Polükarbonaadi lõikamine kodus

Polükarbonaadi populaarsuse üheks põhjuseks on asjaolu, et seda on lihtne töödelda ja kohandada vastavalt omatehtud ehitiste suurusele. Polükarbonaadi lõikamine on vastutustundlik toiming, kuna vale tehnoloogia korral võib paneel kergesti kahjustada saada, millega kaasnevad materjalikulud. Iga juhtumi ja materjalitüübi jaoks valige sobiv tööriist ja järgige lõikejärjekorda.

Ohud lõikamisel

Kodus kasutatakse kõige sagedamini rakulist polükarbonaati. Lehed koosnevad lamepaneelidest, mis on omavahel vaheseintega ühendatud. Õhukambreid võib olla üks kuni viis. Polükarbonaadist tasapinnad ja vaheseinad ise ei ole paksusega üle 1 mm ning lõikamisel on lihtne teha katkestusi ja rebeneda servi.

Monoliitsed lehed toodetakse valamise teel ja paneelide sees ei ole tühimikke. Materjal on tugev ja viskoosne ning sulab kuumutamisel. Valesti lõikamisel põlevad süsinikuühendid ja muutuvad pruuniks.

Nende omaduste tõttu lähenetakse tehnoloogia valikule vastutustundlikult.Lihtsate reeglite järgimine võimaldab teil kodus hoolikalt polükarbonaati lõigata.

Vajalikud tööriistad

Tööstusettevõtetes arhitektuursete väikevormide tootmiseks - kasvuhooned, paviljonid, varikatused jne - kasutatakse lõikamiseks laser- ja freespinke, mida juhitakse programmide abil. Töörežiimid tagavad kliendi joonistele kuni 1 mm täpsuse ning servad ei vaja täiendavat töötlemist.

Igal eraomandi omanikul on kodus sobiv tööriist polükarbonaadi lõikamiseks.

Sektsioonid on kaetud perforeeritud või tihenduslindiga, mis peidab väikesed ebatasasused. Oluline on säilitada osade mõõtmed ja mitte rikkuda paneeli välimust kortsude, mõlkide või juhuslike läbivate aukudega.

Polükarbonaadi saab lõigata sobivasse suurusse:

• kirjatarvete nuga;
• nurklihvija (lihvimismasin);
• plastikust või metallist rauasaed;
• elektriline pusle.

Kuni 2 mm paksuseid kärgpaneele lõigatakse mõnikord tugevate õmbluskääride või plekklõksudega. Üle 3 mm paksune monoliitne polükarbonaat mureneb sellise tööriistaga töötlemisel.

Märgistamiseks kasutage mõõdulint, pikka joonlauda, ​​sirget riba või markerit.

Töökoha ja tööriistade ettevalmistamine

Rakulist polükarbonaati on lihtne piki sisemisi vaheseinu kortsuda ja murda. Teravad esemed võivad kergesti läbi paneeli aukude tungida.

Enne manipulatsioonide alustamist peaksite töökoha ette valmistama. Kogu leht peab toetuma alusele, nii et selle laud ei tohi olla väiksem kui 2150 mm. Standardlehe pikkus on 6 või 12 meetrit, selles piirkonnas ei tohiks olla ohtlikke esemeid.

Paigaldamiseks ja lõikamiseks kasutamiseks:

• sobiva suurusega tööpingid või lauad;
• puitkiudplaadi või OSB-ga kaetud põrandad varikatuste all;
• puhastatud ja tasandatud pinnas.

Mugavuse huvides ja kahjustuste vältimiseks puhastatakse töökoha ligipääsud prahist ja võõrkehadest, mis võivad häirida töötaja tasakaalu või põhjustada tema kukkumist. Ruum puhastatakse igast küljest, kuna standardne lehe laius 210 cm ei võimalda ühest servast ristlõiget teha.

Mittestandardsete toodete valmistamisel panevad nad esmalt paberilehele välja mõõtkava järgi lõigatud osad. See aitab vältida palju raiskamist. Joonistades ärge unustage, et odavad paneelid on kõige sagedamini ühelt poolt kaitstud UV-kattega ja neid ei saa paigaldada konstruktsiooni sees oleva kaitsekihiga.

