Mis on liivabetoon ja miks seda vaja on?

Üha sagedamini kasutatakse kuivi betoonisegusid, sest valmispulbreid on mugav kasutada. See suurendab konstruktsioonide ehitamise kiirust. Liivbetoon sisaldab hoolikalt valitud ja kaalutud komponentide kompleksi, mis tagab töö käigus ja tugevuse suurendamise protsessis vajalikud omadused. Suurepärased jõudlusomadused on spetsialistide nõudluse põhjuseks.

Materjali kirjeldus ja omadused

Kuivat betooni nimetatakse igapäevaelus liivabetooniks. peeneteraliste ja jämedateraliste fraktsioonide segud (BSM). Mida väiksem on täiteaine, seda suurem on segu plastilisus, seda lihtsam on paigaldamine. Komplekssegu tagab raketise tühimike täitmise ja gaasi moodustumise vähenemise.

Toote omadused:

• valmistoodete tugevus sõltub tsemendi kaubamärgist;
• Kokkutõmbumise astet kontrollib liivafraktsiooni hulk.

Liivbetoonist konstruktsioonielemendid taluvad külma ja näitavad iga konkreetse rühma standardset tugevust. Kuivad betooni koostised on tavasegudega võrreldes kallimad, kuid ehitajad eelistavad neid. Komponentide hulgas on tardumise kiirendajaid, kemikaalikindluse ja insolatsiooni lisandeid.

Koostis ja omadused

Komponendid doseeritakse tehases samm-sammulise kontrolli ja täpse kaalumisega. Tootjad kasutavad samu tooraineid ja järgivad standardset tehnoloogiat.

IN kuivsegu koostis sisaldab:

• sideaine - kvaliteetne portlandtsement;
• täiteaine - jäme jõeliiv;
• modifitseerivad lisandid.

Nõutava suhte muutmine toob kaasa kvaliteedi languse.

Peamised omadused liivbetoon tasanduskihi, krohvi ja müürimördi jaoks:

• hall värv;
• vee lisamine 1 kg kohta -0,15 - 0,18 l;
• lahuse liikumine ja kasutusvalmidus - 48 tundi;
• survetugevus tugevuse arendamise lõpus (28 päeva) - 30 MPa;
• tõmbetugevus pinnast - 0,5 MPa;
• talub 50 seeriat külmutamist ja sulatamist;
• mahukaal 2000 – 2300 kg/m³.

Tugevdavate tasanduskihtide loomiseks on olemas kiudu ja mikrokiude sisaldavad materjalid.

Liivbetooni tüübid

Sõltuvalt täiteaine suurusest eristatakse kolme tüüpi liivabetooni: väike fraktsioon - suurus ≤ 1,2 mm, keskmine fraktsioon - ≤ 2,5 mm, suur fraktsioon - 3 - 4 mm. Toodetakse liivabetooni kaubamärgid M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500.

Levinud tüüpide kirjeldus GOST 74.73 - 1994:

• BSM V7.5 P2. Kasutatud krohviks, tugevus 98 – 100 kg/cm², veeimavuskindlus W4, liivafraktsioon 0,8 – 1,2 mm;
• BSM V7.10 P2. Kasutatakse välisseinte remonditöödel, põranda tasanduskihtide paigaldamisel, telliste ja killustiku ladumisel. Tugevus - 150 - 160 kg/m², kvartsi ja liiva täiteaine fraktsioon 0,8 - 2,0 mm.

Margid BSM V7.25 P2 ja BSM V7.35 P2 klassifitseeritud ülitugevaks. Sellised kompositsioonid sobivad kandekonstruktsioonide, tugede, sammaste ja talade ehitamiseks. Universaalsed klassid tagavad hea nakkuvuse järgneva viimistlusega.

Kasutusala

Lihvige betoon jämeda täiteainega iseloomustab suurenenud tugevus, Seetõttu valmistatakse neist tugikonstruktsioonid ja osad. Nad valmistavad monoliitsest raudbetoonist ore, põrandaplaate, katteid ja ehitavad võimsaid vundamente.

