Ümarpalgi valmistamine

Palke töödeldakse freespinkidel, et anda spetsiaalne profiil ja saada kogu pikkuses sama läbimõõt. Paigaldamise hõlbustamiseks on tootesse lõigatud sooned ja lukustusvuugid. Ümarpalk on valmistatud suure täpsusega, mistõttu palkmaja kokkupanemisel ei teki praktiliselt tühikuid. Materjal on klassifitseeritud odavate toodete hulka, mida ei ole vaja ehitusplatsil paigaldamiseks täiendavalt ette valmistada.

Mis on ümarpalk?

Palgid töödeldakse mehaaniliselt spetsiaalse varustuse, toote abil anda teatud ristlõige sõltuvalt ühenduse tüübist. Läbimõõtude erinevus kogu pagasiruumi ulatuses ei tohi vastavalt tehnoloogilistele standarditele olla suurem kui 2–4 mm.

Kasutusomadused materjal:

• komplekt on tellitud tehasest ja elementide pikkus on vastavalt maja projektile, sooned on tehtud suure täpsusega;
• See disain vähendab tööjõukulusid ehitusplatsil.

Puhtalt töödeldud pind soovitab väliskatte keeldumine muude materjalidega. Palkmaja on töödeldud lakkide ja klaasimisvärvidega, et ainult rõhutada puidu tekstuuri.

Tasapisi koju kahaneb 8-10% esialgsetest näitajatest, nii et hoone on täielikult ekspluateeritav 1-1,5 aasta jooksul peale ehitamist. Sel ajal võivad otstesse tekkida praod, mistõttu ei ole soovitatav maja kokkutõmbumise perioodil kütta.

Erinevus tükeldatud

Sellisest materjalist täiuslikku seina on raske ehitada võrreldes ümarpalkidest palkmajaga. Ka pikisuunalised sooned hööveldatakse käsitsi, nii et tükeldatud elementidest tohivad maja ehitada vaid käsitöölised.

Materjali erinevused:

• käsitsi töödeldud tüvedel on erinev läbimõõt piki pikkust ja ebatasane pind;
• hakitud palkidest ehitusaeg pikeneb iga elemendi kohandamise vajaduse tõttu.

Peale ehitamist õmblused väljast ja seest tuleb pahteldada, tühimike eemaldamiseks. Mõlemad materjalid vajavad töötlemist antiseptikumide ja tuleaeglustitega, et suurendada vastupidavust negatiivsetele teguritele.

Kasutusvaldkonnad

Kasutatakse silindrilist palki elamute ehitamiseks Asukoht sisse lülitatud. Looduslikust materjalist kaunid seinad sobivad orgaaniliselt maastikku ja harmoneeruvad haljasaladega. Lisaks välimusele on hooned hubased ja soojad.

Muud rakendused:

• vannide ja saunade palkseinad püstitatakse okaspuudest;
• eluaseme laiendused, näiteks suletud ja avatud verandad, jalutusterrassid;
• palkidest valmistatud massiivne veranda näeb ilus välja;
• aeda rajatakse lehtlad ja varikatused;
• Lemmikloomadele on ehitatud jalutusaedikud.

Ümarpalkidest ehitatakse originaalse sissepääsugrupiga tugevad piirdeaiad ning tehakse laste mänguväljaku elemendid (majad, kindlused, sillad, liivakastiseinad).

Ümarpalkide tootmise tunnused

Tootmistehnoloogia on lihtne, kuid nõuab vormis spetsiaalset varustust eriline masinasari langenud puutüvede töötlemiseks.

Põhiline tootmismeetodid:

• klassikaline viis;
• kontrollpunkt;
• positsiooniline;
• üksikutest elementidest palkide liimimine.

Igal meetodil on teiste ees teatud eelised ja puudused, meetodid erinevad tootlikkuse ja töö kvaliteedi poolest.

Klassikaline meetod

Tehnika peamine eelis on võime töödelda erineva kumerusega materjale. Tehnoloogia tulemusena saadakse ideaalne silinder.

Töötlemisprotsess:

1. Tünn kinnitatakse otstes keskpunktidesse, seejärel on see silindriline.
2. Lõikurid liiguvad mööda palki, viimistlusteralt karedale terale langevast koormusest tuleneva pinge eemaldamisega pikeneb servade kasutusiga ning paraneb silindristamise kvaliteet.
3. Saadud toode poleeritakse ja immutatakse tule ja hallituse eest kaitsva ühendiga.

