Arendajad, kes otsustavad ehitada soojasid maju, pööravad tähelepanu vahtbetoonile ja poorbetoonile, kuna madal soojusjuhtivus on üks materjalide omadusi. Küll aga on plokkidel erinevad tööomadused, millest pead teadma juba ehituse planeerimise etapis.
Üldine informatsioon
Gaseeritud betoon on materjal avatud väikeste (1–3 mm) õhupooridega, mis suhtlevad omavahel ja paiknevad kogu plokkide mahu ulatuses. Avatud konstruktsioon toob kaasa kiire niiskuse imendumise, mistõttu tuleb seinad lõplikult katta.
Vahtbetooni poorid on suletud (v.a piki pinda lõigatud), mis vähendab veeimavus, kuid ei kaota hoonete pinna kaitset.
Ehitusmaterjale toodetakse erinevate tehnoloogiate abil erinevatest toorainetest, mis tähendab erinevusi nii hoonete ehituses, viimistluses kui ka toimimises.
Tooraine ja tootmine
Mõlemad materjalid klassifitseeritud kerge peenraku betooniksvahtbetooni ja poorploki erinevus seisneb aga tootmise tooraine koostises, tugevuses ja muudes olulistes omadustes.
Erinevus vahtbetooni ja poorbetooni vahele jääb poorse struktuuri moodustamise meetodil. Gaseeritud betoonis tekivad mullid lubja ja alumiiniumipulbri vahelise keemilise reaktsiooni tulemusena (vahtbetooni sisestatakse eelnevalt ettevalmistatud vaht).
Vahtplokid
Kaks tootmistehnoloogiat hõlmavad poorse struktuuri saamist vahuaine või vahugeneraatorites saadud valmis vahu lisamise tõttu plokkide koostisesse.
Klassikaline tehnoloogia:
- Vahustav aine valatakse vahugeneraatorisse.
- Nõutava tugevusega plokkide saamiseks segatakse tsement ja liiv vajalikes vahekordades.
- Segule lisatakse vesi ja vaht vahugeneraatorist.
- Segamine võtab mitu minutit.
- Valmis segu valatakse mahutitesse settimiseks ja kõvenemiseks, mis kestab umbes 12 tundi.
Vormid võivad olla ühe valmisploki suurused või mahuga ca 1 m3. Teisel juhul lõigatakse materjal pärast kompositsiooni kõvenemist vajaliku suurusega toodeteks.
Barotehnoloogia hõlmab vahugeneraatorist loobumist, vahuaine lisatakse segades otse segule. Seadmete väikesed mõõtmed võimaldavad toota plokke ehitusplatsil, kuid samal ajal suureneb oluliselt keemilise koostise tarbimine.
Kuivmineralisatsiooni meetod kasutatakse suurtes tööstusettevõtetes. Tootmine käib.Tänu pindaktiivsete ainete lisamisele kompositsioonile on valmistootel täiesti siledad seinad.
Gaasiplokid
- portlandtsemendi klassid M400 või M500 (kuni 40%);
- väga peen kvartsliiv (35%);
- lubjapulber (1%);
- alumiiniumipulber (kuni 0,05%);
- puhastatud või destilleeritud vesi (kuni 30%).
Tootmisprotsessi käiguskomponendid segatakse. Lubja ja alumiiniumipulbri keemiline reaktsioon viib gaasimullide moodustumiseni, mis loob poorse struktuuri.
Kompositsioon valatakse konteineritesse. Pärast esialgset seadistamist lõigatakse mass vajaliku suurusega plokkideks.
Ploki tugevuse suurenemise kiirendamiseks ja konstruktsiooni säilitamiseks viiakse läbi 12-tunnine periood. autoklaavimine 180°C juures.
Autoklaavis töötlemisel väheneb või kaob kokkutõmbumine täielikult ning plokid on tugevamad kui õhu käes kuivatamisel.
Materjalide võrdlus
Vahtplokk erineb gaasiplokist tarbijaomaduste, müüritise tehnoloogia ja viimistluse poolest.
Vahtbetooni eelised ja puudused
Kasutatakse vahtbetooni madalhoonete ehitamiseks. Oma positiivsete omaduste tõttu on see populaarne eraarendajate seas.
Transportimisel, pealelaadimisel, mahalaadimisel ja ladumisel tuleb olla ettevaatlik, kuna vahtplokid purunevad kergesti, tekivad laastud ja praod.
Gaseeritud betooni plussid ja miinused
Gaseeritud betoon on suhteliselt on viimasel ajal laialt levinud. Ehitajate ja majaomanike seas on käimas arutelu materjali omaduste üle, mis põhineb tegelikel kasutuskogemustel.
