Mis tüüpi poolteise telliseid on olemas ja kus neid kasutatakse?

Poolteist tellist hindavad ehitajad nende tugevuse ja tõhususe pärast, sest paigaldamisel saate säästa tsemendimörti peaaegu 2 korda, mis vähendab projekti maksumust. Tellis on üsna kallis, seetõttu ostetakse seda piirdeaedade ja muude teiseste hoonete loomiseks harva.

Pooleteise tellise omadused

Punane poolteist tellist Kõige sagedamini toodetakse õõnes. See vähendab tooraine tarbimist ja muudab selle ka kergemaks. Ehituse käigus täidetakse sees olevad tühimikud tsemendimördiga, millel on erinevad soojuskadu vähendavad lisandid. Seega mõjutavad tühjad soojuse säilimist külmal aastaajal.

Poolteist tellist nimetatakse nii sellepärast paksenenud külgseinad. Seda saab kasutada kandvate välis- ja siseseinte ehitamiseks, fassaadi vooderdamiseks.

Poolteist ehitusplokki valmistatud puhtast savist või lisanditega savist anda materjalile teatud omadused.

Neid on 2 punaste telliste valmistamise meetod:

• Poolkuivpressimise meetod. Sel juhul moodustatakse tellised pressimise teel 10% niiskusega toorsavist.Sellised tooted ei sobi kõrge õhuniiskusega ruumide ehitamiseks, kuna seinad imavad vett.
• Plastikust. 30% niiskusega toorained pressitakse ja põletatakse temperatuuril 1000°.

Teisel juhul on oluline jälgida klotside ahjusoleku aega, muidu on need haprad. Üle- või alapõletuse korral ei sobi tellis kapitaalehituseks:

• Hele värv näitab ebapiisavat tulistamist. Sellised tooted ei talu temperatuurimuutusi, imavad niiskust ja murenevad aja jooksul.
• Kui tellis on põletatud, on sellel kõrbemisjälgi, pragusid ja ebatasasusi.. Soojusjuhtivuse näitajad suurenevad, see tähendab, et soojus läbib sellist tellist kiiremini.

Nõuetekohase töötlemise korral on tellis ilusat värvi ja teeb koputamisel helisevat häält.

Punase poolteiseploki valmistamisel kasutatud toorainet ei saa kasutada muude ehitustoodete valmistamiseks. Selle kvaliteet ja koostis ei sobi selleks.

Erinevused ühe- ja kahekordsetest

Veoauto erineb ühe- ja kahekordsetest tellistest suuruse poolest. Üks poolteist plokki on kõrgus 88 mm (võrdluseks, üksiku kõrgus on 65 mm), pikkus 250 mm ja laius 120 mm. Need 2 parameetrit on identsed ühe tellisega.

Poolteist plokki kasutades munemisaeg väheneb 30%. Hoone kogukaal on lõpuks väiksem. Need on olulised punktid kahe-, kolme- ja neljakorruseliste eramajade ehitamisel, kui vundament kannab väga suurt koormust. Veoauto võimaldab teostada keerukamaid arhitektuurseid vorme ilma tugevust kaotamata.

Topelttellised erinevad ka ainult kõrguse poolest. Selles sordis on see 138 mm.See võimaldab ehitust veelgi kiirendada ja kaalu vähendada, kuna kulub vähem rasket tsemendimörti.

Lisaks kolmele põhisuurusele (ühekordne, poolteist ja kahekordne) leiate müügilt kohandatud ehitusplokid: “euro” 250/85/65 ja moodul 288/138/65.

Ühe tellise kulu on 394 tk 1 m³ kohta ja pooleteise tellise tarbimine on 302 tükki sama mahu kohta.

Kui ehitate maja pikka aega (üle 75 aasta), on parem valida küpsetatud savist, mitte puidust või SIP-paneelidest valmistatud materjal.

Klassifikatsioon ja tehnilised omadused

Sõltuvalt toorainest, millest tellis on valmistatud, on kahte tüüpi:

• keraamiline punane;
• silikaat valge.

Neil on samad mõõtmed (nii üksikud kui ka poolteist), kuid kasutusala, otstarve ja tehnilised omadused on erinevad.

