Universaalne soojusisolatsioonimaterjal PSB

Ehitus- ja viimistlusmaterjalide valikul on peamised parameetrid maksumus, mitmekülgsus ja paigaldamise lihtsus. PSB isolatsioon vastab kõigile nõuetele. Oluline on teada majade ja muude hoonete soojusisolatsiooni omadusi ja töövõtteid.

Tingimused ja GOST-id

Seadusandlus kehtestab standardid kõikidele ehituses kasutatavatele materjalidele. Kuni 2014. aastani kehtis GOST 15588-86. Parameetrite järgi toodetud vahtlehtedele anti sümbol, näiteks "PSB-S-15-900x500x50 GOST 15588-86".

Dekodeerimine tähendab järgmist:

• P - plaat;
• C - suspensiooni polüstüreenist;
• B - valmistatud mittepressi meetodil;
• C - isekustuv, ei toeta põlemist kauem kui 4 sekundit, kui kokkupuude lahtise tulega lõpeb;
• 15 — tihedusaste;
• 900x500x50 - geomeetrilised mõõtmed.

Vahu mittesüttivaks muutmiseks lisatakse kompositsioonile tuleaeglustid, mida tähistatakse tähega “C”.

Tihedusaste vastas ligikaudu 1 m3 vahu massile.Tsiviilehituseks toodeti tooteid, mille erikaal oli kuni 15, 25 ja 35 kg/m3.

1986. aasta standard nõudis materjali maksimaalse massi märkimist nimetuses. 1. jaanuaril 2014 hakkas vananenud dokumendi asemel kehtima uus GOST 15588-2014.

Tarbijate jaoks on tehtud olulisi muudatusi:

• plaadid said nimeks PPS (isekustuvad polüstüreenplaadid);
• erikaal ei tohi nüüd olla väiksem kui nimes märgitud.

Mõned ettevõtted toodavad tooteid vastavalt vanale GOST-ile ja nimetavad neid PSB-plaatideks, uut vahtpolüstüreeni nimetatakse PPS-iks.

Praeguse tähise näide on PPS16F-R-B-1000x500x120 GOST 15588−2014.

• PPS on polüstüreenplaat, mis on toodetud mittepressimismeetodil suspensioonist.
• R - lõigatud suurtest plokkidest.
• B - veerandi suuruse külgservaga (A - ristkülikukujulise servaga).
• 1000x500x120 - plaadi geomeetrilised mõõtmed mm.

Põhjused, miks tootjad toodavad mõnda toodet vanade standardite järgi:

• kõiki tootmisseadmeid ei ole välja vahetatud;
• vähem ranged tootenõuded, mis rahuldavad eraarendajaid;
• materjalide kokkuhoid - näiteks PSB-S-15 mass võib olla 12–15 kg/m3 ja PPS-15 on ainult sellest väärtusest suurem.

“Vanade” ja “uute” plaatide kriitilised tehnilised omadused ei erine oluliselt.

Füüsikalised ja tehnilised omadused

Vahtpolüstüreeni populaarsust mõjutavad otseselt tehnilised omadused:

• soojusjuhtivus
• tihedus - mõõdetuna kg/m3 ja märgitud märgistusel;
• geomeetrilised mõõtmed kajastuvad märgistuses;
• vee imendumine;
• survetugevus.

Soojusisolatsiooniplaatide soojusjuhtivus temperatuuril +10 kraadi jääb vahemikku 0,036 W/m*K polüstüreenil PSB-S-35 kuni 0,041-ni kergtoodetel PSB-S-15. Kui õhk soojeneb kuni 25 kraadi, muutuvad indikaatorid veidi - 1%.

Lubatud on geomeetriliste mõõtmete kõrvalekalle 2–5 mm. Tolerantsid ei mõjuta isolatsiooni kvaliteeti, kuna selliste parameetritega on õmblused väikesed ja neid saab polüuretaanvahuga kergesti eemaldada.

Veeimavus viitab vahu massi suurenemisele, kui see on 24 tundi vees. Selle aja jooksul imab vaht oma massist 2 (PSB-35) kuni 4 (PSB-15)% vedelikku. Seega on polüstüreenplaadid niiskuskindel materjal.

Survetugevuse määravad konkreetse vahtplasti kaubamärgi kasutusalad, näiteks PSB-15 ei talu koormusi, kuid vahtpolüstüreen 35 saab ettevaatlikult kõndida.

Vahtplasti kasutusiga on piiratud ainult kasutustingimustega - kui lehed on kaitstud kahjulike mõjude eest, ei ole 50 aastat kasutuse piir.

Eelised ja olulised piirangud kasutamisel

Materjali positiivsed omadused tulenevad vahu koostisest ja struktuurist.