Klassikaline meetod on töömahukam, nii et tooted on kallimad. Hoolikas töötlemine vähendab suuruse varieerumise tõenäosust.

Läbipääsu meetod

Kasuta läbiva tüüpi masinad. Palk söödetakse läbi seadme, pagasiruumis olles kumerus jääb, mis oli enne töötlemise algust.

Tehnika omadused:

• saada odavaid madalama kvaliteediga tooteid;
• tünnide pidev söötmine on lubatud;
• toorikute pikkus ei ole piiratud, kuid palgid ei tohiks kukkuda rullide vahele;
• suur jõudlus.

Seadmeid kasutatakse ka servatud saematerjali, lattide, voodri, laudade, liistude tootmiseks. Puuduseks on see peate valima üsna ühtlased pagasiruumid, või lõika pooltooted 1-2 m pikkusteks toodeteks.

Positsiooniline meetod

Rakenda läbilaskepingid, samal ajal kui tünni töödeldakse pöörlevate peadega. Meetodi eeliseks on see kõverus on korrigeeritud esialgne ettevalmistus, nii et kumerad palgid toimivad toorainena.

Meetodi omadused:

• madalam tootlikkus võrreldes läbilaskemeetodiga;
• raisatakse aega masina ümberseadistamisele vastavalt palkide läbimõõdule;
• vajadus kvalifitseeritud operaatorite järele töötlemise kvaliteedi parandamiseks.

Korraga on võimalik kasutada kahte freesseadet, et üheaegselt teha karestus- ja viimistlusläbiviike. Toorikute pikkus sõltub seadme suurusest.

Liimitud palk

Tooted on valmistatud aadressil tehnoloogilised saagimisliinid, sisaldab süsteem kuivatuskambrid, paksusmasinad, multi-rip raamid.

Tootmise etapid:

• lõika palgid laudadeks;
• kuivatamine niiskusesisalduseni mitte üle 12–15%;
• lamellide ühendamine ülitugeva liimiga koos kiudude vahelduvate suundadega järgmistes kihtides.

Tooted kogutakse kokku täis- või pikkupidi ühendatud laudadest. Toodetes kasutatakse tööomaduste parandamiseks vaheldumisi kahte tüüpi puitu.

Liimpalk on madalama niiskussisaldusega ja praktiliselt ei pragune pärast palkmajja asetamist. Pragude arvu vähenemine on seletatav väiksema sisepingega väikestes osades võrreldes terve massiivse palgiga.

Seadmed tootmiseks

Tootmisliinid võivad olla täielikult automatiseeritudkui masin toorikud ette toidab ja laadib. IN poolautomaatne Variandis käsitletakse töötsükli raames mehhaniseerimist, seejärel kasutatakse käsitsitööd tõstukite ja elektrisõidukite abil.

Masinate tüübid:

• treimine ja freesimine (positsiooniline meetod);
• läbilaskeüksused;
• kesk- ja avamismehhanismid;
• seadmed tasside lõikamiseks, soonte tegemiseks;
• trimmimispaigaldised.

Palgi ümardamise kvaliteet sõltub teritusastme ja masina lõikeelemendi tüübi kohta, mis on pöörlevad, nurgelised, freesitavad.

Tootmistehnoloogia

Kaasaegsed ümarpalkide valmistamise meetodid võimaldavad meil saada kvaliteetseid tooteid. Seadmed sooritavad toiminguid täpselt, seega saab ehitusplatsil elemente kokku panna projekteerija põhimõttel.

Tehnoloogia hõlmab järgmisi etappe:

• tooraine kuivatamine;
• otsene silindristamine;
• lõikamine ja korrastamine;
• immutamine kaitsvate ravimitega;
• toodete kvaliteedikontroll, märgistamine vastavalt projektile, ladustamine, pakendamine saatmiseks.

Automaatliinidel toodetud tooted on odavamad kui käsitsitööga toodetud tooted.

Materjali sorteerimine ja ettevalmistamine

Tootmine sisaldab mahalangenud tüvede eelsorteerimine, okste pügamine. Tooraine valitakse nii esialgne raadius palgi ülaosas ületatud 20 mm võrra sarnased vastuvõetud toodete suurus. Maja ehitamisel võetakse mõõdud vastavalt kliendi tehnilistele andmetele, kasutatakse sageli kuuske ja mändi.

Kui kasutatakse positsioneerimismeetodit, siis logid sorteeritakse ja toorikute homogeensuse tõttu läbimõõdu osaspartii töötlemiseks ilma masinat ümberkonfigureerimata, mis võtab aega.

