Surveproovi pump on vajalik küttesüsteemi testimiseks pärast selle paigaldamist ja töötamist. Sellise seadmega kontrollimine on vajalik mitte ainult pärast esmast paigaldamist. Seda kasutatakse pärast jahutusvedeliku ja nende abiosade ülekandeliinide vahetamist, samuti enne iga kütteperioodi algust. Küttetorude testimiseks mõeldud pump aitab varakult tuvastada rikkeid, sealhulgas korrosiooni olemasolu ja ühenduselementide kahjustusi. Seda tüüpi seadmed on jagatud mitmeks sordiks ja neil on oma omadused, mida tuleb ostmisel arvesse võtta.
Kuidas rõhuproovi pump töötab?
Seadme töö ajal tõuseb rõhk küttesüsteemis, mis võimaldab hinnata selle toimivust. Surve süstimiseks on kaks võimalust, olenevalt seadme tüübist: pumbates õhku või täites vedelikuga. Teist võimalust kasutatakse palju sagedamini, kuna õhumeetod ei võimalda presstorude kvaliteetset testimist.Töötamise ajal juhitakse süsteemi vedelikku, mille järel seade jäetakse mitmeks tunniks töökorda. Küttesüsteemi survetestimise pump töötab vastavalt standardskeemile. Pärast ühendamist vajate:
- täitke testitav toruosa vedeliku või õhuga (kui ei testita kogu süsteemi, piiratakse vajalik osa sulgeventiilide abil);
- suurendage rõhku soovitud tasemeni, jälgides andmeid manomeetri abil;
- pärast mitmetunnist rõhukatsetust võtke süsteemi indikaatorid ja võrrelge neid algandmetega;
- Kui algandmed erinevad praegustest andmetest, kontrollige süsteemi lekete või rõhu alandamise suhtes.
Kui pärast rõhutestriga kontrollimist avastatakse küttesüsteemis probleeme, tuleb need kõrvaldada. Seejärel viiakse uuesti läbi katsetamine, et veenduda torude nõuetekohases töös.
Pumpade tüübid
Pressimismasin või press presskuumutamiseks võib olenevalt ajami tüübist olla käsitsi või elektriline. Liigpingepiirik on professionaalne ehitustööriist, mis on mõeldud süsteemide, komponentide, koostude ja süsteemide väikeste elementide kontrollimiseks ja loputamiseks. Tööpõhimõtte järgi jaotatakse pumbad membraan-, kolb- või pöörleva labaga pumpadeks. Õige seadme valimine sõltub teie vajadustest ja testitava süsteemi tüübist.
Käsipressi
Manuaalsed seadmed on odavad, kerged ega tekita probleeme transportimisel ega töötamise ajal. Seadmete töörõhk ei ületa 500 atmosfääri. Pumbad on varustatud paagi, sisseehitatud manomeetri ja spetsiaalsete voolikutega.Ostjad eelistavad valida käsitsi eelarvevalikud, kuna sel juhul saavad nad seadme enda ja lisavarustuse. Selliste krimprite peamine puudus on madal tootlikkus. Lihtsa konstruktsiooni tõttu kasutatakse neid väikesemahuliste tööde tegemiseks või torustikuosades, kus puudub toite- või veevarustus.
Elektriline
Küttesüsteemi survetestimiseks mõeldud elektrikompressorit iseloomustab kõrge jõudlus. Seda tüüpi pumpade peamine eelis on hea töörõhk ja elektriajami olemasolu, mille tõttu ei saa spetsialist protsessis praktiliselt osaleda. Elektripumbad on vaatamata suurele kaalule üsna mobiilsed, kuid neil on ka puudusi, näiteks suurenenud võimsusvajadus ja kõrge hind. Need sobivad vedeliku automaatseks pumpamiseks ja suletud süsteemide tiheduse kontrollimiseks. See on parim valik torustike, mahutite, torustiku ja kütteseadmete jaoks ruumide kütmiseks.
Crimerite omadused
Torujuhtmete pressimiseks mõeldud hüdraulilised või standardpressid töötavad standardpõhimõttel. Töö ajal imevad nad vedelikku sisse, kui vedelikku pole piisavalt, langetatakse pumba ots täielikult anumasse. Mõned seadmemudelid sisaldavad spetsiaalseid paake, mis hõlbustavad oluliselt küttesurve testimise protseduuri. Käsipumpade töötamise ajal on rõhk süsteemis piiratud 500 atmosfääriga. Need võivad töötada tavalise vee, antifriisi või hüdroõliga.
