Millist lahendust peaksin kasutama ahju tihendamiseks, et see ei praguneks?

Väikeste pragude avastamiseks ahju seinal viiakse läbi regulaarne visuaalne kontroll. Tekkivad purunemised mõjutavad pliidi kasutusiga, pragude kaudu tungivad kööki mürgised aurud. Praod eemaldatakse parandussegu abil, mille valmistamisel järgitakse ahju panemisel soovitatud savi ja liiva vahekordi.

Pragude põhjused

Pinnapealse monoliidi rikkumine toimub erinevatel põhjustel, kuid põhjuseks on pliiditegija eksimus. Kui ehitusmaterjalid on õigesti valitud, võttes arvesse tehnilisi omadusi ja omadusi, seina lünki ei teki. Tähtis on meistri pädevus, kes laob tulekolde seinad, paigaldab sisemised elemendid ja teeb toru.

Pragude väljanägemist mõjutavad järgmised tegurid:

• Talvel ahju pikaajaline mittekasutamine. Jahtunud kolde järsu kuumenemise tõttu puruneb krohv.
• Kiirustage vastvalminud kamina katsetamisel. Praod tekivad, kuna materjal ei ole kuivanud ega tugevnenud.
• Valesti teostatud müüritis, mille kuumutamisel ilmuvad temperatuurimuutustega alad.
• Materjalide ebakõla nõutava termilise pikenemisega.Selliste parameetrite vahekorra mittejärgimine mördi, tellise ja metalli elementide vahel.
• Kolde ülekuumenemine. Kasutab kütust, mis toodab rohkem soojust, kui ahi talub, näiteks puusütt puuküttega kamina jaoks.

Enne pliidi pragunemise vältimiseks saviga katmist tuleb välja selgitada probleemi põhjused. Mõnikord võib kamin nõrga aluse või halva tulepüsivusega materjalide kasutamise tõttu praguneda. Õmbluste tihendamine sel juhul ei aita, peate müüritise uuesti tegema.

Parandustööd tehakse kohe pärast pinnakatkeste avastamist. Ahi suitseb, kui pragusid ei tihendata. Pliidi tihendamiseks võib lahenduse ise valmistada või kasutada poest juba valmis tulekindlaid segusid.

Probleemi lahendused

Üks võimalus probleemi lahendamiseks on välispinna viimistlemine keraamiliste plaatidega. Materjal kestab kaua, kui järgitakse tehnoloogilisi soovitusi.

Kasutatud plaatide tüübid:

• portselanist kivikeraamika;
• plaatide tüübid;
• klinkermaterjal;
• terrakota

Pragunemise vältimiseks võite ahju tihendada savilahusega. Segu nakkub pinnale hästi ja pragusid tekivad harva.

Pliidi pinda töödeldakse järgmiste tööriistadega:

1. Pahtlilabida. Katmise hõlbustamiseks kasutatakse mitut sorti.
2. Haamer naelte löömiseks krohvi alla.
3. Kellu. Kasutatakse lahuse segamiseks ja massi pinnale kandmiseks.
4. Metallist käärid. Tööriista on vaja metallist krohvvõrgu lõikamiseks.
5. Riiv. Kasutatakse mördi vuukimiseks.
   
6. Triikraud. Seadme abil tasandatakse tasapind ideaalsesse olekusse.
7. peitel.Parema nakkumise tagamiseks kasutatakse tihenduspiirkonna sälkumiseks.
8. Pintslid. Pinna niisutamiseks.
9. Ehitustase, plumb. Tööriist võetakse tasapinna tasandamiseks horisontaalses või vertikaalses asendis.

Maakodus või majas oleva tellisahju savikatmine on soodne, lahus segatakse probleemideta. Praod tuleb tehnoloogia abil parandada, oodates eelmiste kihtide kuivamist.

Krohvimise järjekord

Enne pliidi pahteldamist või pliidi probleemsete kohtade tihendamist peate uurima tööde järjekorda. Esimest korda saab krohvida, kui volditud kolle on seisnud vähemalt kuus kuud. Toimub loomulik kokkutõmbumine ja materjalide kokkutõmbumine. Enne töö alustamist soojeneb ahi nii, et müüritis laieneb. Süttimine hoiab ära pragude tekkimise pärast krohvimist, kui kolde külmub. Krohvi ei panda pakase ilmaga.

