Kive toodetakse erinevatel eesmärkidel, olenevalt tsemendi kaubamärgist, täiteaine suurusest, tühimike olemasolust ja toote mõõtmetest.

Toota kaupa sordid:

• Õõnes- ja täisplokid. Mõlemat tüüpi kasutatakse ehituses, olenevalt projekti nõutavast tugevusest. Õõneskivid kergendavad oluliselt vaheseinte ja seinte raskust ning maja vundamendi ja vundamendi ehitamisel sobivad hästi tahked tooted.
• Dekoratiivsed pinnakattetooted. Ehitusturg on neid pakkunud alles hiljuti, kuid materjal on populaarsust kogunud. Üks külg on kaetud dekoratiivkihiga, mis lisaks isoleerib pinda vee ja õhuniiskuse eest. Kate imiteerib looduslikke materjale, nagu marmor, graniit ja erinevad puiduliigid.
• Vaheseinakivid. Neid eristab väike kaal, väike paksus ja täpne geomeetria.
• Värvilised tooted. Tootmise käigus lisatakse massile värvilist kriiti, purustatud tellisepulbrit ja portlandtsementi. Materjali kasutatakse piirdeaedade, dekoratiivsammaste ja ehitusviilude ehitamisel.

Vundamendi materjal on suurendanud tugevust ja ei pragune. Selline alus asetatakse betoonribale ja mass ise isoleeritakse mullavedelikust. Rebenenud telliskiviga on sorti. Seda kasutatakse ka seinte, sammaste ja tarade kaunistamiseks.

Standardfunktsioonid

Kaal määratakse ploki suuruse, materjali tiheduse ja tootja järgi. Materjali toodavad professionaalsed töökojad, kuid turule ilmuvad ka käsitöönduslikud tootjad, nii et suuruses ja parameetrites on erinevusi. Tuhaploki 20x20x40 kaal on peaaegu poole väiksem kui kivi mõõtmetega 40x40x20.

Standardne kaal vastavalt regulatiivsetele nõuetele:

• tahke tuhaplokk kaalub 25 - 28 kg;
• õõnes – 18 – 23 kg;
• poolplokid - 10 - 13 kg.

Võimalus soojust edasi anda ka toodetel on erinevad näitajad oleneb täiteaine tüübist. Materjali soojusjuhtivuse koefitsient koos koorekivimiga on 0,27 W/m K ja jämedate killustiktoodete puhul suureneb see oluliselt.

Muud omadused:

• tihedus materjal vahemikus 0,75 – 1,45 t/m3, indikaator mõjutab tugevust, mis jääb vahemikku 35 – 150 kg/cm2;
• külmakindlus mõõdetuna 12–50 tsükliga, sellest sõltub kasutuspiirkond (põhja, lõuna).

Keemiliste tootmisjäätmete kasutamine piirab tuhaplokkide kasutusala ainult väliskonstruktsioonidega. Iseseisvalt valmistatud plokke saab muuta keskkonnasõbralikuks, kasutades täitmiseks majapidamispliitides ja kateldes puidu ja kivisöe põletamisel tekkivat räbu ja tuhka.

Ise tuhaplokkide valmistamine

Tootmine on korraldatud tugeva ja tasase alusega ventileeritavas ruumis. Tõhusaks kuivatamiseks on vajalik regulaarne õhuvahetus.

Kaks tootmismeetodit:

• Käsiraamat. Betoon segatakse ja valatakse ilma elektrisõlmedeta vormidesse ning tooted kuivatatakse looduslikes tingimustes. Toodangu maht on väike, kvaliteet vastab standarditele.
• Vibrovalu koos vastava võnkelaua ja pressimisseadmega. Meetodit saab korraldada töökojas, kui ostate seadmeid suure hulga tuhaplokkide (olulise ruutmeetriga maja) tootmiseks.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Käsitsi valikut kasutatakse sagedamini, kui ehitus on eelnevalt planeeritud ja seinte jaoks materjal ette valmistatud. Tooted ladustatakse tasasel alal, mille kalle ei ületa talvel, ümbritsev ala puhastatakse lumest. Parem on teha kaubaaluseid ja kõrgust saab paigutada mitte rohkem kui kahele tasemele. Kohapeal olevate mehhanismide kaugus äärmisest kaubaalusest ei tohiks olla väiksem kui üks meeter, külgnevate lahtrite vahele jääb 15 cm vahe.