Seadmed võivad olla standard- või miniatuursed. Minivariante saab kasutada üksikute elementide rõhu ja tiheduse kiireks mõõtmiseks.Käsiseadmed sobivad ideaalselt masinate, mehhanismide, katelde ja torustike hüdrauliliseks testimiseks. Elektrilised valikud on mugavamad ja taluvad pumba tekitatud kõrgeimat survet. Seda tüüpi seadmed on varustatud elektriajamiga ja hoiatuslambiga lülitiga.
Kuidas teha õiget valikut
Pumba valimisel peate võtma arvesse protseduuri läbiva süsteemi koguvõimsust ja rõhu testimise sagedust. Turul on erinevate kaubamärkide mudeleid, mis tuleb valida sõltuvalt nende tüübist. Manuaalsetel mudelitel on lihtsustatud disain, need ei tekita tüsistusi ja on odavad. Kuid selleks, et luua nendega töötamisel nõutav rõhu tase, peate erinevalt elektriajamiga pumpadest kulutama rohkem aega. Seadmed erinevad tööaja poolest ja on võimelised andma tulemusi erineva täpsusega, mida mõjutab konkreetse mudeli võimsus.
Kui protseduuri ajal kasutatakse väikese võimsusega pumpa, võtab testimine kauem aega, kuna sellised seadmed täituvad veega aeglaselt. Peate valima rõhutesti, võttes arvesse katsetatava torujuhtmesüsteemi mõõtmeid. Kui me räägime eramajast, võite osta spetsiaalse ülelaaduri, mis läbib 2-3 liitrit vedelikku minutis. Mitmekorruseliste hoonete ja küttetrasside puhul kasutatakse tsirkulatsioonipumpasid, et tagada vedeliku pidev liikumine süsteemi sees.
Pumba paigaldamine ja kasutamine
Kütte- ja veevarustussüsteemide, aga ka veevärgipaigaldiste testimiseks kasutatakse erineva kaliibriga survetestimisseadmeid ja hüdropresse. Nende abiga kontrollivad nad üksikute sektsioonide terviklikkust ja tuvastavad erinevad vead. Eelkõige tehakse süsteemi kasutuselevõtu käigus katsetamine survetesti abil. Polüpropüleenist, polüetüleenist või metallplastist elementide paigaldamisel võivad kinnituskohtades tekkida lüngad. Tulevikus võib mõni neist kohtadest põhjustada töö ajal lekke.
Pumba abil saate kiiresti tuvastada suure lekkeohuga piirkonnad. Süsteemi sees tekib rõhk, mis on palju kõrgem kui maksimaalne töörõhk. Kui torud suudavad seda mitu tundi vastu pidada, näitab see, et need töötavad normaalselt pikka aega. Pump aitab hinnata ka tehtud remonditööde kvaliteeti. Kõik torustiku elemendid, näiteks tõusutorud, tuleb enne käivitamist kontrollida, sundides neid töötama kõrge rõhu tingimustes. Enne tööd on vaja süsteem ette valmistada, kui see on autonoomne, peate soojusgeneraatori välja lülitama.
Mitteautonoomses süsteemis suletakse kontrollitav ala kraanade abil. Oluline on tagada jahutusvedeliku tühjendamine. Pärast seda, kui süsteemiahel on täidetud veega, mis on kuumutatud temperatuurini kuni 45 kraadi, hakkab täitmisprotsessi ajal õhk järk-järgult välja pääsema. Järgmises etapis ühendage kompressor rõhu testimiseks, viige rõhk töötasemele ja kontrollige piirkonda kahjustuste suhtes. Seejärel suurendatakse rõhku järk-järgult ja jäetakse 10-15 minutiks soovitud tasemele. Rõhu taset reguleeritakse manomeetri abil.Kõik kohad kontrollitakse lekete suhtes, radiaatorid, liitmikud ja toruseinad ning kõikide kraanide ja ventiilide töökõlblikkus.
Süsteemide ennetav survetestimine võimaldab ennetada võimalikke lekkeid ja õnnetusi, tuvastada ja kõrvaldada kahjustused varajases staadiumis. Torujuhtmete pressimiseks mõeldud hüdrauliline manuaal- või elektripress aitab lisaks määrata torude kulumisastme ja nende asendamise eeldatava aja.
Kõik defektid fikseeritakse, ülevaatuse tulemuste põhjal koostatakse akt. See dokument registreerib ajaperioodi, mille jooksul süsteemi testiti, ja näitab selle taset. Samuti on vaja märkida ülevaatuse liik, mis võib olla esmane, korraline või ennetav või avariiline äkilise lekke või muu rikke korral.
