Oma kätega soojendusega põrandate pressimise omadused

Enne puitpõranda paigaldamist ja betoonpõranda valamist on põrandaküte survestatud. Hüdrauliline testimine võimaldab määrata süsteemi töövalmiduse ja tuvastada võimalikud vead. Kontrollimine toimub jaotuskollektori, kuulventiilide, tühjendus- ja täiteklappide juuresolekul.

Pressimise kontseptsioon ja eesmärgid

Soojendusega põrandate paigaldamine eeldab kvaliteetse süsteemi olemasolu - defektide ja leketeta torud. Survetestimine hõlmab ülerõhu tekitamist, mis võimaldab tuvastada katkendlikke ühendusi ja varjatud toruprobleeme. Pärast töö lõpetamist saate olemasolevad probleemid parandada ja tasanduskihti täita.

Torujuhtme rõhu testimine on vajalik, et kontrollida:

• torude varjatud tehasevead;
• radiaatori korpuste, soojusvahetite, liitmike tugevus ja terviklikkus;
• kinnitusühenduste kvaliteet;
• ventiilide, siibrite, manomeetrite ja kraanide hooldus.

Põhjalike meetmete abil saate kontrollida sooja veevarustuse, kanalisatsiooni äravoolu ja kaevu kvaliteeti.

Survetesti saab läbi viia ühendamata katla režiimis või siis, kui üks ruum on valmis.

Pressimistehnoloogiad

Selleks, et vesiküttega põrandat mitte lahti võtta, võite enne käivitamist luua kõrgsurvetingimused. Testimine viiakse läbi ka pärast kokkupanekut, et teha kindlaks lekked, rebendid ja korrosioonipiirkonnad. Protseduur koosneb survetestimisest ja liini loputamisest, komponentide kontrollimisest ja vahetamisest ning isolatsioonikatte taastamisest. Sõltuvalt side olekust saate valida sobiva tehnoloogia.

Vee kasutamine

Enne soojapõranda pressimist paigaldage kollektorikarp ja ühendage veekontuurid kütteks. Süsteem täidetakse toitekraanist veega - tagasivoolukollektori külge keeratakse korgid ja toiterežiimis viiakse kraan avatud asendisse. Vedelik siseneb liini, tõrjudes õhku läbi suunaja, mida tõendab susisemine.

Õhumasside tühjendamiseks avatakse ühe või mitme ahela tagasivooluklapp. Neid samme tuleb korrata seni, kuni õhk torudest välja pumbatakse. Kui õhutus on lõppenud, sulgub kollektori sisselaskeklapp.

Hüdrauliline meetod on samuti jagatud mitmeks tüübiks.

Kontrolli kontroll viiakse läbi töötemperatuuri järkjärgulise tõstmisega. Esialgu antakse vooluringi vett +20 kraadi juures, mõne tunni pärast tõuseb temperatuur 5 kraadi võrra.Pärast seda kontrollitakse liitekohti, torujuhtme väliseid sektsioone ja kinnituspunkte.

Lekete korral tühjendatakse süsteemist vesi ja vead parandatakse. Pärast jahutusvedeliku uuesti lisamist ja soovitud temperatuuri saavutamist ei tööta süsteem 2 päeva jooksul. Jaotused määratakse visuaalselt, temperatuur alandatakse jahedasse olekusse, seejärel valatakse tasanduskiht.

Surve süstimine loodud liini külma veega täitmisel. Rõhu parameetrid peaksid ületama normi 1,5-2 korda. Klapid on suletud ja vooluringi ei kasutata 24 tundi.

Selle aja jooksul voolab vesi välja purunenud torudest või ühendustest. Kahjustatud alad määratakse visuaalselt. Remont algab pärast jahutusvedeliku eemaldamist. Töö lõpetamisel tehakse kordusülevaatus ja süsteem täidetakse.

Optimaalne rõhuindikaator on 2,3 kuni 2,8 atm.

Õhkpressimine

Põrandaküttega süsteemi survetestimise protseduur õhu abil tehakse siis, kui neid ei ole võimalik veega katsetada. Ülerõhu tekitamiseks kasutage põrandakompressorit, autopumpa või manomeetriga pihustit. Õhkpressimise tehnoloogiat rakendatakse järgmiselt:

1. Kraanide seisukorra kontrollimine. Need sulguvad hermeetiliselt.
2. Automaatse õhutusava eemaldamine ja selle asemele ajutise pistiku paigaldamine.
3. Survet pumpava seadme ühendamine. Läbi liitmiku kinnitatakse voolik ja seejärel kraan.
   
