Millest on valmistatud poorbetoon - materjali eelised ja puudused

Gaseeritud betoon klassifitseeritakse rakubetooniks. Poorsel materjalil on soodsa hinnaga võrreldes soodsad omadused ja selle madal soojusjuhtivus võimaldab säästa energiat. Aereeritud plokkide suurused sõltuvad kaubamärgist, tihedusest ja kliimast ehituspiirkonnas. Mõõtmed mõjutavad elementide arvu kaubaalusel, nende arvu ruutmeetri ja seina kuupmeetri kohta.

Gaseeritud betooni kirjeldus

Plokid on erinevad korrapärane ristkülikukujuline kuju, nende lihtne käsisaega lõigata. Ühe kivi suurus on võrdne nelja standardse tellisega, mistõttu tööaeg väheneb võrreldes tavapärase müüritisega. Materjal ei kahane pärast ehituse lõppu vähendatakse seina mõõtmeid ainult võrra 0,2 – 0,5%, mille põhjuseks on väikesed muudatused (puithooned kahanevad kuni 15%).

Plokke toodetakse täiesti ühtlase kujuga, samas kui gaasimullide paisumise spetsiifilisus annab toote selged mõõtmed, peaaegu ilma kõrvalekalleteta.Sein on sile, enne sise- ja välisvooderdust pole vaja tasandada. Ilma viimistluseta seinad on ebaatraktiivset helehalli värvi, sellepärast nad on kaunistatud.

Gaseeritud betoonseinte viimistluse tüübid:

• Krohvimine ja värvimine pinnad. Mördi koorumise ja pragude vältimiseks kasutatakse tugevdatud võrku. Tänu ühtlasele seinale kantakse kiht peale õhuke ning pealmine osa on värvitud akrüüli, lateksi ja pentaftaali ühenditega.
• Vooderdus plaatidega, voodritellised. Viimistlus püsib kaua, kui kasutad lahuses ka võrku. Kihil peab olema alus täiendava vundamendiriba või tala kujul. Vooderdatud seina minimaalne kõrgus ei tohiks olla kõrgem kui 15 meetrit.
• Ventileeritav kardina fassaad. Kasutage metallist, puidust, vinüülist või tsemendist vooderdust. Samal ajal korraldatakse isolatsioon ja hüdroisolatsioon.

Rippviimistluse paigaldamine on kombineeritud kihtidevahelise ventileeritava vahe paigaldamisega. Avad tuuakse välja aluse tasapinnale ja joondatakse karniisi joonega. Nende kogukvadratuur on võetud selle põhjal 75 cm² iga 20 m² vertikaalse piirdeaia kohta. Avad on kaetud tuule- ja aurutõkkekiledega.

Materjali tootmine

Tooraine purustatakse liiv, lõõmutatud karbonaadi kaevandustööd, vesi. Mõnikord lisatakse kipsi, jahvatatud räbu ja tuhka. Plokid on valmistatud raketis, vormid täidetakse poolenisti lahusega, seejärel lisatakse gaasi moodustamiseks mõeldud komponent. Surve all suureneb massi maht, moodustuvad mullid kipuvad väljuma. Selles vormis poorbetoon kõveneb.

Tihedus tooted oleneb puhumisaine kogusest, kuid kivide pealispind on alati sile, ilma suurushälbeteta. Gaseeritud betooni tihedus mõjutab tugevust, kõvadust ja soojusjuhtivust.

Gaseeritud betooni saamiseks on kaks võimalust:

• Autoklaav. Kõrgsurve kombineeritakse aurutöötlusega (+200°C) 12 tunni jooksul. Tekstuur on homogeenne, kandevõime suureneb (mitte vähem 28 kgf/m³), erisoojusjuhtivus (tasemel 0,1 – 0,19 W m K). Ühes reas olevad seinad kaitsevad tõhusalt soojuskadude eest.
• Mitte-autoklaav. Segu asetatakse vormidesse, lisatakse gaasi moodustav aine, kõvenemine toimub looduslikus keskkonnas ilma rõhu ja kõrge temperatuurita. Seda meetodit saab kasutada gaasiplokkide valmistamiseks oma kätega. Materjali tugevus ei ületa 12 kgf/m². Mitteautoklaaviliinist väljuvad plokid tõmbuvad seintes kokku kuni 2 - 3 mm.

Nagu puhumisaine võta alumiiniumipulber koos leelisega. Metall korrodeerub, eraldub vesinik ja see paisutab betoonisegu.

Autoklaavimeetodil kasutatakse mitmesuguste seadmete komplekti, seega on sellised tooted kallimad ja väikeste partiide tootmine on ettevõttele kahjumlik.

Gaseeritud betoonplokkide mõõtmeid reguleerib GOST, nii et kõik elemendid vastavad normile.

Gaseeritud betooni ja vahtbetooni võrdlus

Mõlemad materjalid kuuluvad sellesse klassi poorne kergbetoon. Erinevus koosneb mullide moodustumise meetod lahuse paksuse sees. Tehnoloogilised erinevused toovad kaasa erinevaid omadusi.

