Kärgbetoonist ehitamine võib oluliselt lühendada ehitusaega ja vähendada kulusid. Siiski on oluline järgida reegleid, sest poorsete materjalide tugevus on märgatavalt madalam kui tavalisel betoonil.
Miks tugevdada seinu poorbetooniga?
Gaasiplokk, kui see on seotud konstruktsiooni- või isegi konstruktsiooni- ja soojusisolatsioonimaterjalidega, talub üsna suurt kandevõimet. See ei vaja tugevdamist. Lisaks autoklaavitud betoon praktiliselt ei kahane, mis kaitseb seinu pragude eest.
Kuid Kärgbetooni paindetugevus on madal. Vundamendi, pinnase kokkutõmbumise ja mis tahes tüüpi paindekoormuse mõjul tekivad kokkutõmbumispraod. Tugevdamine gaseeritud betoon võimaldab teil neid vältida.
Kasum pooleli sellistel juhtudel:
- hoone asub seismiliselt ebastabiilses piirkonnas;
- maja seisab järsul nõlval – siin on võimalikud tugevad maapealsed liikumised;
- juures tugevad tuuled ja orkaanid piirkonnas;
- kui see on olemas suured avad, seda keerulisem on kuju.
Gaasiplokkide tugevdamise tehnoloogia sõltub konstruktsiooni tugevdamise astmest ja materjali olemusest.
Milliseid materjale kasutatakse
Kõige sagedamini toimub gaseeritud betoonplokkidest müüritise tugevdamine armatuuri abil - tsingitud raudvardad vajalik paksus. Läbimõõt varras oleneb seina paksusest ja vastavalt normile on 0,02% tööpinna pindalast.
Kasutatakse võimendamiseks profileeritud ja sile tugevdus. Esimene võimalus talub valgeid suuri koormusi, seetõttu kasutatakse seda sagedamini. Siledaid vardaid kasutatakse elementide jaoks, mis täidavad abirolli. Näiteks ruumilise raami ehitamisel on vertikaalsed osad profiilvarrastest ja horisontaalsed klambrid siledatest vardadest.
Materjal on valmistatud tavalisest must teras, kuna galvaniseeritud materjali kasutamine suurendab oluliselt kulusid. Tugevdus soontes täidetud betooni või liimiga gaasiplokkide paigaldamiseks. Materjal kaitseb triikrauda hästi, mistõttu liitmikud ei ole roostetamise ohus.
Armatuuri ülekatted seotakse sidumistraadiga.
Paigaldusmeetod oleneb seina paksusest ja hoone tüübist. Kõige populaarsem meetod on kaherealine tugevdus poorbetoonist müüritis. Kuid kui see pole võimalik, asetatakse ainult 1 varras. Siis peaks tugevduse läbimõõt olema suurem.
Muud tugevdusmaterjalid
Lisaks terasvarraste tugevdamisele kasutatakse muid võimalusi.
- Tsingitud võrk – koosneb risti asetsevatest väikese läbimõõduga raudvarrastest. Seda kasutatakse horisontaalsete vuukide tugevdamiseks, sidemena telliskiviseina ja krohvi vahel. Võtke võrk välja rakkude suurused V 50*50 mm Ja traadi paksus V 3 mm. Seda ei asetata soontesse, vaid otse rea pinnale, mis muudab paigaldamise lihtsamaks.Kõigist tugevdustüüpidest on metallvõrk kõige vastupidavam materjal. Sellel on aga märkimisväärne puudus: raud juhib soojust, nii et võrk teenib külmasild.
- Basaltvõrk – murdevenitusega mitte rohkem kui 4%. Basaltkiudmaterjalist vardad liimitakse kokku sõlmedena või kinnitatakse klambritega. See kaalub terasest vähem ja ei karda üldse niiskust. Materjali soojusjuhtivus on lähemal poorse betooni soojusjuhtivusele, mis vähendab külmasildade ohtu. Basaltvõrk talub purunemiskoormus kuni 50 kN/m. Ja kuna gaasiplokid on kõige vastuvõtlikumad paindekoormustele, sobib see valik suurepäraselt horisontaalseks tugevdamiseks.
- Gaseeritud betoonplokkide tugevdamiseks võtavad nad ka klaaskiust tugevdus. Varraste läbimõõt võib olla väiksem. Arvutuste kohaselt, kui seinte tugevdamiseks on vaja 10 mm paksust terasvarda, võib komposiitsarrus olla läbimõõt 7-8 mm. Komposiidi hind on kõrgem, kuid ka sellise toote vastupidavus on palju suurem. Teine pluss on painduvus, mille paigaldamisel pole vaja klaaskiudu lõigata ja siduda. Materjal ei sobi aga jäigaks tugevduseks.
- Hea variant - perforeeritud metallist kinnitusteip. Selle eeliseks on see, et armeerimisel ei ole vaja tellistesse sooni peitelda. Riba asetatakse rea peale ja kinnitatakse isekeermestavate kruvidega, mis vähendab liimikulu. Lindi paindetugevus on aga väiksem, mistõttu sobib see vaid hoonetele, kus koormus on väike.
Armatuuri kogus ja tüüp sõltuvad seina suurusest, paigaldusviisist ja ploki kõrgusest.