Lahuse koostis ja proportsioonid

Rakenda tsemendi klass mitte madalam kui M400. Täiteaine võetakse ainult räbu või lisatakse killustikku (lubatud on taaskasutatud tooraine). Tutvustatakse paisutatud savi ja tavalist liiva, purustatud paisutatud savi ja jahvatatud tellist.

Ligikaudne komponentide suhe:

• 9 osa täiteaine jaoks võtta 1,7 - 2,0 osa sideainet (täiteaine sisaldab: 1 osa liiva, 1 osa killustikku, 7 osa räbu, 2 osa tsementi);
• tsemendi M500 maht võetakse 15% vähem kui M400;
• räbu osakaal ei tohiks olla väiksem kui 0,65% täiteaine kogumahust;
• Käsitöömeetodil valmistamisel on lubatud kasutada ehitusjäätmeid (purustatud tsement, tasanduskiht, krohv);
• vesi moodustab 0,5 osa kogumahust.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Valmis mass on poolkuiva konsistentsiga. Sobivuse kontrollimiseks võtke peotäis lahust ja visake see kõvale pinnale, seejärel kogutakse mass kokku ja surutakse kokku. Kui lahus muutub uuesti homogeenseks, on see kasutusvalmis. Mõnikord lisatakse kompositsioonile kipsi, tuhka, laaste, saepuru ja plastifitseerivaid lisandeid. Parem on kasutada betoonisegisti, kuid kui on ette nähtud väike arv vorme, saate komponendid käsitsi segada.

Vormi valamine ja kuivatamine

Vormid ilma põhjata Need on valmistatud erinevatest materjalidest, parem on ühendada mitu tuhaploki laiust ja pikkust ühte raketisse. Kasutatakse metalli, plastikut, aga sobib ka puit. Seinad peaksid olema siledad, ilma väljaulatuvate fragmentideta. Metallist või puidust valmistatud silindrid kinnitatakse põhja külge, et tulevases tootes tekiks tühimikud;

Täitmise protsess:

• kuhjaga betoonisegu valatakse vormi;
• kasutage lahuse tõestamiseks vibratsioonilauda või kasutage sügavaid elektrilisi vibraatoreid;
• kui vibratsiooni ei kasutata, koputatakse seinu haamriga ja massi pind lõigatakse reeglina raketise servadest maha;
• massi hoitakse päev, kuni see hangub ja tiheneb;
• pooltoode eemaldatakse ja ladustatakse, orienteeruv tugevuse arenemise periood on 1 kuu.

Tootmist on võimatu korraldada avatud päikese käes, kuna betooni kõvenemine toimub ebaloomulikes tingimustes, mis vähendab materjali kvaliteeti.

Koguse arvutamine maja kohta, toodete arv alusel, kuubis

Arvutamiseks vajate valitud kivide mõõtmeid.

Kasutatud mõõtmed:

• standard 390 x 190 x 188 - vastavalt pikkus, laius, kõrgus;
• vähem populaarne - 395 x 195 x 195 ja 400 x 200 x 200 mm.

Arvutatakse elementide arv mahu ja seina pindala järgi. Mõlemad meetodid annavad täpseid tulemusi. Esimesel juhul mõõdetakse välisseinte ümbermõõt, projektist võetakse piirdeaia paksus ja kõrgus. Väärtused korrutatakse kubatuuri leidmiseks. Üldtulemusest lahutatakse akna-, ukseavade, monoliitsest raudbetoonvöö mahud, mis arvutatakse sarnaselt.

Saadud kuupmaht jagatakse ühe ploki mahuga ja saadakse elementide arv. Saate arvutada tuhaplokkide arvu kuubis ja seejärel korrutada kuubikute arvuga. Ühes kuupmeetris on ligikaudu 71 plokki.

Pindala järgi arvutamine toimub samamoodi, ainult et need määravad mitte seinte mahu, vaid nende pindala. Saadud tulemus jagatakse tasapinnas seisva külje ühe ploki pindalaga. Raie ja raiskamise arvessevõtmiseks korrutatakse arvutustulemus koefitsiendiga 1,1.

Nad tellivad materjali alustele, seega peate teadma, et ühel alusel on 75 tükki tooteid, mis on paigutatud 5 rida (tasandeid) - nii on paigutatud õõnsad kivid. Parem on mitte asetada tahkeid rohkem kui kolme rida, nii et selliste elementide arv kaubaalusel on 45 tükki.