Kui teil on vaja töötamise ajal linale toetuda, peaksite toeks asetama laia puitlaastplaadi või hööveldatud plaadi, millel saate kõndida.

Märgistus

Märgistamiseks asetatakse leht kaitsekile ülespoole. Kõik jooned tõmmatakse otse kilele, mis eemaldatakse pärast detaili paigaldamist kinnitusraamile.

Kontuurid saate joonistada tumeda markeri abil. Mugavuse huvides kasutage pika pikkusega krohvijooni või muid tasaseid esemeid. Väikeste osade jaoks vajate ehitusnurka.

Nuga

Nugadega saab lõigata kärgpolükarbonaati paksusega 4 ja 6 mm. Tööriist sobib sirgjoonte jaoks, kuid vormitud detailide lõikamisel on parem seda vältida, kuna töö võtab palju aega ja nõuab suurt hoolt. Tööriist võib libiseda mööda jäikusribisid, kahjustades detaili.

Rohkem kui kahe kambri või monoliitsete lehtedega kärgstruktuuri lõikamiseks ei tohiks nuga kasutada.

Tera tuleb hoolikalt teritada ja uued asendusterad sisestatakse kontori- või ehitustööriistadesse.

Samm-sammuline algoritm näeb välja selline:

1. Valmistage ette tasane alus.
2. Asetage leht ja märkige.
3. Suruge metallriba, tavaliselt terasest joonlaud, lõikejoonele, mis toimib juhikutena. Ärge kasutage puitosi, kuna tera lõikab nende sisse ja jääb kinni. Pikkade juhikute parandamiseks palgatakse assistent.
4. Nad lõikavad kaugemast servast enda poole.
5. Proovitakse uuesti, ajab noaga mööda vasakut vagu, kui osa ei õnnestunud ühe hooga lehest eraldada.

Polükarbonaadi lõikamisel ärge kasutage kipsplaadi lõikamise tehnikat. Kui lehte läbi ei lõigata, ei ole võimalik seda katki teha.

Kaarkasvuhoone külje väljalõikamisel võid kasutada nuga. Selleks asetatakse paneel kokkupandud väliskaarele ja seda šablooni kasutades eemaldatakse liigne materjal.

Nurklihvija

Veski kasutatakse polükarbonaadi lõikamiseks sirgjooneliselt või minimaalse painutusega - tööriista ei kasutata vormitud osade jaoks.

Tööks kasutavad käsitöölised betooni, alumiiniumi või metalli lõikekettaid. Puudub üksmeel, milline ring on parem. Oluline tingimus on, et ring oleks võimalikult õhuke.

Proovi erinevaid rattaid ja vali see, mis annab parima kvaliteediga lõike ilma servi sulatamata või paneeli kõrge temperatuurini kuumutamata.

Suure pöörete arvuga veski ei sobi, kui on reguleerimine, siis määrake minimaalne pöörlemiskiirus.

Tööde järjestus:

1. Töökoha ettevalmistamine.
2. Pleki alla asetatakse piisava paksusega puittala, et ring ei ulatuks alusele ja pöörleks vabalt.
3. Katke lõikekoht 24 mm paksuse puitplaadiga ja suruge alla.
4. Lülitage veski sisse ja laske sellel töökiirust suurendada.
5. Materjal lõigatakse.

On vaja lõigata piki džempreid mööda sisemist õõnsat kanalit, ilma jäikusribi kinni püüdmata.

Kärgstruktuuridesse kinni jäänud plastosakesed eemaldatakse tolmuimejaga või puhutakse õõnsused kompressoriga välja. Pesemiseks ei ole soovitatav kasutada vett, kuna enne paigaldamist peate ootama paneeli kuivamist, mis võtab palju aega.

Elektriline pusle

Elektritööriist on optimaalne sae, veski või noaga raskesti valmistatavate kujuliste osade väljalõikamiseks.

Nõuded failidele:

• hambad peaksid olema ainult väikesed;
• Seadistatud hammastega tööriista ei saa kasutada, need peavad asuma samal tasapinnal.

Mõned tootjad muudavad valiku lihtsamaks, valmistades spetsiaalseid faile, mis on märgistatud "plastile".