Keraamilised

Üks ja pool keraamiline tellis on looduslik ehitusmaterjal. Kui teha sisemised vaheseinad ja katta need konserveerimiseks lakiga, ei muuda savi oma värvi ega tuhmu päikese käes.

Ruumi soojas hoidmisel põletatud saviplokid ei ima vett ega vaju kokku.

Turul võib leida poolteist tellist palju värve. Tooni muutmine saavutatakse erinevat tüüpi savi segamisega.

Puuduste hulgas võib märkida tõsiasja, et tellised purunevad sageli transportimisel, nende külgedele tekivad laastud.

Erinevad keraamilised plokid on klinkertellised. Need on kõige kallimad tooted, kuid samal ajal kõige vastupidavam. Need on valmistatud samadest toorainetest kui punased keraamilised, kuid neid põletatakse pikaajalisel ja väga kõrgel temperatuuril. Klinker sobib põrandale, aiateedele ladumiseks - seal, kus sellele on maksimaalne koormus.

Teine sort - odavam - hüperpressitud tellis, valmistatud tsemendi ja lubjakivi segust. Seda ei lasta, vaid surutakse suure raskuse all. Väliselt muutub materjal sarnaseks looduskiviga. See on tugev, kuid kõrge soojusjuhtivusega - kasutamisel on vaja täiendavat isolatsiooni.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Kõige kallim keraamilise pinnakatte tellise tüüp on valmistatud käsitsi. Tavaliselt valmistatakse selliseid tooteid eritellimusel mis tahes restaureerimistööde jaoks. Tootmisprotsess kordab seda, kuidas muistsed ehitajad ehitusmaterjale valmistasid.

Silikaat

Liiva-poolteise tellise koostis on eelmisest keraamilisest täiesti erinev. Silikaadid teevad hästi puhastatud kvartsliivast ja lubjast, seega on tooted valged. Komponendid segatakse vahekorras 9:1.

Valmis massist valmistatakse tellised poolkuivpressimise teel ja jätke need kõrge rõhu all kuuma auru kätte. Protseduur kestab 10-13 tundi.

Värvuse muutmiseks lisatakse massile looduslikke või sünteetilisi pigmente, mis on vastupidavad ultraviolettkiirgusele.

Lubi-liivatellistel on samad eelised kui punastel keraamilistel tellistel, kuid lisaks umbes kolmandiku võrra odavam. Pooleteise lubikivi tellise kaal sõltub sellest, kas see on tahke või õõnes. Täisplokk võib kaaluda 4,2–5 kg, õõnes sadulveok võib kaaluda 3,7–4,2 kg. Võrdluseks: üksik silikaat kaalub umbes 3,5 kg, kahekordne õõnes 5–5,8 kg.

Silikaatide niiskuskindlus on madalamkui keraamikatooted, seega ei saa nendega ehitada vundamenti, samuti ei saa neid kasutada kaevude, keldrite, keldrite, kanalisatsiooniaukude ja muude tänavahoonete rajamiseks.

Samuti silikaattooted ei sobi ahjude ja kaminate ehitamiseks – nende kuumakindlus on madalam kui punase tellise oma. Kuumuse ja temperatuurimuutuste mõjul praguneb ahi kiiresti.

Tahked ja õõnsad tooted

Täidlane Kandekonstruktsioonide ehitamisel kasutatakse alati plokke, mis kannavad töö käigus kõige suuremat koormust. See on maja või kamina vundament, välisseinad, sisemised kandvad seinad, korstnad.

Poorsusindeks ei tohiks ületada 13%, vastasel juhul on konstruktsioon ebausaldusväärne: kui niiskus imendub ja seest külmub ning seejärel sulatatakse, siis tellis mureneb. See indikaator on asjakohane lubikivist telliste puhul.

Õõnes silikaatide sordid sisemiste aukude maht võtab enda alla 30%.

Keraamilistes toodetes võivad tühimikud paikneda erineval viisil ja olla mis tahes kujuga. Silikaatide puhul on need nihutatud keskele ja augud on enamasti silindrilised.

Kohaldamisala

Vastavalt kasutusalale jagunevad tellised Ehitus (müüritis), vastamisi (fassaad), spetsiaalne, pliit, kelder.

