Gaseeritud betoon on rakubetooni tüüp. Selle struktuur määratakse tootmismeetodiga. Algsegule lisatakse gaasistaja, see interakteerub segu komponentidega, mille tulemusena eraldub vesinik. Gaas ei pääse materjali paksusest välja ja moodustab kogu mahu ulatuses palju väikeseid mullikesi.
See konstruktsioon annab betoonile temale mitteomaseid omadusi ja pakub ehitajale suurt huvi.
- Gaseeritud betoonplokkide kasutamine maja ehitamiseks
- Gaseeritud betooni tugevus ja soojusjuhtivus
- Materjali koguse arvutamine maja kohta
- Armeering poorbetoonmüüritise tugevdamiseks
- Gaseeritud betoonplokid
- Ehituslikud omadused
- Esimese ja järgnevate ridade paigaldamise tehnoloogia
- Põrandasüsteemid
- Gaseeritud betoonist maja fassaadi viimistlemise võimalused
Gaseeritud betoonplokkide kasutamine maja ehitamiseks
Gaseeritud betooni omadused sõltuvad mitte ainult kasutatud materjalidest, vaid ka sellest tootmismeetod. Erinevus on märkimisväärne enne maja ehitamist, peate otsustama, millist gaasiplokki kasutatakse.
Autoklaavimata – peale paisutamist valatakse algsegu vormidesse, kus see jahtub ja kõveneb loomulikult. See nõuab 5-6 päeva. Seda tüüpi poorbetooni puudused on seotud kuivamise olemusega.Sel juhul mullid ei jaotu päris ühtlaselt, nende suurused on suuremad, materjal ei saavuta suurt tihedust. Samuti on vaieldamatu eelis: need eemaldatakse vormist. valmis suletud rakukivi, kuna mullid ei tule pinnale. Autoklaavimata poorbetoon imab vähem vett.
Autoklaavitud läbib töötlemise eriüksuses. Pärast paisumist tahkunud mass lõigatakse plokkideks ja asetatakse seejärel autoklaavi ja aurutatud 200 kraadi juuresC ja rõhk 10–12 atm. Selliseid plokke on palju tugevam, raskem, millel on täpsed mõõtmed ja kuju. Tootmistsükkel ise võtab 5-6 tundi.
Puudus on ilmne: kivi poorid on avatud, see imab kergesti niiskust - kuni 16%. Autoklaavitud gaseeritud betoonist majad vajavad katmist või krohvimist.
Toodetakse poorbetooni erineva tiheduse ja suurusega. Materjali valimisel võetakse arvesse maja suurust, ilmastikutingimusi ja maastiku iseärasusi.
Olenemata tootmismeetodist on gaasiplokkidel ühised plussid ja miinused. TO teeneid järgnev.
- Kõrge tugevus on eriti omane autoklaavitud poorbetoonile. Toodetakse kaubamärke, mis taluvad kuni 5–5,5 MPa.
- Tänu suurele poorsusele on materjal tavapärasest palju kergem. Gaseeritud plokkidest maja kaalub märgatavalt vähem. Seetõttu pole selle jaoks vaja ehitada massiivset monoliitset vundamenti. See vähendab oluliselt ehituskulusid.
- Poorsus annab ka teise kasuliku kvaliteedi – madalama soojusjuhtivuse. Poorbetoon hoiab paremini soojust, eriti soojusisolatsiooni, mistõttu saab sellest valmistatud seina muuta vähem paksuks. See võimaldab ka raha säästa.
- Materjali saab saagida, lõigata või teha sellesse augud.
- Gaseeritud plokke saab asetada mitte tavalisele mördile, vaid liimile. Õmblus on vaid 1–3 mm.See välistab külmasildade välimuse.
- Poorsus tagab ka kõrge heliisolatsiooni omadused.
- Külmakindlus on keskmine – toota materjale indikaatoritega F35 kuni F150.
- Gaasiplokkidel on palju suured suurusedkui tavaline telliskivi. See kiirendab ja lihtsustab paigaldamist.
- Kivi peab vastu vähemalt 80 aastat.
Gaseeritud betooni puudused maja ehitamiseks on järgmised.
- Autoklaavitud poorbetoon suudab õhust imada kuni 16% ja veega kokkupuutel kuni 50%. Hoone seinad tuleb krohvida ja seda protseduuri korrata. Auru läbilaskvus kompenseerib selle miinuse. Gaseeritud betoon imab kergesti vett. Aga annab ka lihtsalt.
- Materjali kasutatakse kuni 5-korruseliste majade ehitamiseks. Keerulistes oludes on vaja ehitada hoone karkass raudbetoonist ja sein täita gaasiplokkidega.