Enne töö alustamist on soovitatav oma oskused ja õmbluse kvaliteet proovile panna, töötades mittevajalike materjalitükkidega. Kui olete omandanud oskused ja valinud õiged tööriistad, alustate osade lõikamist.

Protsessi omadused:

• paneeli alla paigaldatakse vajaliku paksusega puidust alus, et saeleht liiguks vabalt ilma alusele toetumata;
• soovitav on kasutada uut asendustööriista;
• enne lõikamise alustamist tehakse noaga otsa sälk, et algus oleks ühtlane;
• polükarbonaati hakatakse lõikama pärast seda, kui elektrimootor saavutab töökiiruse;
• ärge jätke pilu pusle talla ja lehe vahele, kuna vibratsioon kahjustab polükarbonaati;
• endast eemale lõikama, edasi liikuma.

Töö kiirendamiseks saab õhukest materjali saagida, laotades selle mitme kihina.

Rauasaag plastikule

Sirgete lõigete jaoks ostke plastikust rauasaag või kasutage laminaadi ja alumiiniumi lõikamiseks mõeldud tööriista. Tööriista eristuvad väikesed, fikseerimata hambad.

Polükarbonaat asetatakse töölaua servale nii, et alus ei segaks lõuendi liikumist. Peal on pressitud puidust või metallribaga. Pragunemise vältimiseks asetatakse lõuend minimaalse nurga all.

Edu saladus oleneb sellest, kui kindlalt on plaat aluse ja klambri vahele kinnitatud – väikseimgi vibratsioon viib lõikejoonel lõhenemiseni ja tööriista kinnikiilumiseni.

Rauasaag metallile

Tavalise rauasaega on disainiomaduste tõttu võimatu lõigata pikemaid kui 40–50 cm osi.

Tööks kasutatakse käepidemehoidjatesse paigaldatud vahetatavaid terasid. Hammaste suund peaks olema ettepoole, käepidemest eemal.

Lõikekiirus on väike, kuid lõike kvaliteet on hea.

Oluline on töödeldavat detaili aluse ja klambri vahel usaldusväärselt tugevdada. Need töötavad sujuvalt, ilma tõmblemiseta, mis võib põhjustada hõõrdumist.

Osa ja lõuendi vaheline nurk peaks olema 30–40 kraadi.

Laser ja freespink

Kui teil on vaja hankida suur hulk vormitud osi, on parem pöörduda professionaalse organisatsiooni poole. Reeglina on sellistel ettevõtetel laserlõikusmasinad.

Monoliitsete lehtede lõikamine toimub sageli programmijuhtimisega suurtel freespinkidel.

Isegi kui teil on kodus freespink, on asendustööriista ja töörežiime raske valida, et mitte kahjustada polükarbonaati freesimise ajal.

Üldised soovitused

Polükarbonaati saate kodus tõhusalt ja vigadeta lõigata, järgides kogenud paigaldajate soovitusi:

1. Valmistage töökoht ettevaatlikult ette, vabastades selle tarbetutest esemetest ja asetades tasase aluse.
2. Valmistage ette pikk joonlaud ja värske marker, mida saate kasutada selgete, nähtavate joonte joonistamiseks.
3. Materjal on laotud välisküljega ülespoole.
4. Polükarbonaat on kindlalt kinnitatud alumise aluse ja kinnitusvarda vahele - väikseimgi vibratsioon halvendab detaili otsa kvaliteeti.
5. Pärast detailiga töö lõpetamist puhuge õõnsused kompressoriga välja või eemaldage saepuru tolmuimejaga.
6. Õige tööriist valitakse sõltuvalt lõikekonfiguratsioonist ja polükarbonaadi tüübist.
7. Saadud sälgud lõigatakse ära terava noaga – kirjatarvete või ehitusnoaga. See tagab, et tihenduslint liibub tihedalt ja niiskus ei satu õõnsusse.

Kui müüja või tootja ei paku polükarbonaadi lõikamisteenust, saate ülesandega hakkama kodus oleva tööriista abil. Siledad jooned tehakse rauasae, noa, veskiga; Kujundatud lõikamiseks kasutage pusle. Oluline on materjal õigesti märgistada, mitte kiirustada ja olla ettevaatlik.