Ehituses on oluline:

• väike kaal;
• kuju ja suuruse stabiilsus temperatuurikõikumiste ajal;
• vajaliku suurusega lehtede paigaldamise ja valmistamise lihtsus;
• kasutuse mitmekülgsus;
• pikk kasutusiga;
• vastupidavus mädanemisele ja hallitusele, ei ole vastuvõtlik parasiitidele;
• nõrgalt leeliselise keskkonna (tsement) reaktsiooni puudumine;
• mittesüttivus;
• madal soojusjuhtivus - 5 cm vahtpolüstürooli säilitab soojust ligikaudu sama palju kui 70 cm telliskivi või 30 cm puittalad;
• keskkonnaohutus - valmis plaadid sisaldavad umbes 0,02% stüreeni, mis vabaneb alles pärast vahu kuumutamist üle 80°C;
• tuulekindel.

Puudused on põhjustatud:

• madal vastupidavus happeliste ainetega kokkupuutel;
• päikesevalguse hävitamine;
• vastuvõtlikud näriliste nakatumisele.

PSB ja PPS klassi polüstüreeni tuleb kasutada rangelt ettenähtud otstarbel ja tehnoloogial, sel juhul on tagatud isolatsiooni vastupidavus.

Tootmistehnoloogia

Plaatide tootmisprotsessis kasutatakse minimaalselt komponente:

• nafta rafineerimisel saadud polüstüreeni graanulid;
• pentaan - graanulimaterjaliga seotud maagaasi kondensaat;
• tuleaeglustavad lisandid, mis muudavad materjali mittesüttivaks;
• veeaur

Tootmisalgoritm koosneb mitmest etapist:

1. Tooraine vahutamine - veeauru ja rõhu mõjul pentaan paisub graanulites, suurendades nende mahtu 20–70 korda. Toiming peatatakse pärast seda, kui vahtpallid saavutavad vajaliku läbimõõdu.
2. Kuuma õhu kuivatamine.
3. Stabiliseerimine (jälgimine) 4–24 tundi. Selle aja jooksul jahtuvad pallid täielikult ja omandavad lõpliku suuruse. Graanulitesse jääv pentaan asendatakse õhuga.
4. Küpsetamine kuuma auru mõjul - pallid paagutatakse üheks tooteks, mille maht on mitu kuupmeetrit.
5. Laagerdumine (küpsemine) kestab ühest päevast 30 päevani. Selle aja jooksul aurustub niiskus täielikult ja toote sisemised pinged stabiliseeruvad.
6. Lõikamine vajalikesse mõõtudesse.

Jäätmed pärast lõikamist jahvatatakse üksikuteks pallideks ja kasutatakse uuesti, lisades need stabiliseerimisfaasis.

Lõppversioonis saab tootja vahtpropüleenist lehed, mis koosnevad 98% õhust ja 2% polüpropüleenist.

Tehnoloogia rikkumised ei võimalda saada kvaliteetset materjali.

Vahtplasti tootmiseks mõeldud seadmed saab paigutada väikestesse töökodadesse. Väikesed ettevõtted toodavad sageli madala kvaliteediga tooteid. Parameetreid ei kontrollita laborimeetoditega. Ostes ei saa loota madalale hinnale.

Kasutusviisid

GOST näeb ette vahtmaterjalide kasutamise soojusisolatsiooniks:

• olemasolevate ja uusehitiste hoonete ja rajatiste välisseinad;
• üksikud ruumid ja tööstusseadmed, kui puuduvad kontaktid plaatide ja siseruumide mahu vahel;
• külmutuskambrid temperatuuridel –100 kuni +80°C;

Vahtplast sobib “märgade” fassaadisüsteemide jaoks. Seda kasutatakse paneelkonstruktsioonides keskmise kihina.

GOST-i lisas A on näidatud vahtplasti klasside kasutusala sõltuvalt tihedusest PSB-S-15 või PPS klassid 10 kuni 15, mida on soovitatav kasutada ventileeritava fassaaditehnoloogia abil valmistatud kolmekihilistes konstruktsioonides. PSB-S-25, PPS 16-20 sobivad välisseinteks tsement- ja komposiitkrohviga viimistlemiseks. Selle kaubamärgi materjal sobib põrandate, lagede ja katuste isoleerimiseks.PSB-S-35 või klassi PPS 20 ja kõrgemat kasutatakse isolatsioonikihina tsemendist tasanduskihi all, oluliste koormuste mõju all olevate pindade jaoks - teed, pimealad, vundamendid ja ehitiste soklid erinevatel eesmärkidel.

Vahtplastiga töötamise meetodid

Isolatsioonimeetodi ja -tehnoloogia valimisel võtke arvesse GOST-i ja terve mõistuse nõudeid:

• Vaht tuleb kaitsta ultraviolettkiirguse – otsese päikesevalguse – eest.
• Pinnale avalduvad löökkoormused on välistatud; seda tuleb kaitsta füüsilise mõju eest.
• Võimalike kahjustuste ja stüreeniaurude tõttu ei tohiks ruumide siseruumides linad kokku puutuda.

Eraehituses vahtplastist soojustamine toimub ventileeritava fassaadi, krohvialuse “märja” fassaadi ja kattematerjali kihtide vahele ladumise tehnoloogiate abil.