Keskmise fraktsiooni lahuste kasutamine:

• majade, tööstushoonete, angaaride, ladude välis- ja siseseinte krohvimine;
• põranda tasanduskihtide paigaldamine vahe- või põhikihina (ilma viimistluseta);
• sooja põranda konstruktsioonikomponentide valamine (kiulisanditega segud);
• krohvida laed, seinad keldrites, niisked ja niisked ruumid (vannitoad, köögid, kütmata terrassid).

Peen liivabetoon neil pole piisavalt tugevust, seetõttu kasutatakse neid remondi- ja taastamistöödel. Praod ja augud tihendatakse mördiga, neist valmistatakse väikesed ehitusvormid, mida kasutatakse koormamata seinte (vaheseinte) ladumiseks.

Soovitused kasutamiseks

Materjali valimisel pöörake tähelepanu säilitusaeg. Kvaliteet aja jooksul halveneb. Enne tasanduskihi paigaldamist või krohvimist puhastatakse pind nõrkadest kihtidest, prahist ja krunditakse sügavalt tungivate või kleepuvate ühenditega.

Kandmiseks seinale või tasanduskihina kasutage meetodeid:

• käsitsi pealekandmine koos nivelleerimisega;
• mehaaniline meetod, kasutades spetsiaalseid üksusi.

Mõlemad meetodid eeldavad majakate paigaldamine, tasandage segu käsitsi, kasutades reeglit. Monoliitsete kandeelementide paigaldamiseks valmistatakse raketis plaatidest, OSB-plaatidest, veekindlate preparaatidega immutatud puitlaastplaatidest. Lisa vormile tugevduspuur tugevuse suurendamiseks.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Pärast kõvenemist hoolitsetakse järgmisel päeval tasanduskihi eest, et see ei kuivaks. Selleks kasutage pinnale saepurukihti, mida perioodiliselt niisutatakse pihustuspudeliga. Värsket lahust kaitseb päikesevalgus ülekuumenemise ja talvel külmumise eest.

Kuidas tarbimist arvutada

Liivbetooni pakendil märgib tootja teabe materjali kulu kohta 1 mm paksuse pinna ruutmeetri kohta. Kuivbetoonisegu standardkulu on sees 2,2 – 2,3 kg. Betoonikuubi saab valmistada 2200 - 2400 kg kuiva koostisega.

Arvutusprotseduur:

1. Põranda pindala arvutatakse, korrutades ruumi laiuse ja pikkuse seinte jaoks, korrutades ruumi ümbermõõdu ja kõrguse. Akende ja ukseavade pindala lahutatakse seinte pindalast.
2. Saadud väärtus korrutatakse materjalikuluga, seejärel keskmise kihi paksusega millimeetrites.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Kui pinnal on suured kõrguste erinevused, katke see lahuse tarbimise vähendamiseks kaheks krundiks.

Kuidas segu valmistada

Liivabetooni on lihtne tööks ette valmistada, pole vaja komponente mõõta ega arvutada liiva ja tsemendi kogust. Kuiv pulber lahjendatakse lihtsalt veega. See asetatakse elektrisegistisse (mördisegisti) ja seade lülitatakse sisse 2–3 minutiks.

Peeneteralisi ühendeid saab segada vispliga elektritrelli abil. Talvel kasutatakse soojendatud vett temperatuurini +70°C. Lahuse kasutusaeg sõltub modifikaatorite koostisest ja tüüpidest.

Ei ole soovitatav ületada vee mahtu, see lisatakse rangelt vastavalt juhistele. Liigne kasutamine halvendab kvaliteeti, põhjustab kihistumist ja segu kõvastumisel suurt kokkutõmbumist.

Kuidas säilitada

Liivbetoon pakitakse erineva kaaluga kottidesse, mis on mõeldud koduseks kasutamiseks, 25–50 kg. Mahutid valmistatakse mitmekihilisest paberist liimimise või õmblemise teel.

Õiged ladustamistingimused:

• kuivas ruumis (niiskus mitte üle 50–60%);
• puitalustel mitmes kihis, et tagada külgventilatsioon;
• temperatuur laos +5° – +35°С.

Enne ladustamist kontrollitakse kottide terviklikkust.

Tavalistes tingimustes võib segu säilitada kuus kuud.