Struktuurne ehitusmaterjal on valmistatud lamineeritud spoonist. Tehnoloogia võimaldab saada kulumiskindlaid ja vastupidavaid tooteid, mis ei jää mitmete omaduste poolest alla täispuidust toodetele. Täispuit asendub järk-järgult looduslikust toorainest valmistatud komposiittoodetega, mille üheks liigiks on LVL puit.
Materjali kirjeldus
Vabastamiseks kasutamiseks kooritud männi spoon: lehis, kuusk, mänd. Õhukesed lehed on 1–3 mm paksused. Kiudained konstruktsiooni järgmistes kihtides asetatakse paralleelselt toote pika küljegakui materjal ja erineb tavalisest vineerist.
Sordid tooted:
- talad (vardad);
- erineva suurusega plaadid.
Sisemine struktuur annab kõrge survetugevus, seega kasutatakse ehitusmaterjali seinte ja katuste kandekonstruktsioonide ehitamisel. Puidu pind on spoonitud kõrgeima kvaliteediga materjaliga. Sisemised kihid on ühendatud nii, et erineva tihedusega osad jaotuvad ühtlaselt ja vuugid ei lange üksteisega vertikaalselt kokku.
Tulekindlus lamineeritud spoon saematerjal kõrgem kui naturaalne puit, mis on seletatav kihilise struktuuriga. Sees vahelduvad õhukesed spoonilehed mittesüttiva liimiga.Puit söestub, kui tulekahju tsoonis on temperatuur +300°С, säilitades samal ajal oma esialgse tugevuse 30 minutit.
Välimuse ajalugu
Loodi LVL puit (tähendab lamineeritud spooni saematerjali). 1935. aastal USA-s, osales arenduses föderaalse metsanduse labor. Selle käivitas 20. sajandi kuuekümnendate aastate keskel üks juriidiline korporatsioon Usalda Joisti, mis kuulus ettevõttele "Weyerhauser".
West on tootnud alates 1973. aastast, anti talle kaubamärk Kerto. Toodab metsamaterjali "Metsa Wood" Soomest, osa metsatööstuskontsernist Metsa Groupi nime all. Suure jõudlusega seadmed võimaldavad meil toota kaubamahus ca. 220 tuhat m³ aastas.
Venemaa alustas tootmist alles 2009. aastal. Esimene tootja oli ettevõte "Talion Terra" Tveri piirkonnast (Torzhok), mis kuulub ettevõttele STOD.
Kuidas seda toodetakse
Tootmiseks nad võtavad suprajuur paksenenud varreosa. Pärast koorimist palgid kooritakse ja õhukesed spoonikihid eemaldatakse. Materjali lõikamise hõlbustamiseks kastetud vannidesseet see märjaks saaks. Siis linad kuivatatakse kambrites, kuni niiskus jõuab 10%, sorteerida, eemaldada defektidega tooraine.
Edasi valmistamise etapid:
- vormitud viimistletud spoonist toorikud, kasutage lehti, mille paksus ei ületa 3 mm;
- lisaks kuivatatud standardse niiskuse säilitamiseks (5%);
- sekundaarne sorteerimine hõlmab pooltoodete eraldamine kvaliteedi ja tiheduse järgi;
- paigaldatud spooni osad ühendada liimi kasutamine kogu lõuendisse;
- kasutatakse paksuse valimiseks 9-24 lehte, et saada monoliit, mida nad kasutavad vajutage;
- lõigatud materjal standardsetes suurustes plaatide, lattide ja talade jaoks.
Saadud tooted läbivad tehnilise kontrolli ning proove testitakse perioodiliselt laboris tugevuse, veekindluse ja muude omaduste osas. Seejärel pakitakse tooted saatmiseks.
Omadused
Juhuslikult jaotunud kiudude puudumine konstruktsioonis suurendab kulumiskindlust, välistab põiki- ja pikisuunalised deformatsioonid ning tagab vastuvõetavad füüsikalised ja mehaanilised omadused. Tugev liim ja pressimine suurendab surve-, pinge- ja paindekindluse piiri.
Tehnilised andmed:
- niiskus valmistooted 8 – 10%;
- karedus pinnad mitte kõrgemad kui 320 mikronit;
- tasapinnaline kõrvalekalle mitte rohkem kui 1,5 mm lineaarmeetri kohta;
- piir paindetugevus piki kiude - 48 MPa;
- piir tõmbetugevus – 16 – 22,5 MPa;
- tulepüsivusklass - K1;
- kategooria kulumiskindlus — 4;
- emissiooniklass formaldehüüd - E1;
- tihedus — 48 kg/m³.
Materjali tugevus on puidust parem, kuna konstruktsioon on kogu pikkuses ühtlane. Hügroskoopsed tooted säilitavad oma mõõtmed ja kaalu ka miinustemperatuuridel, mis on oluline talade paigaldamisel pikkadele põrandavahedele. Ideaalne geomeetria võimaldab luua tihedaid ja õhukindlaid liitekohti.
Kas abiellumine on võimalik?
Valige vabastamiseks ainult okaspuuliigid, sel juhul võetakse toormaterjal kohe mahakukkunud tüvedest. Tootmisprotsessi käigus mitu tagasilükkamisetappiSeetõttu jõuab tootmisliinile ainult kvaliteetne spoon.