Tooted karm mõeldud siseseinte, piirdeaedade, erinevate tühimike täitmiseks, isekandvate konstruktsioonide ehitamiseks. Võib kasutada välisseinte ladumiseks, kuid siis tuleb neid krohviga hävitamise eest kaitsta.

Vastamisi Dekoratiivseks viimistluseks kasutatakse väljast ja seest poolteise suurust tellist. Pealistoodetel on sile geomeetria, laastudeta servad ja esinduslik välimus.

Piirkondades, kus kliima on niiskem, on soovitatav kasutada kuivade piirkondade jaoks punast keraamilist plokki, sobib paremini silikaat.

Vastamisi punased plokid võivad olla tekstureeritud ja vormitud. Esimesel sordil on laineline, antiikse efektiga ebatasane pind ja ebatasased maapinnad. Kujuline sort on valmistatud keerulistes geomeetrilistes kujundites ümarate servadega. Vormitud tooted on mõeldud akende, ukseavade, dekoratiivkaarte raamimiseks siseruumides ning neid kasutatakse hoonete nurkades.

Kolmas sort - spetsiaalsed plokid. Neid eristavad tulekindlad omadused. Selliseid tooteid kasutatakse ahjude ja dekoratiivkaminate paigaldamiseks. Materjal, millest valmistatakse spetsiaalseid telliseid, on šamoti savi.

Kattetellistel on puudusi:

• Iga partii on erinevat tooni, mistõttu on soovitatav hoolikalt arvutada tükkide arv ja tellida need samast partiist.
• Toodete valmistamisel on defekte, seega peaksite neid võtma varuga. Euroopa tootjate tooted on kvaliteetsemad, defektseid plokke on partiis vähem.
• Kattetelliste maksumus on üsna kõrge, nii et kõik ei saa seda ehitusmaterjali osta.

Õõnesvooder keraamilised plokid on mahu tõttu kerged tühja ruumi sees on kuni 70%.

Pliit poolteist tellist peab olema suurenenud tulekindlad omadused. Need võivad olla keraamilised, šamott, klinkerplokid.

plokid on ette nähtud vundamendi ja esimese korruse vahelise hooneosa laotamiseks.

Vooderdamiseks võite kasutada odavamat tüüpi telliseid - baarid.

Kuidas teha poolteise tellisega müüritist õigesti

Pooleteise tellise ladumist saab teha regulaarselt tsemendi-liiva segu ja täiendavaid lisandeid sisaldav lahus. Näiteks külmal aastaajal õues töötades, kui temperatuur langeb 5 kraadini, on soovitatav lisada plastifikaatoreid ja antifriisi lisandeid.

Müürimört koosneb tavaliselt 1 osast tsemendist ja 4 osast liivast, seejärel lisatakse järk-järgult vett, et valmis lahus oleks mõõdukalt vedel ega jääks kellu külge kinni.

Tsemendi-liivmördi tarbimine müüritise vuugi kõrgusega 1 cm eeldatakse kolmandikku kuupmeetrit 1 m³ telliskiviseina kohta.

Soovitused iseladumiseks telliskivi poolteist plokki:

• Kõik kandekonstruktsioonid on valmistatud täisplokkidest.
• Alumised korrused kogevad suuremat koormust, seetõttu on need tugevdatud - 3-4 rida.
• Keraamilised tellised laotakse horisontaalsete ridadena. Vertikaalsed ja horisontaalsed read peavad olema sidemega nii, et struktuur oleks monoliitne.
• Horisontaalset müüritist juhitakse hoone taseme abil. Vertikaalne - kinnitatud koorma abil. Vertikaali juhtimiseks on soovitatav kasutada järjekorda.
• Lahuse leviku vältimiseks asetatakse see esiservast 10–15 mm kaugusele.

Karedate keraamiliste plokkide ladumisel kasutatakse seda mitu erinevat tehnoloogiat - pigistamine, poolpigistamine, pigistamine. Vertikaalsed õmblused täidetakse tavaliselt järgmise rea paigutamisel, kuna need jäävad lõpuni täitmata.

Algajatele soovitatakse ladumist alustada töötlemata tellistest, seejärel liikuda voodritelliste juurde.