Põranda katmine laminaadiga nõuab aluse ettevalmistamist. Lisaks betooni või muu materjali tasandamisele tuleb mõelda soojustuse tüübile ja niiskustõkke loomisele, mis võib viimistluspuitplaadi rikkuda. Vahtpolüstürool laminaadi all lahendab need kaks probleemi ja lisaks toimib omamoodi summutajana, vähendades katte koormust kõndimisel.
Mis tüüpi polümeere on olemas?
Tööstuslikus mastaabis on vahtplastist lehtede tootmiseks tuntud kolm peamist tehnoloogiat, mis toodavad erineva jõudlusega tooteid:
- mittepressimise vormimise meetod;
- spetsiaalsete pressimisseadmete kasutamine;
- materjali saamine ekstruuderi paigalduses.
Ükskõik milline meetod võimaldab teil saada kvaliteetset toodet, mis on ette nähtud teatud soojusisolatsiooni ülesannete täitmiseks.
Pressivaba polümeertoode
Pressivaba all mõeldakse vahtpolüstüreeni, mis koosneb sama läbimõõduga graanulitest, mis on termilise protsessi mõjul üksteisega tihedalt ühendatud. Konstruktsiooni tihedus määrab toote tugevuse ja jääb vahemikku 50–15 kg kuupmeetri kohta. Toode on tähistatud lühendiga PSB, mille lõpus on kõvadust tähistavad numbrid. Toodet saab kasutada hoonete seinte ja katuste isolatsioonina, erinevate metallkonteinerite ning vahtpolüstüroolina laminaatpõrandate all.
Kvaliteetset plastikut saab kergesti eristada madala kvaliteediga plastikust, kui lõhkuda lehte ja kontrollida terade läbimõõtu – erineva suurusega terad viitavad võltsingule.
Pressitud vahtpolüstüreen
PS on toode, mida toodetakse pressimisseadmetel lateksiklassi tooraine tihendamisel gaasigeneraatorite abil. Sellise plasti struktuur koosneb suletud rakkudest. Polümeeri struktuuri peamised omadused:
- elektrijuhtivuse puudumine;
- madal veeimavus;
- soojuse säilitamine;
- helilainete läbipääsu blokeerimine;
- sobimatus patogeense taimestiku arenguks.
Pressitud polümeerstruktuuri saab kasutada raadiotehnikas, kuna see on läbipaistev raadiolainete läbilaskmiseks.
Ekstrudeeritud materjal
Ekstrudeeritud polümeerstruktuuri (EPS) valmistamisel sulatatakse toorained ekstruuderis ja valatakse seejärel vormi. Kõvenenud mass on ühtlaste rakkudega ja peaaegu täielikult veekindel. Lisaks on jõudlusnäitajad mehaaniliste koormuste osas palju kõrgemad kui teiste sarnaste polümeeride näitajad.Toodet saab kasutada mis tahes isolatsiooniks, sealhulgas aluspinnana vahtpolüstüreenlaminaadi all.
Seal on tulekindlaid EPS kaubamärke, mis on valmistatud konstruktsioonile tuleaeglustite lisamisega.
Ekstrudeeritud polümeerlehtede tootmine
Polüstüreenist substraatkanga saamise protsess läbib järgmised tehnoloogilised etapid:
- Graanulid segatakse värvaine, illuminaatori ja tuleaeglustitega (vajadusel).
- Graanulid vahustatakse ja seejärel kõvastatakse teatud aja jooksul.
- Tooraine asetatakse ekstruuderisse, kus seda kuumutatakse ja toimub paagutamine.
- Küttekasti otsiku kaudu juhitakse viskoosne mass spetsiaalsesse tõmbeseadmesse.
- Saadud kangast jahutatakse looduslikes tingimustes või sunniviisiliselt.
- Edasi tuleb pinna stabiliseerimise ja lihvimise protsess.
- Viimases etapis lõigatakse aluspinna jaoks vahtpolüstüreen lehtedeks ja pakitakse.
Saadud materjali kaubamärk sõltub tehnoloogilise protsessi esimeses etapis põhikoostisele lisatavate lisandite kogusest ja tüübist.
Põrandakatete aluskatte tüübid
Mitte iga polüstüreenplaat ei sobi isolatsiooniks laminaadi alla. Seda toodet on mitut tüüpi, mis on spetsiaalselt sellisteks eesmärkideks loodud. Nende erinevus seisneb tööomadustes ja töökihi paksuses. Vuukide otsad võivad olla sirged või freesimisel saadud spetsiaalsete soontega. Nii võimaldavad töödeldud servad liitekohtadel tihedalt kokku sobituda, vältides lünki.
Müügil leiate plasti rullide või üksikute lehtedena.
Kahemillimeetrine materjal
Seda tüüpi vahtpolüstüreeni substraadi tihedus on umbes 40 kilogrammi kuupmeetri kohta. Sellist paksust on lubatud kasutada soojendusega põrandaküttesüsteemis, kui lehtedel on spetsiaalsed perforatsioonid sooja õhu takistamatuks tungimiseks põrandapinnale. Materjali puuduseks on vähese paksuse tõttu võimetus laminaadi all alust tasandada, mida tuleb kompenseerida betoonpõranda hoolikama ettevalmistamisega.
Kolmemillimeetrine tagakülg
Toimivusnäitajate osas on polümeeril kõrgem tihedus ja vastupidavus. See talub koormust 45 kilogrammi kuupmeetri kohta. Paigalduseksperdid märgivad materjali paremat võimet tasandada aluspõranda ebatasasusi. Turult võib leida kolmemillimeetrist vahtpolüstürooli alust rulli kujul ja lehtedest valmistatud akordionina.
Viiemillimeetrine isolatsioon
5 mm paksuse laminaadi all põrandale mõeldud vahtpolüstürool on ligikaudu 2% võrra paremate soojusisolatsiooniomadustega kui sarnasel 3 mm paksusel. Lisaks suudab see tõhusalt siluda väikseid ebatasasusi betoonil ja muudel aluspindadel.
Et vältida niiskuse kogunemist otse isolatsiooni alla, on soovitatav betoonpõrand eelnevalt katta aurutõkkekihiga.
Paigaldamise tehnoloogia
Põhitingimus aluspinna korraldamisel on, et polümeerilehtede või -rullide vaheline ühenduskoht ei langeks kokku laminaadi või parkettplaatide ühenduskohaga. See saavutatakse isolatsiooni paigaldamisega viimistluskatte suhtes ligikaudu 45-kraadise nurga all.Ülejäänud tehnoloogia taandub järgmistele etappidele:
- Betoonpinnalt eemaldatakse mustus ja peenpraht.
- Tasanduskiht on kaetud aurutõkkekihiga.
- Polümeeri struktuur on laotud malelaua mustriga.
Pinna mitte tallamise vältimiseks võite isolatsiooni panna kahe plaadiriba laiuste osadena.
Kuidas valida tootjat
Kvaliteetse vahtpolüstüroolist aluspinna valimine põrandapindade haljastuse jaoks saab valida järgmiste kaalutluste põhjal:
- Polümeermaterjalide tootja peaks olema tarbijate seas hästi tuntud.
- Konkreetse kaubamärgi all tuleks turul esitada lai valik tooteid ja mitut ekstrudeeritud polümeerstruktuuri kaubamärki.
- Taotluse korral peab tehase juht või jaemüüja iga tootetüübi kohta esitama vastavussertifikaadi ja täieliku dokumentide paketi.
Lõppkokkuvõttes peab isolatsioon lisaks kõrgetele tööomadustele olema inimeste tervisele ohutu.