Krohvimise viimistlusprotseduur

Tööks valige PSB-S-25 või PPS-16F. Väiksema tihedusega vahtu ei saa kasutada, kuna see ei pea vastu tsemendimördi massile. Vahtpolüstüreenplaatide ostmine erikaaluga 35 kg/m3 ei ole mõttekas - materjal ei jää igas mõttes alla mudelitele 15 ja 25, kuid on palju kallim.

Soojenemise algoritm:

1. Tellistest või paisutatud savibetoonist (vahtbetoon) plokkidest seinad puhastatakse tolmu- ja mustuseplekkidest.
2. Pind on tasandatud, lööb maha müürimördi sissevoolu. Vajadusel krohv - on oluline, et seina joonmeetri kohta ei oleks erinevusi rohkem kui 1 cm.
3. Valmistage lahus tsemendipõhise polüstüreeni jaoks spetsiaalsest liimist.
4. Liim kantakse plaadile 0,5–1 cm kihina ja tasandatakse sälklabidaga.
5. Liimige PSB seinale, asetades lehed ruudukujulise mustriga. Teine võimalus on kasutada vahtliimi.
6. Usaldusväärseks kinnitamiseks tugevdatakse polüstüreenplaate 3-4 tunni pärast täiendavalt laia peaga tüüblitega kiirusega 5 tüüblit m2 kohta. Tihendage vuugid polüuretaanvahuga.
7. Kantakse esimene krohvikiht, mille jaoks kasutatakse sama liimi, mida kasutati 4. etapis. Krohvivõrk surutakse krohvikihti ja pind tasandatakse.
8. Pärast kuivamist tehakse põhiline krohvimine ja pahteldamine või kasutatakse dekoratiivseid segusid, näiteks kooreüraski.
9. Värvige pind.

Märgfassaaditehnoloogiat kasutatakse puitmajade puhul harva. Usutakse, et vahtpolüstüreen ei lase õhku läbi ja seinte sisepinnale tekib seene ja hallitus. Probleemi saab lahendada ruumide korralikult korraldatud ventilatsiooniga.

Õõnestellistest seinte soojustamine

Tehnoloogia on lihtne. Sisemiste kandvate seinte ja välisviimistlustelliste vahele jäetakse õõnsused, millesse laotakse müüritise ehitamisel polüstüreenplekid.

Nad kasutavad PSB-15 vahu odavaimat versiooni. Koormus seinaõõnes puudub täielikult ja materjali omadused ei ole madalamad kui suurema tihedusega vahtpolüstüreen.

Õõnesseinte täitmisel on kasulikum kasutada vahtlaastud - see on odavam ja võimaldab täielikult täita telliste vahelist siseruumi. Materjal müüakse kraftkottides mahuga 1 m3.

Karkassmajad ja penoplast

Populaarne isolatsioonimaterjal karkassmajade ehitamisel on vahtpolüstüreen.

Sise- ja väliskesta vahele paigaldatakse vahtplast.PSB ja talade vahelised vahed on tihendatud polüuretaanvahuga, mis välistab "külmasillad" ja takistab tuule puhumist läbi konstruktsiooni.

Porolooni ja seinakatte vahele on oluline jätta tuulutusvahed, et vältida niiskuse kogunemist sisemusse.

Ventileeritavad fassaadid

Ventileeritava fassaadi tehnoloogiaga valminud majad hoiavad hästi soojust, hoiavad ära hallituse ja hallituse teket ning on välimuselt atraktiivsed.

Tööd saan ise teha.

Meetod hõlmab mitme kihi loomist. Soojendusprotseduur:

1. Seina külge naelutatakse puitplokkidest või tsingitud profiilidest mantel, hoides seda tasapinnal. Talasid töödeldakse tuleaeglustavate lisanditega antiseptikuga. Katte ristlõige on võrdne vahu paksusega. Viivituste vaheline kaugus peaks olema 0,5–1 cm väiksem kui PSB mõõtmed, et vaht sobiks tihedalt.
2. Paigaldage polüstüreenplaadid tüüblite abil.
3. Vahed tihendatakse polüuretaanvahuga.
4. Mantlil on tugevdatud hüdroisolatsioonimembraan, mis kaitseb välise niiskuse eest.
5. Hüdroisolatsiooni peale naelutatakse või kruvitakse 10–15 mm paksune vastulatt.
6. Paigaldatakse välimine kiht, mille jaoks kasutatakse erinevat tüüpi välistingimustes kasutamiseks sobivaid materjale.

Vastuvõre ja vahe on vajalikud selleks, et soojustuse ja väliskihi vahele ei koguneks niiskust, ruum oleks vabalt õhuga puhutud (tuulutatud).

Vahtpolüstüreen on universaalne isolatsioonimaterjal, mis sobib kasutamiseks igas kliimavööndis. Materjaliga töötamine on saadaval igale kasutajale. Selle kasutamine suurendab elanike mugavust ja säästab raha energiaarvetelt.