Vahtpolüstüreentorude isolatsiooni omadused ja ulatus

Torude kaudu edastatava külma ja kuuma vee omadused sõltuvad paljudest teguritest. Kui allikast tarbijani on suur vahemaa, vedelik paratamatult jahtub. Madalatel temperatuuridel juhtub see nii kiiresti, et lihtsalt kuumuse suurendamine ei suuda probleemi lahendada. Vahtpolüstüreenist torude isolatsioon hoiab jahutusvedeliku temperatuuri.

Vahtpolüstüreen ja selle liigid

Vahtpolüstüreentorude isolatsioon

Vahtpolüstüreen on vahtpolüstüreeni tüüp. Lähteaineks on polüstüreen, kuid kasutada võib ka polüdiklorostüreeni, polümonoklorostüreeni ja muid stüreeni kopolümeere. Valmistamistehnoloogia on lihtne: polümeerimassis lahustatakse gaas, mis täidab stüreenigraanulid. Massi kuumutatakse auruga. Temperatuuri mõjul paisuvad graanulid mitu korda, kuni nad täidavad vormi.

Kõige sagedamini lahustatakse maagaas polüstüreenis. Aga kui nad tahavad saada tulekindlat varianti, täidetakse mass süsinikdioksiidiga. Samuti on vahtpolüstüreen vaakum: selle tootmiseks ei ole vaja õhku ega gaasi.

Valmis vahtpolüstüreen koosneb õhukestest rakulistest graanulitest.Nende sees on mikropoorid ja nende vahel on tühimikud. Arvukate väikeste õõnsuste olemasolu tagab materjali kõrged soojusisolatsiooniomadused.

Vahtpolüstüreeni omadused ei sõltu mitte ainult koostisest, vaid ka tootmismeetodist.

Pressivaba

Polümeergraanulid kuivatatakse ja seejärel vahustatakse +80 C juures. Vahustavaks aineks on isopentaan. Toiminguid korratakse kaks korda. Materjal kuivatatakse vormis, kuna isegi hea tihedusega - kuni 37 kg / kuupmeeter. Ee, ta on habras. Selle tootmine nõuab aga peaaegu 2 korda vähem isopentaani, mis tagab taskukohase maksumuse.

Pressivaba vahtpolüstüreeni kasutatakse ehituskonstruktsioonide isoleerimiseks sagedamini kui torusid. Selle poorid on avatud ja niiskustundlik.

Vajutage

Valmistatud tooraine asetatakse vormi ja kuumutatakse +120–145 C-ni rõhul 8–12 MPa. Sel juhul seguosakesed paagutuvad kokku ja gaasigeneraator vabastab gaasi. Pärast jahutamist eemaldatakse toorik vormist ja kuumutatakse kambrites 90–120 minutit. Kuumutamisel polümeer mõnevõrra pehmeneb ja eralduv gaas jaotub kogu mahus ühtlaselt.

Pressitud materjalil on kõrgemad müra- ja soojusisolatsiooniomadused. See kuulub elektriisolaatorite hulka ja seda kasutatakse elektri- ja raadiotööstuses.

Ekstrudeeritud

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen

Torujuhtmete ekstrudeeritud vahtpolüstüreen on parim valik. Materjali struktuur on peenrakuline, väga ühtlane, rakud kinnised, mistõttu isolatsioon vett ei karda. See on palju tugevam kui varasemad valikud ja seda kasutatakse aktiivselt ehituses.

Polümeeri sulatisse sisestatakse vahuaine rõhul 10–20 MPa. Sulatus jahutatakse kiiresti +130–140 C-ni ja ekstrudeeritakse.Materjali toodetakse plaatide ja kilede kujul ning seda kasutatakse mitmesuguste konstruktsioonide soojusisolatsiooniks.

Tehnilised andmed

Torude soojusisolatsiooniks pakub suuremat huvi pressitud ja pressitud vahtpolüstüreen. Selle poorid on suletud, mis vähendab oluliselt niiskuse imendumist. Kuna on vaja isoleerida välistorustik, mis ei ole ilmastiku eest kaitstud, on see oluline omadus.

Pressivaba isolatsiooni kasutatakse sagedamini seinte, vundamentide, põrandate soojustamiseks – konstruktsioonide, kus selle suurem haprus võrreldes pressitud versiooniga ja niiskusimavus on vähem olulised.

Pressitud vahtplasti, mittepressitud ja pressitud toruisolatsiooni omadused on toodud tabelis.

ParameeterVahtpolüstüreen
Pressivaba (PSB)Vajutage (PS)Ekstrudeeritud (EPS)
Tihedus, kg/cu.m.15–2515–3520–50
Survetugevus, MPa0,18–0,190,20–0,300,25–0,50
Soojusjuhtivus, W/(m 0K)0,037–0,0520,02–0,0550,03–0,04
Fotoabsorptsioon 24 tundi, %1,8–3Mitte rohkem kui 20,2
Auru läbilaskvus, mg/(m h Pa)0,009–0,0120,008–0,010,007–0,008
Külmakindlus, C-65-70-70

Vastupidavus hallitusele ja hallitusele oleneb materjali tüübist. Kõrge õhuniiskus ja pooride terviklikkuse rikkumine loovad tingimused mikroorganismide paljunemiseks. Spetsiaalsed kaubamärgid - PS1, PS4, PVC, on antiseptiliste omadustega.

Heliisolatsiooniomadused on ainult suletud pooridega vahtpolüstüreen. PSB isolatsioon ei neela müra.

