Külmal aastaajal tagab tootmisruumide autonoomne küte ettevõtte töötajatele mugavad töötingimused. Temperatuuritingimuste normaliseerimine avaldab soodsat mõju ka hoonete, masinate ja seadmete ohutusele. Küttesüsteemidel, kuigi neil on sama ülesanne, on tehnoloogilised erinevused. Mõned kasutavad tööstusruumide kütmiseks kuumaveeboilereid, teised aga kompaktseid kütteseadmeid. Vaatleme tööstusliku kütte eripära ja erinevate süsteemide kasutamise efektiivsust.
Nõuded tööstusruumide kütmiseks
Madalatel temperatuuridel tuleks tootmisruumide kütmine vastavalt töökaitsenõuetele läbi viia juhtudel, kui töötajate seal viibimise aeg ületab 2 tundi. Ainsad erandid on ruumid, kus inimeste pidev kohalolek pole vajalik (näiteks harva külastatavad laod).Samuti ei köeta konstruktsioone, mille sees olemine on samaväärne hoonest väljas töö tegemisega. Kuid isegi siin on vaja ette näha spetsiaalsete seadmete olemasolu töötajate kütmiseks.
Tööohutus seab tööstusruumide kütmiseks mitmeid sanitaar- ja hügieeninõudeid:
- siseõhu soojendamine mugava temperatuurini;
- võime reguleerida temperatuuri tekkiva soojushulga tõttu;
- kahjulike gaaside ja ebameeldiva lõhnaga õhusaaste lubamatus (eriti tööstusruumide ahikütteks);
- kütteprotsessi ja ventilatsiooni kombineerimise soovitavus;
- tule- ja plahvatusohutuse tagamine;
- küttesüsteemi töökindlus töö ajal ja remondi lihtsus.
Töövälisel ajal võib köetavates ruumides temperatuuri alandada, kuid mitte alla +5 °C. Samas peab tööstusküttel olema piisav võimsus, et töövahetuse alguseks taastada normaalsed temperatuuritingimused.
Tootmisruumide autonoomse kütte arvestus
Tööstusruumide autonoomse kütte arvutamisel lähtume üldreeglist, et töökojas, garaažis või laos tuleb hoida ühtlast temperatuuri ilma tugevate muutusteta. Selleks rajatakse tsentraalne katlaruum, tööpiirkonda paigaldatakse tootmisruumide kütteradiaatorid. Mõnes ettevõttes on aga vaja luua eraldi tsoonid, kus õhutemperatuurid on ebavõrdsed. Esimesel juhul tehakse arvutus keskküttesüsteemi ja teise puhul lokaalsete kütteseadmete kasutamise kohta.
Praktikas peaks tööstusruumide küttesüsteemi arvutamine põhinema järgmistel kriteeriumidel:
- köetava hoone pindala ja kõrgus;
- soojuskadu läbi seinte ja katuste, akende ja uste;
- soojuskadu ventilatsioonisüsteemis;
- soojuse tarbimine tehnoloogilisteks vajadusteks;
- soojussõlmede soojusvõimsus;
- selle või seda tüüpi kütuse kasutamise ratsionaalsus;
- torustike ja õhukanalite paigaldamise tingimused.
Sellest lähtuvalt määratakse soojusenergia vajadus optimaalse temperatuuri hoidmiseks. Tööstusruumide küttesüsteemide täpsemat arvutamist hõlbustab spetsiaalsete arvutustabelite kasutamine. Andmete puudumisel hoone soojusomaduste kohta tuleb soojuse tarbimine määrata ligikaudselt konkreetsete omaduste põhjal.
Erinevat tüüpi tööstuslike küttesüsteemide vahel valiku tegemisel tuleks arvestada tootmise eripära, soojusarvutusi, kütuse maksumust ja saadavust ning koostada selle kohta tasuvusuuringud. Infrapuna-, vee-, õhu- ja elektrisüsteemid vastavad kõige paremini kaasaegsete tööstusruumide autonoomsele küttele.