Automatiseeritud sorteerimisliini esindab skaneeriva mõõtemehhanismiga hammaskonveier ja mitmed “taskud”, kuhu juhitakse ühtlaste omadustega toormaterjalid.

Kuivatamine

Välis- ja sisekihis väheneb niiskus ühtlaselt. Sellele pööratakse tähelepanu, sest välimised osad eraldavad rohkem vett, sisemised aga jäävad maha, mis toob kaasa pragude tekkimise.

Kuivatamine toimub kahel viisil:

• looduslikes tingimustes jahedas kohas katuse all (varikatus);
• kuivatuskambrites.

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Kuivatamise kestus tavatingimustes loeb aja pikenedes toorme kvaliteeti. Näiteks kaheaastase loomuliku kuivatamise korral võivad tekkida praod, mille pikkus on väike (mitte üle 2 mm). Kui puu annab niiskust välja vaid aasta, ulatub pragude suurus 10–12 mm.

Niiskuse kunstlik eemaldamine toimub vaakumis, infrapuna-, elektrikambris.

Ümardamine

Palgi sooneosa läbimõõt peab olema tüvest väiksem, et nende vahele saaks isolatsiooni panna. Kui seda tingimust rikutakse, avaneb see koht pärast kokkutõmbumist ja raami ülemine element ei puuduta ühtlaselt alumise pinda.

Tööprotseduur:

• nad teevad ümardamise vastavalt rangelt kindlaksmääratud läbimõõdule;
• Pärast kuu soone moodustamist tehakse kompensatsioonilõige.

Mahalaadimiskäik leevendab puidukiudude pingeid laadimise ajal, nii et pärast paigaldamist ja kuivamist ei teki tootele uusi pragusid. Lõige tehakse piki palki 8–10 mm laiuse sileda sälgu kujul, selle sügavus on ¼ laiusest. Virnastamisel asetatakse palk nii, et soon on peal, nii et järgmine element peal katab lõikekoha ja kaitseb seda vee eest.

Kärpimine ja viilutamine

Ümardatud palgid pikkusteks lõigata. Tooted on optimeeritud, et valida alad, kus pole laastu, suuri pragusid ja langevaid sõlme. Lühikesed tükid ühendatakse vajaliku pikkusega osadeks splaissimise teel, kasutades näiteks mini-tenon meetodit.

Kärpimine toimub kahel viisil:

• automaatne;
• käsitsi.

Esimesel juhul tuvastab skanner etteandematerjali 4 külge, seejärel liigutab selle ristlõikeseadmesse. Rea lõpus jaotavad ejektorid toorikud piki pikkust. Manuaalse meetodi abil tuvastab töötaja defektsed kohad ja märgib fluorestseeruva kriidiga. Masin loeb märgistuse ja teeb selles kohas lõike.

Töötlemine kaitsvate ühenditega

Puu jõudluse parandamiseks immutatud säilitusainetega. Seinu mõjutavad ultraviolettkiirgus, õhuniiskus, pakane ja tuul.Õhk sisaldab soolade, hapete, leeliste ja muude negatiivsete ainete lisandeid.

Rakendage ravi:

• antiseptikumid - mädanemisest, hallitusest, seenest, putukatest;
• leegiaeglustid - tulekahju astme vähendamiseks.

Nad kasutavad hüpoallergeenseid keskkonnasõbralikke aineid, et maja seinad ei eraldaks ümbritsevasse ruumi mürgiseid komponente.

Lõpuüritused

Valmistooted läbivad tehniline kontroll. Protsessi käigus kontrollitakse mõõtmete täpsust, võttes arvesse tolerantse. Eksperdid märgistavad iga logi piki otsa, et näidata selle koht kujundusjoonisel, kus on ka vastavad märgid.

Saematerjali ladustatakse virnades erineval viisil:

• tihe;
• ridades;
• pakkides;
• pakendites.

Olenevalt meetodist kasutatakse ühtluse tagamiseks erinevaid tihendeid koormuse jaotus ja ventilatsioon.

Tarnitakse kliendini ohutusmeetmeid järgides ja materjali ohutust, on selleks spetsiaalne pikk sõiduk.

Ehitusmaterjalide tüübid

Puitmaja ehitamise olemus on palkmaja ehitamine. Kui otsad on hästi paigaldatud, ei jää lünki ega lünki, seetõttu suureneb kaitse külma ja puhumise eest.