Tooraine vahtbetooni tootmiseks süstitakse vahutav aine. Tulemuseks on suletud mullid, mis tarduvad vahuseks massiks. Üksteisest piiratud õõnsused ei anna võimalust vee imendumiseks.

Gaseeritud betoonis tekivad selle mõjul mullid puhumisaine, nii et mullide vabanemine võtab veidi aega. Gaasid moodustavad paisutatud lahuses pikisuunalised läbikäigud, mis pole üksteisest isoleeritud. See struktuur on traatkanalite kaudu veega küllastunud.

On ka teisi erinevaid märke:

• kui võtta sama marki materjalid, siis gaseeritud betoon tahe tugevam, umbes 2 korda, seega on seinte ehitamisel vaja vähem tugevdada;
• heterogeenne struktuur toob kaasa asjaolu, et poorbetoon juhib rohkem soojust, ja vahtbetoon kaitseb paremini külma eest;
• suletud pooride tõttu vahtbetoon ei "hinga" hästi, ja poorbetoonist majades säilitatakse vastuvõetav mikrokliima;
• gaseeritud ploki ja vahtploki kaal on ligikaudu sama.

Küsimus eksperdile

Millisest materjalist võib seinad pooleli jätta?

Nii poorbetoon kui ka vahtbetoon nõuavad viimistlemist, mis hõlmab hüdroisolatsiooni.

Gaseeritud betoonplokkide tüübid ja kaubamärgid

Bränd näitab, mitu kilogrammi tahket komponenti sisaldab üks kuupmeeter gaseeritud betooni massi. Toote kaal ja poorsus sõltuvad indikaatorist. Märgistusel näidatud tihedus ja ploki tegelik mass võivad ostmisel erineda, kuna kontseptsioon on olemas puhkuse niiskus. Auru läbilaskvus sõltub ka kaubamärgist.

Kaasaegne tootmine tarnib homogeenset poorbetooni, mis on käsitöötoodanguga võrreldes vastupidavam. Näiteks, materjali klassi B400 võib klassifitseerida klassi B2.5 või jõuda ainult klassi B1.5 (vananenud tootmine). Seda näitavad numbrid klassi tähistuses 1 mm² poorbetooni talub 2,5 njuutoni suurust survejõudu (1 cm² talub 25 kg).

Ehitusmaterjale eristatakse:

• struktuurne, klassid D900 - D1200, survetugevusklass - B3,5 - B20, talub koormusi 46 - 262 kg/cm², auru läbilaskvus 0,13 - 0,11 mg/m·h·Pa;
• soojusisolatsioon, klassid D300 - D400, tugevusklass - B0,75-B2,5, deklareeritud kokkupuude - 10 - 32 kg/cm², auru läbilaskvus 0,23 - 0,26 mg/m·h·Pa;
• soojusisolatsioon ja konstruktsioon D500 – D900, tugevusklass B1,5 – B10, talub 25 – 130 kg/cm², auru läbilaskvus 0,14 – 0,2 mg/m·h·Pa.

Tootmisel kasutatakse kahte ränisisaldusega aine varianti. Esiteks eeldab peeneks jahvatatud kvartsi ja muu kõva liiva kasutamine. sisse teiseks juhtumi kasutamine keskkonnasõbralike tööstustoodete tootmisel tekkivad jäätmed. Näiteks tuhk pärast hüdraulilist eemaldamist, sekundaarne tooraine pärast maagi rikastamist, soojuselektrijaamade tuhk, ferrosulami jäägid.

Standardmõõtmed, kaal, heli läbilaskvus

Gaseeritud betoon erineb standardbetoonist vähem looduslikku radioaktiivsust. Seda selgitab tooraine ei sisalda vilgukivi ja graniidist killustikku, millel on loomulik kiirgus.

1 m³ plokkide kaal gaseeritud betoon olenevalt kaubamärgist:

• D300, D400 - 300 ja 400 kg/m³;
• D500, D600 - 500 ja 600 kg/m³;
• D700, D800 - 700 ja 800 kg/m³;
• D1000, D1100, D1200 - 1000, 11000, 1200 kg/m³.

Ühe tüki kaal saadakse 1 m³ massi jagamisel 1 kuubis olevate gaasiplokkide arvuga. Teine võimalus on jagada tehasepakendi mass selles olevate toodete arvuga. Tavaliselt kasutatakse projekteerimisel 1 m³ indikaatorit.

Heliisolatsiooni mõõdetakse DB (detsibellides), näitab väärtus, millise taseme helid ei läbi seina paksust:

• kaubamärk D300 isoleerib 29 DB seinapaksusega 100 mm, 35 DB paksusega 150 mm, 40 DB - 200 mm, 46 DB - 300 mm;
• bränd D400 vastavalt: 31 DB - 100 mm, 41 DB - 150 mm, 43 DB - 200 mm, 50 DB - 300 mm;
• kaubamärk D600 - 36 DB - 100 mm, 44 DB - 150 mm, 47 DB - 200 mm, 55 DB - 300 mm.