Eelised ja miinused

Üks eeliseid on paigaldamise lihtsus ja tihe ühendus

Materjali ilmselge eelis on võime anda sellele erinevaid kujundeid. Kui soojusisolatsioon ei sobitu tihedalt konstruktsiooni külge, pole sellel mõtet. Vajaliku kuju ja mahuga isolatsioon on valmistatud vahtpolüstüreenist.

Vahtpolüstüreenist torude isolatsioonil on ka muid eeliseid:

  • väga madal soojusjuhtivus - mis tahes kaubamärk garanteerib soojapidavuse, 12,5 cm vahtpolüstüreeni asendab 53 cm lamineeritud spooni saematerjali;
  • vahtpolüstüreen ei mädane ega ole seentele vastuvõtlik;
  • torude isolatsiooniks kasutatavad materjalid ei karda vihma ja külma, kuna need praktiliselt ei ima vett;
  • kesta kasutatakse temperatuurivahemikus -70 kuni +65 C, termiline hävimine algab kuumutamisel üle +160 C;
  • minimaalne kaal hõlbustab paigaldamist;
  • Kasutusiga varieerub 40 kuni 60 aastat - see sõltub peamiselt päikesevalguse mõjust.

Torude isolatsiooni puudused on seotud polümeermaterjali omadustega:

  • Igat tüüpi vahud kardavad mingil määral päikesevalgust. See mõjutab kasutusiga.
  • Materjal on töödeldud tuleaeglustitega, kuid jääb tuleohtlikuks. Põlevad ka spetsiaalsed tulekindlad kaubamärgid, kuid nende süttimistemperatuur on kõrgem - +490 C.
  • Põlemisel eraldub vahtpolüstüreen kahjulikke aineid. Mürgistuse oht on suur.
  • Vahtpolüstüreen on mõnevõrra vastupidav hapetele ja leelistele. Kontsentreeritud lahused, lahustid ja isegi enamik värve hävitavad aga materjali struktuuri. Soojusisolatsiooni värvimine on keelatud.

PS või PSB puudused piiravad rakendusala. Väliste torujuhtmete isoleerimiseks kasutatakse sagedamini vahtpolüstüreeni.

Vahtpolüstüreentorude isolatsiooni tootmisomadused

Korpus kanaliga küttekaabli jaoks

Torude vahtpolüstüreeni isolatsioon lõigatakse polümeerplaatidest kuumutatud nööriga välja. See on kokkupandav silinder, mis koosneb 2 või 4 segmendist erineva painderaadiusega. Kaevu silinder on kokku pandud 8 segmendist. Poolte servadesse moodustuvad tenonid ja sooned. Täiendavaks fikseerimiseks kasutage liimi või teipi.

Isolatsiooni omadused:

  • Korpust kasutatakse torude isoleerimiseks pinnatemperatuuriga kuni +80 C. Kui soojusisolatsiooni ja toru vahele on paigaldatud täiendav tihend, on võimalik soojustada torusid pinnatemperatuuriga kuni +110 C.
  • Välise torujuhtme vahtpolüstüreenkest on töödeldud ultraviolettkiirguse kaitseks mõeldud ühenditega.
  • Minimaalne segmendi ümbermõõdu läbimõõt on 17 mm, maksimaalne on 1220 mm. Standardpikkus on 1 m.
  • Eritellimusel on võimalik valmistada kestasid vastavalt individuaalsetele mõõtudele. Mõne modifikatsiooni korral moodustatakse materjali paksusesse küttekaabli soon.

PSB-d kasutatakse sisetorude soojusisolatsiooniks. Välispinnaks – pressitud või pressitud vahtpolüstüreen.

Kasutusvaldkonnad

Vahtpolüstüreenplaate kasutatakse mitmesuguste objektide isoleerimiseks:

  • sise- ja välisveevarustuse, kütte, sealhulgas peamise soojusisolatsioon;
  • vundamendi, katuse, seinte soojustamine;
  • majapidamis- ja tööstuskülmikute, külmikute tootmine;
  • külmumiskaitse – teed, platsid, maa-alused maanteed;
  • habraste ja väärtuslike esemete pakendamine;
  • isotermiliste sõiduautode ja kaubikute tootmine.

Suure tihedusega valikud on kõige vastupidavamad ja jäigemad soojusisolaatorid. Neid kasutatakse ehitusmaterjalina.

Torude korralik isolatsioon vahtpolüstürooliga

Torusid on mugavam isoleerida nelja käega

Torude, eriti suure läbimõõduga torude soojusisolatsioon on raske töö. Kui torujuhtme maht on väike, saate sellega ise hakkama. Muudel juhtudel peate kutsuma spetsialistide meeskonna.

Tehnoloogia:

  1. Kaevake sügav kraav kuni mulla külmumise tasemeni. Selle teabe leiate teatmeraamatust.
  2. Kraavi põhja tihendatakse 10–20 cm liiva.
  3. Torud töödeldakse korrosioonivastaste ühenditega ja asetatakse kaeviku põhja nii, et toru ja põhja vahele jääks kesta paksusega võrdne vahe.
  4. Korpuse paigaldamiseks vajate 2 inimest: üks toetab alumist segmenti, teine ​​paigaldab ülemise, ühendab tihedalt ja kinnitab kesta teibiga.
  5. Nurgaelemendid lõigatakse kohe kohapeal noaga välja ja kinnitatakse samamoodi.
  6. Kest töödeldakse kaitsva ühendiga või kaetakse kilega. Nad täidavad kaeviku.

Liimiga kinnitamist peetakse vähem usaldusväärseks ja see võtab kauem aega.

techinfolux.com
Lisa kommentaar

Sihtasutus

Ventilatsioon

Küte