Ühendage palkide otsad järgmisel viisil:

• “kausis” ja “pilves” (koos ülejäänud osaga);
• "hammas" ja "käpas" (ilma jäägita).

Ümardatud saematerjalis kasutatakse Kuu- ja Soome soonte töötlemist.

Soone tüüp

Kuu soon kasutatakse palkide tihedaks paigaldamiseks paigaldamise ajal üksteise külge. Elementide paigaldamisel kasutatakse köiest või mineraalvillast valmistatud isolatsiooni. See soon on pikisuunalise lõikega, mille ristlõige meenutab poolringi.

Palkide suurused Kuu profiiliga:

• Palgi läbimõõt 180 mm eeldab, et soone laius on 95 mm;
• vastavalt 200 mm - 105 mm;
• 220 mm - 116 mm;
• 260 mm - 137 mm;
• 300 mm - 158 mm.

Soome groove Sellel on keerulisem kuju, kuna seda kasutatakse soone ja keelega kinnitusskeemi jaoks. Selle ristlõikes on õlaaugud - Need on süvendid vuukide soojusisolatsiooni suurendamiseks. Soome soon vähendab praod miinimumini ega vaja seinte pahteldamist.

Puidu tüüp

Kõige sobivamad on okaspuuliigid kasutamiseks välitingimustes. Kõige sagedamini kasutatakse männi, kuuske ja lehist.

Tõugude omadused silindriliste palkide jaoks:

• mänd — kõvem kui kuusk, paremate tugevusomadustega;
• kuusk - pehme ja soe puit, tööriistadega kõige lihtsam töödelda;
• lehis - looduslike niiskuskindlate omadustega puit, vastupidav;
• seeder - kasutatakse puidu kallinemise tõttu harva.

Lehis on kaks korda odavam kui mänd ja kuusk.

Mõõtmed

Palkide läbimõõt on oluline, sest sellest sõltub seinte soojusjuhtivus ja nende tugevusomadused. Tooteid toodetakse läbimõõt 160 – 320 mm, kasutatakse sagedamini 240 mm.

Valik sõltub kasutuskohast:

• vannid, suvilad, kõrvalhooned - 160 - 180 mm (Lõuna-Venemaa);
• suvised elamud, garaažid, lehtlad - 200 - 220 mm (Euroopa osa);
• alalise elukoha majad Lääne-Siberis - 240 - 320 mm (isoleeritud pööninguga).

Valera

Ehitusguru hääl

Küsi küsimus

Saematerjali töökõrgus näitab kroonide arvu seina kõrguse saavutamiseks. Näiteks kuusoonega 240 mm läbimõõduga palgi puhul on see näitaja 208 mm ja Soome omaga tootel 190 mm. Palgi standardpikkus on 6 m, tellimisel valmistatakse erinevaid suurusi.

Kuidas valida ehituseks palki

Eelistatakse ettevõtteid, mis üheaegselt toota materjali ja teostada ehitust. Nad suhtuvad palkide kvaliteedisse vastutustundlikult. Parem enne tellimuse esitamist tutvuda tooraine kaevandamise koha, ladustamis- ja tarnetingimustega.

Väliselt eristada kvaliteet omaduste järgi:

• tumekollase ja kollase värvi materjal;
• puuduvad ussiaugud, vaigutaskud, mehaanilised defektid;
• mõned väikesed sõlmed on vastuvõetavad;
• lõiked on sirged, tüved ei ole keerdunud;
• kõik toorikud on sama raadiuse ja pikkusega.

Tarnijalt palke vastu võttes kontrollivad nad märgistuse olemasolu vastavalt projektile, muidu on paigaldamine keeruline.

Hinnakujunduse omadused

Saematerjali tihumeetri hind sõltub läbimõõdust. Ligikaudu: 180 – 190 mm – 7500 rubla, 220 – 230 mm – 7800 rubla, 260 mm – 8000 rubla, 300 mm – 9500 rubla, 320 mm – 11000 rubla.

Hind varieerub sõltuvalt teguritest:

• diagonaalse soone olemasolu;
• pakendi tüüp (kile, kaubaalus, lint);
• aukude tegemine tüüblite paigaldamiseks;
• freespind akna- ja ukseliistu jaoks;
• süvendite freesimine akna- ja uksetäidete paigaldamiseks;
• immutamine kaitsevahenditega.

See mõjutab lõplikku maksumust tarne hind. Kui ehitamine toimub stepipiirkondades, suurendab tarne oluliselt materjali maksumust.