Gaseeritud betooni mõõtmed Neid toodetakse: pikkus - 600 ja 625 mm, laius - 500, 400, 350, 300, 200, 150, 100 ja 75 mm, kõrgus - 250 ja 200 mm.

Tugevus ja soojusjuhtivus

Struktuurplokkidel on suurim tugevus. Töökindlus müüritis suurendada tugevdamisega. Paigaldusvardad on vertikaalsed ja horisontaalsed. Esimest kasutatakse seismoloogiliselt ohtlikes piirkondades, kallakutel, kui hoone on projekteeritud lintklaasidega või suurte massiivsete avadega.

Horisontaalselt paigaldatakse armatuur iga 3-4 plokireale, täpse suhte määrab ehitusmaterjali tihedus ja selle kandevõime. Kasuta metallist siledad ja gofreeritud vardad. Müüriseinte ja vaheseinte nurkadesse paigaldatakse ülekattega armatuur või kasutatakse stantsimisvõrku.

Materjalil on oma rakulise struktuuri tõttu kõrge soojusjuhtivus. Sein 40 cm võrdub sarnane väärtus poole meetri paksused telliskiviseinad. Gaseeritud betooni soojusjuhtivus on 4 korda väiksem kui keraamilistel kividel.

Hoonete puhul, mille kõrgus ei ületa 1–1,5 korrust, saab valiku määravaks teguriks soojusjuhtivus. Kõrgemate hoonete puhul muutub väärtuslikuks materjali tugevus ning soojasäästuvõimet suurendab täiendav külma eest soojustamine.

Tükkide arv 1 kuupmeetris ja aluses

Plokkide arv poorbetooni kuubis ja kaubaaluses sõltub nende suurusest.

Plokkide arv:

• kivi suurus on 75 x 200 x 600, arv kuubis on 111,11 tk, ühest m³-st tuleb 13,33 m² müüri;
• suurus 100 x 200 x 600, kogus - 83,33 tk, saagikus 10 m²;
• 120 x 200 x 600 - 69,44 tk, 8,33 m²;
• 150 x 200 x 600 - 55,55 tk, 6,67 m²;
• 200 x 200 x 600 - 41,66 tk, 5 m²;
• 250 x 200 x 600 - 33,33 tk, 4,0 m²;
• 300 x 200 x 600 - 27,77 tk, 3,33 m²;
• 360 x 200 x 600 - 23,16 tk, 2,78 m²;
• 400 x 200 x 600 - 20,83 tk, 2,5 m²;
• 500 x 200 x 600 - 16,66 tk, 2,0 m².

Oluline on teada kaubaalusele mahtuvate plokkide arvtellida transpordiks vajalik arv aluseid ja sõidukeid.

Andmed arvutamiseks:

• ploki suurus 75 x 200 x 600, alusel 1,62 m³ või 180 tk;
• suurus 100 x 200 x 600, 2,16 m³, 180 tk.;
• 120 x 200 x 600 - 2,16 m³, 150 tk.;
• 150 x 200 x 600 - 2,16 m³, 120 tk.;
• 200 x 200 x 600 - 2,16 m³, 90 tk.;
• 250 x 200 x 600 - 2,16 m³, 70 tk.;
• 300 x 200 x 600 - 2,16 m³, 60 tk.;
• 360 x 200 x 600 - 2,16 m³, 50 tk.;
• 400 x 200 x 600 - 1,92 m³, 40 tk.;
• 500 x 200 x 600 - 2,4 m³, 40 tk.

Kogused on standardsete kaubaaluste jaoks. Kui ettevõte kasutab muid kaubaaluse parameetreid, uurige tarnijalt või müügiesindajalt iga juhtumi näitajad eraldi.

Ehitamiseks poorbetoonplokkide valimise reeglid

Gaseeritud plokke toodetakse lubja, tsemendi, räbu ja segasideainete baasil, mida peate materjali ostmisel arvestama. Pöörake tähelepanu kivide paksusele, mis määrab seina massiivsuse ja selle kvaliteedi.

Paksuse valik:

• Sest kandmine konstruktsioonid - mitte vähem kui 300 mm;
• isemajandav — vähemalt 300 mm;
• viimistlus isolatsioonikihi kujul - vähemalt 100 mm.

Vastavalt standarditele Paksuse kõrvalekalded mõõtmetest ei tohiks olla suuremad kui 1 mm, kõrgus - 2 mm, pikkus - 3 mm. Sellest parameetrist sõltub liimisegu või müürimördi kulu, samuti tekib krohvi või pahtli ülekulu.

Valides tuginevad nad teatud tüüpi gaseeritud betoonkivide tehnilistele omadustele, nii et müüja esitab tootjalt vajalikud dokumendid, kus on loetletud näitajad ja mõõtmed.Samuti peate tootele nõudma kvaliteedisertifikaati.