Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni omadused ja omadused

Üha suurenevate elektri- ja küttearvete taustal muutuvad hoonete, ruumide ja kommunikatsioonide soojusisolatsiooni küsimused üha aktuaalsemaks. Kõige populaarsem materjal tööstus- ja eraehituses on pressitud vahtpolüstüreen. Toodetel on suurepärased tehnilised omadused ja lai valik rakendusi. Müügil on erineva konfiguratsiooni, märgistuse ja hinnaga mudeleid. Et mitte eksida selles sordis ja valida õige toode, peaksite uurima kõiki pressitud polüstüreeni omadusi, alustades selle valmistamise etapist ja lõpetades viimistlusvõimalustega pärast alusele kandmist.

Tootmistehnoloogia ja koostis

Ekstrudeeritud polüstüreeni toodetakse kuumutatud polümeerse tooraine vahustamisel, millele järgneb ekstrusioon ja jahutamine. Lähteaineks on polüstüreenplasti graanulid, mille osakeste maht lahusti ja süsinikkatalüsaatori mõjul suureneb, moodustades vahutava aine. Jahtudes muutub mass tihedamaks ja viskoossemaks. Sel hetkel siseneb see ekstruuderisse.Läbi vormide materjal lõpuks jahtub ja omandab lõpliku kuju. Seejärel lõigatakse see kindlateks vormideks, pakitakse ja transporditakse valmistoote lattu.

Valmis ekstrudeeritud polüstüreen koosneb 99% ulatuses õhust. Ülejäänud osa mahust hõivavad kapslite seinad, mille sisse see on suletud. Erinevalt vahtpolüstüroolist on pressitud vahtpolüstüreen monoliitne materjal, mille sisemised rakud on 0,1–0,2 mm mõõtmetega. Tänu sellele koostisele saavutatakse mitmeid isoleerivaid omadusi, mida sarnastel erineva koostisega materjalidel pole.

Isolatsiooni märgistus

Kodumaised tootjad toodavad ekstrudeeritud PPS isolatsiooni, mis vastab rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele. Osa toodangust eksporditakse naaberriikidesse. Sellest lähtuvalt kasutatakse toodete märgistamisel Euroopas aktsepteeritud klassifikatsiooni.

Materjal on tähistatud järgmiste sümbolitega:

• XPS - pressitud vahtpolüstüreen;
• ET - Euroopa standard;
• T - geomeetriliste parameetrite täpsus mm;
• 25-45 - tihedus kg / m3;
• CS - penopleksi survetugevus;
• DS (TH) - soojuspaisumise indikaator%;
• TR - tõmbetugevus.

Tootjad Carbon, Prof, Xps ja TechnoNIKOL tähistavad oma tooteid siltidega, mis näitavad EPP lisaomadusi:

• 35 - tüüp;
• G – gofreeritud pind;
• S-serv valitud veerand;
• N – keele-soonte serv;
• 50 - paksus mm.

Märgistus kantakse pakendile, mõned tootjad teevad seda automaatse laserprinteri abil. Selline lähenemine muudab palgatud töötajate töö kontrollimise lihtsamaks.

Vabastamise vorm

EPP isolatsioonile lisatakse plastifikaatoreid, tänu millele omandab materjal erinevaid omadusi. Need on nõudlikud erinevates ehitustegevuse harudes, võimaldades neil lahendada kõige keerulisemaid inseneriprobleeme.

Tarbija saab osta materjali järgmisel kujul:

• Pressitud vahtpolüstüreenplaadid. Tooteid toodetakse ruudu- ja ristkülikukujulises vormingus. Lehtede paksus on 25-150 mm. Plaadi standardsuurused on 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. Eramute seinte soojustamisel on populaarseimad kihid 50x100x100 cm suurused valitud servaga. Plaate kasutatakse sileda ja vastupidava välispinnaga objektide soojusisolatsiooniks. Kasutusala laieneb sise- ja välisviimistlusele.
• Substraadid. Materjalil on oluline roll põrandakatte isoleerimisel, ruumide heliisolatsioonil ja niiskuse eest kaitsmisel. Aluspinda toodetakse plaatide ja rullide kujul laiusega 50 cm kuni 100 cm. Mõned kaubamärgid on akordioni konfiguratsiooniga, mis lahtivoldimisel moodustab monoliitse pinna ilma pragude ja vuukideta. Põrandakatte tihedus on piisavalt kõrge, et mitte vertikaalse koormuse all langeda. Samas on materjalil elastsus ja painduvus, mis aitab kompenseerida väiksemaid aluse defekte. Lainepapist pealispind tagab vaba õhuringluse ning hoiab ära niiskuse kogunemise ning hallituse ja hallituse tekke.
• Dekoratiivsed elemendid. Tihe ja kerge materjal on leidnud rakendust majafassaadide viimistlemiseks ja dekoratiivviimistluseks kasutatavate toodete valmistamisel, PPS-st valmistatakse elu- ja büroopindu baguette, plaate, lae- ja nurgasokleid. Pärast pinnale paigaldamist kaetakse polüstüreen õli-, akrüül- või veepõhise värviga.

Materjali sellist laialdast kasutamist õigustavad selle ainulaadsed omadused.