- Tavaliste riiulite hoidmiseks peab isekeermestav kruvi minema vähemalt 10 cm sügavusele seina sisse.
- Sihtasutus hoone all võib aga olla kerge ja madal karm peab olema. Vastasel juhul tekivad plokkide sisse kokkutõmbumispraod ja hoone hakkab deformeeruma.
Gaseeritud betooni kasutatakse ehituses kergesti elamud ja ühiskondlikud hooned lõuna- ja keskmistel laiuskraadidel. Materjali kasutamine põhjapoolsetes piirkondades on tugevalt piiratud, kuna selle külmakindlus on ebapiisav.
Gaseeritud betooni tugevus ja soojusjuhtivus
Mõlemad parameetrid on määratud materjali poorsusega ja neid kombineeritakse erinevates proportsioonides. Nii liigitatakse materjal.
- Struktuurne – D600 ja kõrgemad. Selle poorsus on suhteliselt väike, tugevus on maksimaalne - kuni 5,5 MPa. Materjali kasutatakse kuni 5 korruse kõrguste hoonete kande- ja isekandvate seinte ehitamiseks. Gaseeritud ploki soojusjuhtivus on loomulikult kõrgem kui tavalisel betoonil - 0,183 W/m*C, kuid see on keskmiste laiuskraadide jaoks ebapiisav. Selline maja tuleks isoleerida.
- Konstruktsiooni- ja soojusisolatsioon - tihedusega 400 kuni 600 kg / ruutmeetri kohta. m Kivi kandevõime on väiksem, seetõttu kasutatakse seda tavaliselt kahekorruseliste suvilate ehitamiseks. Soojusjuhtivus on suurem - 0,117 W/m*C kuni 0,147 W/m*C. Selline hoone ei vaja isolatsiooni.
- Soojusisolatsioon – klass D300 ja madalam, talub koormust mitte rohkem kui 1,5–2 MPa, millest ei piisa kandeseinte ehitamiseks. Kuigi sellest ehitatakse siiani ühekorruselisi kõrvalhooneid. Soojusjuhtivus – 0,83 W/m*C ja alla selle. Materjali kasutatakse soojustamiseks: kandev sein on ehitatud D600 klassi seinast ning seina sisemine rida on laotud soojusisolatsiooniplokkidest.
Materjali valimisel võetakse arvesse ka selle kaalu. Mida suurem on tihedus, seda rohkem gaasiplokk kaalub ja mida suurem on vundamendi koormus.
Materjali koguse arvutamine maja kohta
Enne ehituse alustamist on vaja arvutada materjalide maht. Seda tuleb teha võttes arvesse müüritise omadusi erinevates ilmastikutingimustes – talvel või suvel, erinevates piirkondades – madalik, järsk nõlv ja muud tegurid.
Armeering poorbetoonmüüritise tugevdamiseks
Gaseeritud betoonplokkide paigaldamine toimub armatuuriga. Ainus erand on lihtne ühekorruseline hoone, mille seina pikkus on alla 5 m. Eristatakse horisontaalset ja vertikaalset armatuuri.
Kuigi poorbetoon on piisava kandevõimega ja ei tõmbu tugevalt kokku, ei ole see vastupidav paindekoormustele. Seetõttu tekivad pinnase või aluse liikumisel materjali paksusesse praod. Seejärel tulevad nad pinnale ja sein variseb kokku. Selle vältimiseks kasutage horisontaalne tugevdus: ploki pinnale lõigatakse sooned (sooned) ja nendesse asetatakse terasvardad - tugevdus. Viimase läbimõõt on 0,02% tellise paksusest.
Liitmike arv arvutatakse hoone kõrguse ja muude parameetrite põhjal:
- Esimene rida ja viimane enne lagi tuleb tugevdada;
- iga 4. rida seinas, mille pikkus ulatub 6 m ja rohkem, on tugevdatud;
- Aknalaua ruum ja ukseava on tugevdatud.
Arvutamisel võta arvesse soonte arv. Kui plokk asetatakse kitsale küljele - lihtne ehitus, tehke 1 soon, kui sein on paks, tehke 2 soont ja asetage 2 varda.
Vertikaalne tugevdus ühendab vundamendi laega. See on vajalik, kui maja ehitatakse seismiliselt aktiivsesse piirkonda, see asub kallakul ning piirkonnas on sagedased tormid ja orkaanid.
Reeglite kohaselt ei tehta tugevdamist mitte siis, kui munemine toimub, vaid pärast seina ehitamist. Pinnale lõigatakse armatuuri jaoks sooned, asetatakse vardad ja seotakse ülemise ja alumise nööri külge. Vundamendi vertikaalsete elementide alla asetatakse ankrud. Nurki tuleb tugevdada. Tugevdamisele kuuluvad ka täiendavad arhitektuursed elemendid.