Tööstusruumide infrapunaküte
Töökohtades vajaliku soojusmugavuse loomiseks kasutatakse sageli tööstusruumide infrapunakütet. Infrapuna (IR) lokaalsed soojuskiirgurid paigaldatakse peamiselt töökodadesse ja ladudesse, mille pindala on kuni 500 m² ja kõrgete lagedega. Kõigis neis seadmetes on konstruktsiooniliselt ühendatud soojusgeneraator, kütteseade ja soojust eraldav pind.
Tööstusruumide infrapunakütte eelised:
- toimub ainult põranda, seinte, töökoja seadmete ja vahetult ruumis töötavate inimeste soojendamine;
- õhk ei kuumene, mis tähendab, et soojusenergia tarbimine väheneb;
- tolm ei tõuse õhku, mis on eriti oluline elektroonika-, toiduaine- ja täppismasinatööstuse ettevõtetele;
- kütte projekteerimise ja paigaldamise kulud on viidud miinimumini;
- infrapuna kütteseadmed ei võta kasutatavat ruumi.
IR-soojendid jagunevad statsionaarseteks ja teisaldatavateks ning olenevalt paigalduskohast lae-, seina- ja põrandaküttekehadeks. Kui on vaja mõjutada üksikuid töökohti, kasutatakse suunatud IR-kiirgust kasutades väikeseid seinasoojendeid. Aga kui paigaldada tootmisruumi lakke infrapuna-kileküte, siis on küte ühtlane kogu pinna ulatuses. Sageli paigaldatakse põrandaküte ka sisseehitatud IR-soojenditega paneelide baasil, kuid sellise süsteemiga suureneb energiakulu.
Ettevõtetes kasutatakse ka tööstusruumide infrapuna gaasikütet. Sellistes kütteseadmetes kasutatav kütus on maagaas, mis on odavam kui elekter. Gaasi infrapunakiirguse emitterite peamine eelis on nende tõhusus.
Tööstusruumide infrapuna gaasiküttesüsteemide emitterid on saadaval mitut tüüpi:
- kõrge intensiivsusega (kerge) soojusülekande temperatuuriga 800–1200 °C;
- madala intensiivsusega (tume) temperatuuriga 100–550 °C;
- madal temperatuur temperatuuriga 25–50 °C).
Tööstuslike infrapunasoojendite kasutamise piiranguks on nõue mitte paigutada neid ruumidesse, mille lae kõrgus on alla 4 m.
Tööstusruumide veeküte
Kui ettevõte hakkab kasutama vesiküttesüsteemi, on selle paigaldamiseks vaja ehitada spetsiaalne katlaruum, paigaldada torustikusüsteem ja paigaldada tootmisruumidesse kütteradiaatorid. Süsteem sisaldab lisaks põhielementidele ka töövõimet tagavaid vahendeid, nagu sulgeventiilid, manomeetrid jne Tööstusruumide veeküttesüsteemi korrashoidmiseks on vaja pidevalt hooldada eripersonali.
Projekteerimispõhimõtte kohaselt võib tööstusruumide veeküte olla:
- ühe toruga — veetemperatuuri reguleerimine on siin võimatu, kuna kõik tööstusruumide kütteradiaatorid on paigaldatud järjestikku;
- kahe toruga — temperatuuri reguleerimine on lubatud ja seda teostatakse paralleelselt paigaldatud radiaatorite termostaatide abil.
Veeküttesüsteemi soojusgeneraatorid on küttekatlad. Sõltuvalt tarbitava kütuse liigist on need: gaas, vedelkütus, tahkekütus, elektriline, kombineeritud. Väikeste tööstusruumide kütmiseks kasutatakse veekontuuriga ahjusid.
Katla tüüp tuleb valida konkreetse ettevõtte vajaduste ja võimaluste põhjal. Näiteks gaasitrassiga ühendamise võimalus on stiimuliks gaasikatla ostmiseks. Maagaasi puudumisel eelistatakse diiselmootorit või täiustatud tahkekütuseseadet.Tööstusruumide elektriküttekatlaid kasutatakse üsna sageli, kuid ainult väikestes hoonetes.
Kütteperioodi kõrgajal võib gaasi- ja elektrivarustussüsteemides esineda tõrkeid või õnnetusi, mistõttu on soovitatav omada ettevõttes alternatiivset soojussõlme.