Gaseeritud plokkidest seinad tuleb immutada sügavale tungiva vetthülgava kruntvärviga ja katta veekindla viimistlusega – see toob kaasa suuremad ehituskulud.
Tunnuste võrdlus
On asjakohane läbi viia võrdlus, mida on parem ehituseks valida: paisutatud savibetoonplokid, lubi- või punane telliskivi, vahtplokk või gaasiplokk, kuna ehitustehnoloogiad on sarnased.
Olulised parameetrid on kogutud tabelisse.
| Iseloomulik | Vahtbetoon | Gaseeritud betoon | Silikaattellis | Keraamiline telliskivi | Paisutatud savibetoon |
| Tihedus, t/m³ | 0,3 – 1,0 | 0,5 — 1,2 | 0,9 – 1,6 | 0,7 – 2,4 | 0,3 – 1,8 |
| Tugevus, kg/cm³ | 10 – 50 | 15 – 35 | 100 – 200 | 100 – 300 | 35 – 150 |
| Soojusjuhtivus, W/m°C | 0,1 – 0,4 | 0,1 — 0,14 | 0,65 – 0,81 | 0,12 – 0,57 | 0,15 – 0,45 |
| Külmakindlus | F50–F200 | F35 – F 100 | F35 – F75 | F25 – F100 | 35 – 200 |
| Vee imendumine,% | 80 | 100 | Kuni 6 | Kuni 12 | 50 |
Materjalide omaduste hindamisel saab teha järgmist: järeldused:
- Vaht- ja poorbetoonplokkide tugevus on ligikaudu võrdne, kuid sellest ei piisa kahe korruse kõrgemate hoonete ehitamiseks. Kõrghoonete jaoks tuleks valida keraamiline aleuriittellised, samuti paisutatud savibetoonplokid.
- Mugavam on kasutada vahtplokke või gaseeritud betooni, kuna madal erikaal võimaldab tooteid suuremaks muuta, mis tähendab, et paigaldamise kiirus suureneb.
- Vahtbetooni ja poorbetooni soojusjuhtivus on madalam, mis tähendab, et küttele kulub vähem energiaressursse. Kaasaegsed materjalid ei jää külmakindluse poolest alla klassikalistele ja end tõestanud tellistele ning paisutatud savibetoonile, mis õige ehitus- ja viimistlustehnoloogiaga võimaldab ehitada vastupidavaid maju.
- Kõrge veeimavus hõlmab poorbetoonist ja vahtbetoonist seinte kaitsmise kulusid niiskuse eest, mis suurendab ehituskulusid.
Arvestades, et kaup on pakendatud ja asetatud alustele, on materjalide ehitusplatsile toimetamise kulud ligikaudu samad.
Põhinõuded kasutamiseks
Vahtplokkidest ja poorbetoonist elamute ja tööstusrajatiste ehitamise kogemusi kokku võttes võib esile tõsta Materjalide kasutamise omadused:
- Vundament on arvestatud 50% turvavaruga. Plokkide materjal imab aktiivselt vett, suurendades massi. Plokkide haprus ei võimalda garanteerida pragude puudumist isegi vundamendi kerge deformatsiooni korral.
- Plokid ära kasuta ehitamiseks keldrid ja esimesed korrused.
- Seinad on vundamendist eraldatud usaldusväärne veekindlus tänu suurele veeimavusele plokkide poolt ja vähenenud vastupidavus regulaarsete külmumis-/sulatustsüklite tõttu.
- Suuruste reguleerimiseks kasutage käsisaage puurimine teostatakse betoonist tööriistaga. Seinale kinnitamiseks objektid kasutavad spetsiaalseid tüübleid.
- Vahtplokid heida pikali tsemendi-liivmördi või spetsiaalse liimikompositsiooni jaoks, gaasiplokid ainult liimi jaoks.
- Talvel maju ei ehitata, poorbetoon on kaetud veekindla kilega.
- Kipsi jaoks kasutage spetsiaalseid kipsi või tsemendi baasil valmistatud kompositsioone.
- Sisevaheseinte ehitamiseks osta väiksema paksusega plokke kui seinte jaoks.
Tingimuste täitmine on oluline hoone ohutuse ja kasutusea pikendamise seisukohalt.
Plokid purunevad vertikaalse koormuse all kergesti. “Poolplokkis” ehitatud majas tekivad lõpuks praod. Sellest lähtuvalt paigaldatakse seinad sidemega, mis suurendab nende paksust 60 cm-ni.
Vannid ja muud kõrge õhuniiskusega ruumid ei ole ehitatud gaasi- ja vahtplokkidest - see on tingitud materjalide hügroskoopsusest.
Need nõuded kehtivad elamutele või hoonetele, kus püsivad inimesed. Kõrvalhoonetele - aitadele, kanakuutidele - piisab poolest müüritisest.