Tugevdustehnoloogia
Gaseeritud betoonplokkide tugevdamine hõlmab kahte peamist skeemi: vertikaalne ja horisontaalne kasu.
Vertikaalse meetodi eesmärk – vundamendi ja tugevdava põrandatevahelise vöö vahelise ühenduse tugevdamine. See tugevdus suurendab kandevõimet.
Horisontaalne – vastavalt GOST-ile ja SNiP-ile on protseduur kohustuslik. Selline tugevdus tagab seina tugevuse ja hoiab ära kokkutõmbumispragude tekkimise.
Vertikaalne tugevdus
Tihti arvatakse, et armatuurina toimib hoone raudbetoonkarkass, mille seinad on täidetud gaasiplokkidega. See pole nii: raam võtab täiendavaid koormusi ja seinad jäävad isekandvaks.
Raudbetoonkarkass laseb külma läbi, selline maja vajab lisasoojustusi. Kui vertikaalse tugevdusega poorbetoonist hoone ei vaja soojusisolatsiooni.
Selline tugevdamine toimub järgmistel juhtudel:
- maja asub järsul nõlval;
- ala on seismiliselt aktiivne;
- Ehitusel kasutati pikki talasid ja muid raskeid konstruktsioone;
- akna- ja ukseavade, vaheseinte täiendavaks tugevdamiseks.
Vertikaalse tugevdamise teostamiseks on mitu võimalust.
- O-plokkide kasutamine – poorbetoonmoodul auguga, mille kaudu on lihtne armatuuri paigaldada. Ploki saate ise valmistada, puurides telliskivisse 150 mm läbimõõduga augu.
- Ühekordse tugevdusega soonimine – gaseeritud betoonist lõigatakse varda jaoks välja soon. Mugavam on teha soone korraga piki kogu seina. Kasutage saagi, pusle ja kruvikeerajat. Tagamaks, et soon kogu seina kõrgusel jääks tasaseks, kinnitatakse lähedale laud, mida kasutatakse suunajana. Võetakse ainult varraste tugevdus.
- Kui maja asub seismiliselt aktiivses tsoonis - alates 7 punktist, ehitage ruumiline raam 3 või 4 vardast, ühendatud põikklambritega. Põhivarraste ja risttalade jaoks tehakse kokkupandud seina kolmnurksed või ristkülikukujulised sooned. Varda minimaalne läbimõõt on 16 mm. Klambrid on valmistatud väiksemast tugevdusest – 6-8 mm. Raam sisestatakse lõigatud soonte sisse ja täidetakse betooniga.
Horisontaalne tugevdus
- Esimene rida gaseeritud plokke tuleb tugevdada kogu seinaava laiuses.
- Asukoht sisse lülitatud katuse või lagede toetamine korraldage rihmad vastavalt kõigi seinte suurusele. Välistada ei saa viilu pinda.
- Gaseeritud betooni tugevdamine terasarmatuuriga on kohustuslik aknalaudade aladel. Siin asuvad vardad sisestatakse seina paksusesse vähemalt 50 cm vertikaalse serva mõlemal küljel.
- Tugipunktid – vardad asetatakse viimase rea alla. Mõlemal pool aknaava asuvad need 50 cm seintesse.
- Kui müüritise kõrgus korruste vahel üle 3 m, on vaja tugevdada.
- Kui seina pikkus üle 6 m, teostada horisontaalset tugevdamist igas 4. reas alusest.
Kandeseinte tugevdamiseks on soovitatav kasutada teras- või basaltvõrku, vaheseinteks aga klaaskiudvõrku.
Tugevdusrihma paigaldamine ise
Gaseeritud betoonseinte tugevdamine toimub käsitsi. Juhised lihtne.
- Kuna armatuurvardad on üsna paksud, tehakse nende alla tellistesse sooned - sooned. Soone osa 25*25 mm. Lõika see välja, astudes servast vähemalt 6 cm kaugusele. Tehke sooned käsitsi või elektriliselt seina jälitaja. Töö on lihtne, kuna materjali on lihtne lõigata ja saagida.
- Sooned puhastatakse metallist harjaga tolmust. Armatuurvardad asetatakse saadud soontesse, sooned painutatakse sobivaks ja eemaldatakse. Samal etapil reguleeritakse nurki.
- Soon on 2/3 ulatuses täidetud rakubetooni liimiga.
- Vardad asetatakse tagasi soontesse ja uputatakse segusse. Armatuuri ei ole vaja keevitada, piisab selle paigaldamisest 30 cm ülekattega. Oluline on, et vardad oleksid ploki pinnatasemest madalamal, et mitte segada müürit.
- Liigne liim eemaldatakse ja segu kantakse soonega tellise pinnale. Nüüd saate asetada järgmise rea.
- Soon kogu seina pikkuses ja piki maja perimeetrit tuleks asetada samale kõrgusele. Nurkades on soon ümardatud.
Akende silluste tugevdamiseks võite laduda mitte tavalise õhuga ploki, vaid U kuju.
Materjali suhtes pole sellist mõistet nagu paindetugevus. See on disainiomadus. Materjalist (vahtbetoon) rääkides saame rääkida surve- ja tõmbetugevusest. Vundamendi settimisel või koormuse tõttu tekkivaid pragusid nimetatakse deformatsioonipragudeks, mis tekivad materjali enda muutustest, tavaliselt kuivamisest.