Stüreenmonomeeri polümerisatsiooniprotsessi tulemuseks on lehtpolüstüreen, mida toodetakse ühe termoplastilise polümeeri tüübina. Materjal on väga praktiline, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt mitmes kasutusvaldkonnas. Soodne hind muudab selle analoogidega võrreldes veelgi hädavajalikumaks.
Tehnilised andmed
Tänu oma omadustele on polüstüreen võtnud kvaliteetse klaasiasendaja positsiooni. Tänu kõrgetele valgust hajutavatele omadustele on selle kasutusala väga mitmekesine. See võib toimida klaasina kasvuhoonete ja kasvuhoonete ehitamisel ning kasutada dekoratiivsete valgustuselementide valmistamisel.
Ehitustööstuses on viimistlustööde tegemisel kõige populaarsemad:
- lehtpeegel polüstüreen;
- mattpinnaga polüstüreen;
- läikiva pinnaga polüstüreen.
Selle populaarsuse selgitus on materjali tehnilised omadused:
- termoplastsus;
- vastupidavus keemilistele mõjuritele;
- kõrge niiskuskindlus;
- löögikindlus;
- valguse läbilaskvus;
- paindlikkus mehaaniliseks töötlemiseks;
- suurenenud elektriisolatsiooniomadused.
Ainus puudus, mis rikub positiivset tajupilti, on materjali süttivus. Kuid see pole probleem, kui tuleohutuse eest eelnevalt hoolt kanda.
Mõõtmed
Materjali suurusvahemik on väga mitmekesine. Saate valida kindla suurusega paneelid ja lehed, mida saab seejärel lihtsalt vajalikeks toorikuteks lõigata.
Kõige sagedamini võib polüstüreenlehti leida järgmistes suurustes:
- 1500 x 2400 mm,
- 1000 x 1400 mm,
- 1000 x 2000 mm,
- 2000 x 3000 mm.
Paljud tootjad võtavad vastu tellimusi materjali valmistamiseks vastavalt kliendi määratud mõõtudele.
Vabastamise vormid
Materjali kasutusala sõltub mitmest tegurist, sealhulgas vabanemise vormist, mis erineb tootmismeetodist.
- Erineva pikkuse, paksuse, laiuse ja värviga valmis lehed. Värvainete abil saadakse värvilised polüstüreenlehed.
- Vahtpolüstüreen - vahtpolüstüreen. Tänu oma struktuurile on see väga kerge, mis võimaldab seda kasutada isolatsioonina, ilma et oleks oht konstruktsiooni raskemaks muuta.
Esimest tüüpi kasutatakse sagedamini dekoratiivsetel eesmärkidel, teine töötab suurepäraselt isolatsiooni või pakendamist.
Füüsilised ja keemilised omadused
Materjali omadused sõltuvad mitmest parameetrist: molekulmass, tootmismeetodid jne. Polüstüreeni tugevus ja selle pehmenemistemperatuur sõltuvad graanulite fraktsioonide molekulaarsusest.Mida kõrgem on see indikaator, seda madalam on tugevus.
Polüstüreeni keskmised omadused:
- paindetakistus – 103 MPa;
- soojusjuhtivuse koefitsient – 0,16 W/m K;
- materjali tihedus – 1,05 g/cm3;
- tõmbetugevus – 55 MPa;
- murdumisnäitaja – 12,59;
- pikenemiskindlus – 3%.
Need on igat tüüpi materjalidele iseloomulikud üldnäitajad. Need võivad sõltuvalt tootmisprotsessist veidi erineda. Täpsemat infot saad müüjalt toodetud toodete sertifikaatidega tutvudes.
Tulekahju omadused
Polüstüreeni tulepüsivusnäitaja on vaid 17-19%, mis on teiste materjalidega võrreldes väga madal. Süütamisel ei kaota materjal oma omadusi, isegi kui see on osa raudbetoonist. Seetõttu on tuletõrjeteenistustel alati suurenenud huvi sellist isolatsiooni kasutavate majade ehitamise vastu.
Polüstüreen ei saa iseeneslikult süttida. See juhtub ainult siis, kui materjal puutub otseselt kokku tulega. Kui see juhtub, peate lisaks süttimise faktile arvestama, et vaht eraldab mürgiseid gaase. Seetõttu peate enne selle kasutamist kaaluma plusse ja miinuseid.
Polüstüreeni süttivus on ajendanud tootjaid välja töötama uut tüüpi materjale, millel on kõrgemad tuleohutusomadused, lisades tavapärasele koostisele suitsu neelavaid komponente ja muid lisandeid.
Materjali tüübid
Tootmisprotsess ja materjali muud struktuursed omadused mõjutavad lõpptulemust. Polüstüreeni on mitut tüüpi:
- löögikindel polüstüreen;
- üldotstarbeline materjal;
- pressitud polüstüreen.
Löögikindel materjal
Tootmine põhineb vinüülbenseeni polümerisatsiooniprotsessil, millele on lisatud butadieenkummi. Materjali peamised positiivsed omadused on:
- paindlikkus mehaaniliseks töötlemiseks;
- termoplastsus;
- keskkonnasõbralikkus.
Löögikindlas polümeeris on kummisisaldus 10-15%, tavalises polümeeris vaid 4,5%.