Vahtpolüstüreeni omadused

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreenil on järgmised tehnilised omadused:

• töötemperatuur - -70 kuni +100 kraadi;
• soojusjuhtivus - 0,2776-0,0320 W / mS;
• survetihedus - 100-150x1000 Kpa;
• auru läbilaskvus - 0,009-0,013 Mg;
• süttivusklass - G3-G4;
• niiskuse imendumine - 0,2-0,4%;
• tihedus - 25-45 kg / m3;
• sulamistemperatuur - 150-180 kraadi.

Näitajad varieeruvad sõltuvalt toote kaubamärgist, tootjast ja materjali otstarbest. Värvus võib olenevalt omadustest olla hall, sinine ja roheline.

Eelised ja miinused

Tänu hästi läbimõeldud keemilisele koostisele, otsusele vahustada mass ja ekstrusioon, mida kasutatakse valmistamise lõppjärgus, on polüuretaanist isolatsioon omandanud palju kasulikke omadusi remondi- ja ehitusvaldkonnas.

Plaatidel ja rullidel on järgmised eelised:

• Keskkonnaohutus. Tavalistes töötingimustes ei eralda isolatsioon ise keskkonda inimesele kahjulikke aineid.
• Madal soojusjuhtivus. See näitaja on olemasolevate analoogide seas parim. Sellega saab võrrelda vaid pritsitud polüuretaanvahtu, mis on kallim ja raskemini pealekantav.
• Veekindel. Isegi niiskes pinnases kaitseb hea isolaator objekti usaldusväärselt niiskuse eest.
• Tugevus. Materjal on kõva, talub kõrget survet, säilitab oma kuju, ei purune kukkumisel. Samal ajal suudab see kokku suruda, kohandudes pinna ebatasasusega.
• Lihtne paigaldada.Igat tüüpi EPS isolatsiooni paigaldamiseks piisab standardsest majapidamistööriistade komplektist ja põhioskustest nende käsitsemisel.
• Vastupidavus. Eeldatav kasutusiga on 50 aastat. Esimesed 70 aastat tagasi toodetud proovid pole aga praktiliselt muutunud.
• Vastupidav seentele ja hallitusele. Materjal tõrjub putukaid, linde ja närilisi.
• Madal erikaal. Puudub lisakoormus kandekonstruktsioonidele ja puudub vajadus vundamendi tugevdamiseks.
• Taskukohane hind. Piiratud rahaliste vahenditega inimesed saavad sellist materjali osta.

Polüstüreenil on ka oma nõrkused. See hävib ultraviolettkiirgusega kokkupuutel ja kokkupuutel atsetoonipõhiste liimidega.

Üle 80 kraadi kuumutamisel hakkab polümeer eraldama kahjulikke aineid. Plastik on tuleohtlik; süttimisega kaasneb paks mürgine suits. Seda on kõige parem kasutada isolatsioonina väljaspool hooneid.

Kasutusvaldkonnad

Tänu paljudele eelistele saab ekstrudeeritud EPS-i kasutada erinevates kliimatingimustes.

Materjali kasutatakse järgmistes ehitustegevuse valdkondades:

• Elamute ja insener-ehitiste soojustamine. Seda kasutatakse vundamentide, pimealade, põrandate, seinte, lagede, pööningu- ja pööningukatete korrastamiseks.
• Välis- ja maa-aluste kommunikatsioonide soojusisolatsioon. EPP sobib suurepäraselt veevarustuse, kanalisatsiooni ja küttesüsteemide kaitsmiseks külma eest.
• Ettevalmistustööd teede, väljakute ja lennuradade arendamiseks.
• Hoonete ja rajatiste kaunistamine.Polümeertooteid kasutatakse viimistlustöödel siseviimistluse, ripp- ja tõmbekonstruktsioonide remondi- ja paigaldustöödel ning akna- ja ukseavade kaunistamisel.
• Jahutusseadmete sisemine täitmine. Vahtmaterjal on nõudlik külmikute, külmikute, sügavkülmikute ja kambrite valmistamiseks. Tööstuslikus mastaabis kasutatakse polümeeri ladude ja laoruumide soojusisolatsiooniks.

Võrreldes hinna ja kvaliteedi suhtega analoogidega peetakse PPS-i parimaks universaalseks isolatsiooniks.

Paigaldusmeetodid

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni paigaldamiseks on järgmised meetodid:

1. Krohvija. Seda kasutatakse tänavatöödel fassaadide korrastamisel. Meetodi olemus seisneb selles, et plaadid esmalt liimitakse ja seejärel naelutatakse alusele. Seejärel pind tugevdatakse plastikvõrguga, krohvitakse, kaetakse värvi, laki või muu kaitsekattega.
2. Raam. Kasutatakse põrandate ja lagede parandamisel. Plaadid laotakse laudadest karkassi, praod tihendatakse polüuretaanvahuga. Mantli peale asetatakse laudade või paneelide kujul olev viimistluskate.
3. Vahekiht. Rull- või plaatmaterjal laotakse paksudest laudadest betoonplaadile või aluspõrandale. Sellisel juhul liimitakse kiht alusele, et vältida paigaldamise ajal liikumist.

Maa all paiknedes ei vaja materjal täiendavat kaitset, kui puudub mehaanilise mõju oht. Välistööde tegemisel on vajalik kaitse ultraviolettkiirguse ja löökide eest.