4. Suurenenud rõhu tekitamine. Nad töötavad ainult torudega, kollektorist katlani ei katsetata, et mitte kahjustada kütteseadmeid.
5. Pärast vajaliku rõhu saavutamist sulgege klapp.Liin jääb vastuvõetud olekusse 24 tunniks. Rõhu indikaatorit jälgitakse pidevalt.
6. Kahjustuse kontrollimine ja selgitamine. Lekkivaid liitekohti töödeldakse seebiveega. Remondivajadusele viitavad seebimullid.
7. Kui survekatse on edukas, jääb õhk kommunikatsioonidesse kuni tasanduskihi täitumiseni.

Kui süsteem töötab rõhul 1,5–2 atm, on vaja katsetada rõhul 4–5 atm.

Tehnoloogia valimise nüansid

Soojendusega põrandate õigeks survestamiseks peaksite arvestama torujuhtme omadustega. Metallplastist liitmike olemasolul tehakse test külma veega rõhul kuni 6 baari ja jäetakse ööpäevaks seisma. Kui rõhk ei muutu, tehakse tasanduskiht.

Polüetüleentoru katsetatakse rõhul, mis on 2 korda suurem kui töörõhk, kuid mitte vähem kui 6 baari. 30 minutit pärast indikaatori langust taastatakse tööväärtus.

Enne jahutusvedeliku täitmist kontrollitakse kaks korda. Pärast valmimist viiakse rõhuindikaator tagasi algsesse olekusse ja torusid hoitakse vähemalt 48 tundi. Näidik alla 1,5 baari näitab testi edukust ja kütte töövõimet.

Pärast veesurve testimist on vaja teha korduvaid töid. Kuum jahutusvedelik pumbatakse kommunikatsioonidesse ja kuumutatakse järk-järgult. Ahel toimib sel viisil mitu päeva. Lekete ilmnemisel pingutatakse ühenduspunktid. Kui süsteem töötab korralikult, jahutatakse torudes olev vesi ja süstitakse uuesti ilma rõhku vähendamata.

Õhkpressimine on parim valik külmal aastaajal, sest...Külma ilmaga võib vesi külmuda ja torud lõhkeda.

Vee pressimisprotsess

Hüdraulilise meetodi kasutamine hõlmab pumpamisrõhku kuni 6 baari, kuid tegelikult on süsteemi indikaator 3 baari. Optimaalse taseme saavutamiseks kasutatakse mitmeid seadmeid.

Pressimisoperaator – professionaalne varustus

Tootjad toodavad käsitsi ja elektrilisi mudeleid, mille peamine erinevus on maksumus. Kodumeistril on soovitatav kasutada käsitsi pressimismasinat:

1. Seadme voolik ühendatakse süsteemiga ja vesi valatakse spetsiaalsesse anumasse.
2. Pumpamine toimub käsitsi, kraani perioodilise avamise ja sulgemisega.

Elektrilise rõhutestriga töötades peate selle ühendama veevarustussüsteemi või veepaagiga. Edasised toimingud viiakse läbi vastavalt tootja juhistele.

Aiaprits

Seade valitakse vastavalt kehal või passis märgitud töörõhu parameetritele. Pihusti kasutamisel peate:

1. Valage vesi reservuaari.
2. Ühendage seadme voolik toiteventiiliga.
3. Loo rõhk 4 kuni 6 baari – selleks piisab ühest täidetud paagist.
4. Pumbake käsitsi, kuni ilmub soovitud rõhk.

Ühe vooluringi jaoks piisab ühest täidetud anumast.

Sügav vibratsioonipump

Seadmed tekitavad survet kuni 6 atm, seega sobivad need suurepäraselt kokkupressimiseks. Tööd tehakse koos assistendiga - üks inimene avab kraanid ja teine ​​jälgib pumpa. Vibratsiooniseadme voolik on ühendatud kollektoriga.

Pump aktiveeritakse pärast klapi avanemist. Tagasivooluvoolik on ühendatud kaasasoleva mahutiga.Pärast õhu täielikku väljavoolu vooluringist suletakse tagasivooluklapp. Järgmisena peate jälgima manomeetrit, kuni rõhk jõuab 6 atm. Pärast seda suletakse toitekraan ja samal ajal lülitatakse pump sisse.