Puuduste hulgas on märgitud madal valguse läbilaskvus. Põhimõtteliselt on see materjal musta polüstüreeni kujul, millel on läikivad või mattpinnad.
Üldotstarbeline polüstüreen
Väliselt on tavaline polüstüreen läbipaistev ja vastab GOST 20282-86 nõuetele. See on habras, kuid vastupidav kemikaalidele ja selle dielektriline võimsus on suur.
Tootmisprotsessis kasutatakse 2 meetodit: vedrustus ja plokk. Seejärel ekstrudeeritakse materjal kahte tüüpi lehttoorikuteks:
- Sile plazgal, mida iseloomustavad kõrged valgust hajutavad omadused, madalad tugevusomadused ja kõrgendatud vastupidavus madalatele temperatuuridele. Lehtede paksus varieerub 2 kuni 6 mm.
- Gofreeritud plazgal, mida iseloomustab polüstüreeni keskmine paksus 2 mm, reljeeftrükk päikesevalguse murdumiseks ja peegeldumiseks ning madal löögikindlus.
Viimast tüüpi polümeere kasutatakse kõige sagedamini sisekujunduses.
Ekstrudeeritud polümeer
Suletud poorse struktuuri tõttu suureneb ekstrudeeritud materjali tihedus. Protsess seisneb polümeeri valmistamises graanulite kuumutamise, nende vahustamise ja seejärel materjali lehe- või rullivormingus muutmises.
Seda tüüpi analoogid on vahtpolüstüreen ja vahtpolüstüreen, kuid need jäävad ekstrudeeritud polüstüreenile alla valguse läbilaskvuse, vastupidavuse agressiivsele keskkonnale, niiskuse ja seenkahjustuste suhtes.
Kohaldamisala
Polümeeri paljud positiivsed omadused ei saanud selle populaarsust mõjutada. See on võtnud tugeva positsiooni mitmes tööstusharus:
- ehitus – sise- ja välisviimistlusel;
- reklaam – siltide ja siltide valmistamisel;
- meditsiin - ühekordselt kasutatavate süstalde, tilgutite tootmisel;
- põllumajandus - kasvuhoonete ja kasvuhoonete korraldamisel toimib valge polüstüreen klaasiasendajana;
- toiduainetööstus - pakenditoodete valmistamisel;
- sanitaartehniliste seadmete tootmine - dušikabiinide ja vannide loomise protsessis;
- tüpograafiline sfäär - kasutatakse šabloonide alusena;
- elektritööstus – isolatsioonimaterjalide tootmisel.
Lisaks loetletud valdkondadele võib nimetada muid kasutusvaldkondi: sõjatööstus, masinaehitus, instrumentide valmistamine - kus see pole vähem tunnustust pälvinud.
Materiaalsed eelised
Lehtmaterjali peamiste eeliste hulgas on järgmised:
- konkurentsivõime muud tüüpi termoplastidega;
- vastupidavus pinnal olevatele kemikaalidele;
- vastupidavus hävitamisele alkoholi sisaldavate ainete ja hapetega kokkupuutel;
- vastuvõtlikkus mehaanilisele manipuleerimisele (puurimine, saagimine, freesimine);
- liimimis- ja kuumtihendamise võime;
- termoplastsus;
- vastupidavus niiskusele ja seente spooridele;
- kulumiskindlus;
- kõrge töövõime;
- täitmise varieeruvus;
- keskkonnaohutus;
- töötlemise võimalus;
- taskukohane hind.
Kõigi eeliste juures ärge unustage puudusi: madal tulekindlus, kalduvus praguneda ja haprus.
Polüstüreeni lehtede töötlemine
Kõrge termoplastsuse määr võimaldab seda materjali kasutada mitmesuguste kodu- ja tööstussektoris kasutatavate toodete valmistamiseks. Selle tulemusena saab eristada mitut tüüpi töötlemist, millega polüstüreeni saab töödelda:
- saagimine käsi- ja statsionaarsete tööriistadega;
- puurimine puuridega erinevatel eesmärkidel (metalli või plasti jaoks);
- lehtede servade töötlemine failide või tasapinnaga;
- termovormimine kõrgete temperatuuride ja vaakumi kasutamisega;
- ultraheli- või gaasikeevitus;
- mitme lehe liimimine neopreenil ja tsüanoakrülaadil põhinevate sünteetiliste ühendite abil;
- jooniste ja tekstide pealekandmine ilma pinna eelneva ettevalmistuseta;
- lakkimine sünteetiliste ja looduslike ühenditega;
- pinna poleerimine spetsiaalse ratta ja poleerimispasta abil;
- freesimine spetsiaalsetel masinatel;
- metallitolmu kandmine vaakumi tingimustes.
Töötlemiseks sobivad paremini löögikindlast materjalist lehed.
Polüstüreen pehmeneb temperatuuril 95 kraadi, nii et pärast igat tüüpi töötlemist on vaja pinna jahutamiseks kasutada vedelikku.
Polüstüreen on omamoodi plastik, mis on saavutanud tohutu populaarsuse tänu oma töötlemise lihtsusele, termoplastilisusele, vastupidavusele keemilisele rünnakule ja temperatuurimuutustele. Taskukohane hind võimaldab teil valida materjali vastavalt välisandmetele ja tehnilistele omadustele.