Tehnoloogid ja tootmisettevõtete omanikud pakuvad abiellumist takistavad meetmed:
- nad kasutavad automaatset seadmed usaldusväärsetelt tootjatelt;
- liinid on varustatud laserjuhtimissüsteem protsessi temperatuur, tooriku niiskus, liimi maht, kõvendi kvaliteet;
- insener-tehnilised töötajad kontrollige regulaarselt masinate tööd, teostada reguleerimisi, rõhu ja temperatuuri seadistusi;
- toimub liimi segunemine kõvendiga masinate kontrolli all.
Sordid ja kasutusalad
Kasutatud materjal rajatiste ehitamise ajal erinevates tööstusharudes, need on valmistatud töökojad, kontorid, ehitavad LVL puidust majad. Plaadi sorti kasutatakse kui jõuline püsiraketis.
Ehitamiseks kasutatakse peamiselt liimpuittalasid ehitiste kandvad elemendid:
- põrandad koos võre paigaldamisega;
- seinaraamid;
- katuseharja ja rõdu talad;
- sarikad, põrandatevaheliste membraanide elemendid.
Elemendid katavad suuri, kuni 36 meetri pikkuseid vahesid, talad on kahjulike õhukomponentide, niiskuse ja ultraviolettkiirguse suhtes mitteläbilaskvad.
Eristama LVL materjali tüübid:
- struktuurne;
- ristikiududega.
Puitu kasutatakse basseinide, põllumajandushoonete, keemiliselt agressiivsete toodetega ladude ja atmosfääri keemilisi heitmeid tekitavate tootmistsehhide ehitamisel. Materjali kasutatakse hästi seismiliselt ohtlikes piirkondades.
Struktuurne
Seda tüüpi puidus asetatakse järgmised spoonikihid nii, et need kiud pöörati samas suunas (mööda). See suurendab toote kandevõimet. Tänu oma suurele tugevusele kasutatakse konstruktsioonitalasid karkasshoone karkassi elementidena koos metallist või puidust nagide ja risttaladega.
Puidu konstruktsioonitüüp ei talu mitte ainult põranda, katuse, karkassielementide vahelise seinatäite raskust, vaid ka kaitseb maja sisemust külma eest. Näiteks niiskustundlikust materjalist rõdu konsoolpalk ulatub seinast välja ja muutub pakase ilmaga külmajuhiks. LVL puidu kasutamine lahendab selle probleemi, kuna materjal on kuiv ega külmu.
Ristkihtidega
Teist tüüpi tooted erinevad oma sisemise struktuuri poolest. Kihtide paigutuse muutmine suurendab painde- ja tõmbetugevust. Sellel materjalil ei ole pikisuunalist keerdumist, mis mõnikord esineb konstruktsioonitoodetes.
Liimimismeetod:
- esimesed neli kihti kaetakse kiududega toote pikisuunas;
- viies kiht asetatakse kiududega üle lõigu;
- ülejäänud kihid asetatakse esimesena.
Nii toodetakse kõige sagedamini plaati LVL. Paneelid kehtivad seinakatteks, sisevaheseinte ehitamiseks, neist tehakse ukselehti. Plaatide pind tundub atraktiivne, nii et sageli ei ole seinakiht täiendavalt kaunistatud.
Tala mõõtmed
LVL materjali tugevus on suurem võrreldes lihtsa liimpoonsaematerjaliga. See väljendub selles, et ristlõike mõõtmed on väiksemad ja kandevõime suurem.
Puidu ristmõõtmed:
- kõige õhema paksus on 18 mm ja kõige massiivsem on 102 mm;
- laius on 100–1800 mm;
- Standardite järgi ei tohi pikkus olla üle 18 m.
Võrdluseks, lihtsa komposiittala ristlõige 80x240 ja 160x320 vastab tugevuselt liimpuidust LVL ristlõikega vastavalt 45x280 ja 69x400.
LVL puidu tootjad
Venemaal on kaks suurt ehitustoodete tootjat, kes toodavad LVL puitu. Esimene on olnud tootmises alates 2009. aasta aprillist. See on ettevõtmine "Talion Terra" Torzhokis. Tootmisskaala ulatub 150 tuhat m³ aastas. Tehas kasutab pideva pressimise meetodit koos eelkuumutusega mikrolaineahjus. Plaadid ja puit Ultralam kaubamärk esindavad kvaliteetseid ehitusmaterjale, mis on toodetud uuenduslike sügavtöötlusmeetoditega.
Teine Venemaa ettevõte "Jugra" käivitas tootmise LVL tootmiseks Tjumeni piirkonnas, Hantõ-Mansiiski rajoonis (Nyagan). Tootmisprotsessid on automatiseeritud, kasutatakse laserjuhtimistehnoloogiaid, mistõttu tooted vastavad deklareeritud kvaliteedile ega jää alla imporditud kaupadele.
Venemaale tarnitakse välismaise kaubamärgi tootja tooteid Kerto (Soome). Materjal on kokkupandavate hoonete jaoks nõutud oma laitmatu kvaliteedi tõttu.