Maksimaalne rõhulanguse tase pressimis ajal metall-plasttorude puhul on 0,2 atm, polüetüleentorude puhul 0,5 atm.

Kontrollige ja katsetage

Pärast süsteemi kokkupanekut peate välja selgitama selle toimimise ja kõrvaldama paigaldusvead. Kontrollimine toimub pärast loputamist ja jahutusvedelikuga täitmist. Kui see õnnestub, töötab süsteem juhtimisrežiimis.

Testimismeetodid

Põrandaküttega põrandate paigaldamise puudusi saate tuvastada ja sidet kontrollida järgmiselt:

• Töötab töötemperatuuril. Indikaator tõuseb järk-järgult 20 kraadini ja 2-3 tunni pärast tõuseb see veel 5 kraadi võrra. Lekke korral süsteem seiskub ja kahjustused kõrvaldatakse. Jahutusvedelik viiakse projekteerimistemperatuurini, liini hoitakse 2-3 päeva.
• Ülerõhu testimine. Vesi töötab standardtemperatuuril, kuid rõhk tõuseb 1,5-2 korda. Kui see on langenud mitte rohkem kui 1,5 baari, pole leket.
• Kuivpressimine. Põhitorusse pumbatakse õhku tavapärasest 2-3 korda kõrgema rõhu all. Tööd tehakse enne tasanduskihi valamist kavandatud veetemperatuuril.

Antifriisiga soojendusega põrandatele ei sobi õhurõhu testimine selle suurenenud voolavuse tõttu.

Testimise järjekord

Enne kontuuride peitmist tasanduskihi alla tehakse süsteemi katsekäik:

1. Ventiilid suletakse enne jaotuskollektorit ja "boiler-kollektori" tsooni ringlust.Küttekatel on ühendatud, kuid mitte maksimaalsel võimsusel, ja tsirkulatsioonipump. Kinnituskohad kontrollitakse.
2. Ahela ventiilid avanevad. Pärast katla soojendamist peaks temperatuuride erinevus toite- ja tagasivoolutsoonis olema 5-10 kraadi.
3. Teine ahel avaneb, mida tõendab susisemine.
4. Soojendusega põrandate temperatuurirežiim viiakse maksimaalselt 60 kraadini, kui see on ainus soojusallikas.
5. Kombineeritud küttesüsteemi olemasolul seadistatakse töötemperatuuri režiim termostaatidel.
6. Süsteem on maksimaalsel temperatuuril 6 tundi.

Tasanduskihtide täitmist alustatakse alles peale pressimis- ja proovikäitamist.

Ise krimpsu tegemise omadused

Enda valmistatud vesiküttega põrandat saate survestada hüdrauliliste või pneumaatiliste meetoditega.

1. Ettevalmistus, võttes arvesse katte tüüpi. Betooni tasanduskihi puhul tehakse enne valamist survekatse. Kui on polüstüreen või puitpind, kuid soojatrass on kaetud vineeri või kipsplaadiga.
2. Suhtlemise testimine. Kõik küttekontuurid on ühendatud jaotuskollektoriga ja testitud eraldi. Alad täidetakse veega, kuni õhk on täielikult välja tõrjutud. Reguleerimiseks kasutatakse tagasi- ja toiteventiile.
3. Metallplast kommunikatsioonide külmtestimine. Seda saab teha külma jahutusvedelikuga rõhuga 6 baari ja hoida süsteemi 24 tundi. Kui rõhk ei tõuse, on voolik kasutuskõlblik.
4. Polüetüleentorude kontrollimine. Süsteemi rõhk on 2 korda suurem kui standard, kuid mitte vähem kui 6 baari. 30 minuti pärast indikaator taastub. Toiming viiakse läbi kolm korda, seejärel viiakse rõhk rõhukatserežiimile ja jäetakse 24 tunniks.Kui indikaator langeb alla 1,5 baari, töötab süsteem korralikult.

Täiendav testimine viiakse läbi jahutusvedeliku survestamisel temperatuuril 81-86 kraadi 30 minuti jooksul. Sel ajal kontrollitakse liitmikke, kui need on lahti, pingutatakse.

Enne vesiküttega põranda kasutamist on vaja see täita jahutusvedelikuga. Liin viiakse töötemperatuurini järk-järgult, eelkatsega. Töö võimaldab tuvastada rikkeid, lekkeid ja paigaldusvigu.