Gaseeritud betoonplokid
Lihtsaim viis gaasiploki arvutamiseks paigaldamiseks on veebisaidil oleva spetsiaalse kalkulaatori kasutamine. Arvutused on lihtsad ja neid saab teha käsitsi. On võetud arvesse:
- seina paksus - see määrab ladumise meetodi: 1 reas, 2 reas, tokaga, voodil;
aereeritud ploki mõõtmed - need erinevad erinevatel tootjatel ning seina ja vaheseina plokkidel on erinevad mõõtmed; - seina pindala miinus akna- ja ukseavad;
- arhitektuursete elementide mõõtmed - sambad, projektsioonid;
- hoone kõrgus.
Gaseeritud betooni arvutamine lõpetatakse kogusumma suurendamisega 10–15% – lahingu- ja müürivigade eest. Seejärel teisendatakse plokkide arv kuubikuteks - see on mugavam.
Vundamendi ehitamisel on keelatud kasutada gaseeritud plokke, seetõttu võetakse arvutustes arvesse ainult seinte pindala.
Ehituslikud omadused
Gaasiploki paigaldamine viiakse läbi 2 viisi.
- Tsemendimördi jaoks – kasutatakse standardsegu. Kompositsioon kantakse ploki esipinnale ja küljele. Kuid seda meetodit ei soovitata gaasiplokkide jaoks.
- Liimi peal – rakubetooni ladumiseks kasutatakse spetsiaalset segu. Kompositsioon valitakse, võttes arvesse ehitusaega - talvel või suvel ja temperatuuri talvel. Kui ehitate maja külmal aastaajal, peate kasutama külmakindlat liimi.
Esimese ja järgnevate ridade paigaldamise tehnoloogia
Gaseeritud betoonist hoonete ehitamisel tuleb arvestada selle materjali omadustega. Samm-sammult juhised sisaldab järgmisi soovitusi.
- Vundament on hoolikalt hüdroisoleeritud, vastasel juhul tõmbab poorne materjal maapinnast vett.
- Esimene rida asetatakse tsemendi-liivmördile. Segu võimaldab tasandada vähimaidki ebatasasusi ja erinevusi vundamendi kõrguses.
- Nurgaplokid asetatakse kõigepealt ja tasandatakse hoolikalt. Kivid on ühendatud nööriga ja sellele laotakse ülejäänud tellised. Parandage kivide asend kummihaamriga. Esimene rida peab olema ideaalselt tsentreeritud nii horisontaalselt kui ka vertikaalselt, kuna see määrab ülejäänud seina paigaldamise.
- Esimest rida tuleb tugevdada. Tavaliselt kasutatakse terasvardaid, kuid võib kasutada perforeeritud terasriba ja mõnel juhul ka klaaskiudu.
- Teine ja kõik järgnevad read asetatakse liimile. Kompositsioon kantakse peale võimalikult õhukese kihina.
Vajadusel saab rea pinda tasandada poorbetooni höövli abil.
Põrandasüsteemid
Katuse disain pole eriti oluline, kuid mida kergem on selle kaal, seda parem. Paigaldage katuse või lae alla viimases reas tugevdav rihm. Tavaliselt kasutatakse selleks massiivsemat varda. Vöö ülesanne on jaotage katusekoormus ühtlaselt.
Tugevdusrihm tuleb asetada mitte ainult nõlvade, vaid ka püstakute alla.
Gaseeritud betoonist maja fassaadi viimistlemise võimalused
Kuna gaseeritud plokid on suurendanud hügroskoopsust, vajavad sellest materjalist seinad kaitsta vihma ja tuule eest.
- Krohvimine – kompositsioonil on kõrge auru läbilaskvus ja see tuleb oma rolliga suurepäraselt toime. See takistab niiskuse sattumist kivi pooridesse, kuid ei sega poorbetoonist niiskuse eemaldamist.
- Värvimine - kasutatakse mineraal-, silikoon- või silikaatvärvi - kõrge auru läbilaskvusega kompositsioone. Kivi sees olevat niiskust ei saa "ummistada".
- Vooder klinkriga – on sarnaste parameetritega auru läbilaskvuse osas, kuid ei ima niiskust üldse ning ei karda ei päikest ega pakast. Suurepärane valik, kuid kallis.
- Ventileeritav fassaad - ka kallis lahendus.Vooder, portselanplaat ja kivipaneelid kinnitatakse eelnevalt kokkupandud raami külge. Sel juhul jääb poorbetoonseina ja voodri vahele tühimik, milles õhk ringleb.