Kombineeritud katlad tööstusruumide kütmiseks on palju kallimad, kuid need on varustatud mitut tüüpi põletitega: Ggaas-puit, gaas-diisel ja isegi gaas-diisel-elekter.
Tööstusruumide õhkküte
Iga konkreetse tööstusettevõtte õhkküttesüsteemi saab kasutada põhi- või abisüsteemina. Õhkkütte paigaldamine töökojas on igal juhul odavam kui veeküte, kuna tootmisruumide kütmiseks, torustike paigaldamiseks ja radiaatorite paigaldamiseks pole vaja paigaldada kalleid katlaid.
Tootmisettevõtte õhkküttesüsteemi eelised:
- tööala säästmine;
- ressursside energiatõhus tarbimine;
- samaaegne kuumutamine ja õhu puhastamine;
- ruumi ühtlane soojendamine;
- ohutus töötajate heaolu tagamiseks;
- puudub lekete ja süsteemi külmumise oht.
Tootmisruumi õhuküte võib olla:
- keskne — ühe kütteseadme ja ulatusliku õhukanalite võrguga, mille kaudu soojendatud õhk jaotatakse kogu töökojas;
- kohalik — õhusoojendid (õhkkütteseadmed, soojapüstolid, õhksoojuskardinad) asuvad otse ruumis.
Tsentraliseeritud õhkküttesüsteemis kasutatakse energiakulude vähendamiseks rekuperaatorit, mis kasutab osaliselt siseõhu soojust väljast tuleva värske õhu soojendamiseks. Kohalikud süsteemid ei taastu, vaid soojendavad siseõhku, kuid ei taga välisõhu sissevoolu. Seina-lae õhkkütteseadmeid saab kasutada üksikute töökohtade kütmiseks, aga ka mistahes materjalide ja pindade kuivatamiseks.
Eelistades tööstusruumide õhkkütet, saavutavad ettevõtete juhid kokkuhoidu, vähendades oluliselt kapitalikulusid.
Tööstusruumide elektriküte
Elektrikütte meetodi valimisel peaksite kaaluma kahte võimalust töökoja või laoruumide soojendamiseks:
- tööstusruumide elektriküttekatelde kasutamine;
- kasutades kaasaskantavaid elektrikütteseadmeid.
Mõnel juhul võib olla soovitatav paigaldada väikese pindala ja lae kõrgusega tööstusruumide kütmiseks väikesed elektriahjud.
Elektrikatelde kasutegur on kuni 99%, nende töö on tänu programmeeritava juhtimise olemasolule täielikult automatiseeritud. Lisaks küttefunktsioonile võib boiler olla kuuma veevarustuse allikas. Õhu absoluutne puhtus on tagatud, kuna põlemisprodukte ei eraldu.Elektriboilerite arvukad eelised aga tühistavad nende tarbitava elektri liiga kõrge hind.
Elektrikonvektorid suudavad edukalt konkureerida elektrikateldega tööstusruumide kütmise valdkonnas. Olemas on loomuliku konvektsiooniga elektrikonvektorid, samuti sundõhu juurdevooluga. Nende kompaktsete seadmete tööpõhimõte on võime soojendada ruume soojusvahetuse teel. Õhk läbib kütteelemente, selle temperatuur tõuseb ja seejärel läbib ruumis tavapärase tsirkulatsioonitsükli.
Elektrikonvektorite miinused: kuivatavad liigselt õhku ja neid ei soovitata kõrgete lagedega ruumide kütmiseks.
Kiirgusküttepaneelid on suutnud suhteliselt lühikese aja jooksul demonstreerida oma suurepäraseid energiasäästuomadusi. Väliselt on need sarnased konvektoritega, kuid nende erinevus väljendub kütteelemendi erilises disainis. Elektriliste kiirguspaneelide eeliseks on nende võime mõjuda ruumis olevatele objektidele ilma asjatult õhku soojendamata. Automaatsed termostaadid aitavad hoida seatud temperatuuri.
Ükskõik millise tootmisruumide küttesüsteemi otsustab ettevõtte omanik paigaldada, peaks tema peamiseks ülesandeks jääma kogu ettevõtte töötajate tervise ja töövõime säilitamine.