Edasised toimingud:

1. Enne maja tellistest ahju katmist on vajalik pinna ettevalmistamine. Vana kate eemaldatakse, praod laienevad ja muutuvad sügavamaks.
2. Vedel kompositsioon kantakse tasandatud pinnale õhukese kihina ja jäetakse 1 - 2 päevaks tahkuma.
3. Kihi tugevdamiseks kinnitatakse pinnale terasvõrk või kangas raamina. Võrk ja kangas on niisutatud vedela savilahusega.
4. Savisegu kantakse eraldi pragudesse või laotatakse kahes kihis üle kogu kamina pinna. Ühe kihi paksus on umbes 4 - 5 mm. Suuruse suurendamine põhjustab krohvi ebastabiilsust.
5. Lahus peab kuivama, mille järel pind hõõrutakse riiviga.
6. Valmis pind töödeldakse vedela lubjaga või värvitakse kriidikompositsiooniga.

Keraamiliste plaatide olemasolul eemaldatakse need pliidilt. Pärast krohvikihi täielikku kõvenemist saab elemente uuesti liimida.

Ahjude pahtlitüübid

Ahi kuulub regulaarselt temperatuuri muutvate ehituskonstruktsioonide kategooriasse, seega peab töösegu vastama nõuetele.

Ahjude määrimiseks mõeldud segud jagunevad tüüpideks:

• kahe või enama loodusliku komponendi lihtsad kompositsioonid;
• valmis kuivsegud tööstuslikuks tootmiseks.

Lahuse materjalid puhastatakse kaasnevatest lisanditest ja liiv lastakse läbi sõela. Savi hõõrutakse läbi peene resti, et eraldada väikesed kivid ja juured.

Lahenduste tüübid:

1. Laim. Liiva ja lubjapasta võetakse kontsentratsioonis (1–2): 1.
2. Savi. Šamottsavi ja karjääriliiva kasutatakse vahekorras 1: (1 - 1,5).
3. Lubi-savi. Lubjapastat, savi ja kohalikku liiva kasutatakse kumulatsioonisuhtes 0,2:1: (3-5).
4. Tsement-savi. Võtke tsementi, rasvsavi, karjääriliiva kontsentratsioonis 1:4:12.

Esimene tüüp sobib tulekolde kõrval oleva pinna katmiseks, kuna see ei talu tugevat kuumust. Savi sobib vahede tihendamiseks ja esimese kihi katmiseks. Sekundaarne töötlemine toimub savi ja kustutatud lubja lahusega, millel on mõningane plastilisus ja mis takistab rebendite tekkimist.

Tsement-savi mört on kõige vastupidavam ja sobib väga kuumade kaminate krohvimiseks näiteks supelmajas.

Savimört

Materjal sobib ahjude vooderdamiseks, kuid selle omadused varieeruvad sõltuvalt tooraine kvaliteedist. Eelistatud tüüp on šamott.Lahuse jaoks võetakse sama kogus komponente, mõnikord segatakse veidi rohkem liiva (algkihi jaoks). Kipsi segamisel kasutatakse nakkuvuse suurendamiseks rasvaseid savi. Kui valite liiga rasvase sordi, suureneb liiva maht.

Lahuse segamise reegel:

• Savi leotatakse 5 päeva vees ja jälgitakse imendumist. Kui materjal on väga märg, lisa vedelikku. Tulemuseks on hapukoorele sarnane segu.
• Liiv kuivatatakse enne segamist.
• Kompositsioonile lisatakse lubi, kui on vaja pinnaga haardumist suurendada. Komponent kiirendab kihi tardumist ja kuivamist.
• Ahjude jaoks kasutatakse M400 tsementi. Materjali lisamisel lahus tardub 20–25 minuti pärast ja kõveneb 4–5 tunni jooksul. Kiht saavutab täistugevuse 2,5 - 3 päevaga.

Lahust kontrollitakse pragude suhtes. Tselluloosist vormitakse pallid, kuivatatakse ja kontrollitakse. Materjal sobib, kui proovidele ei teki pragusid. Katse muutub rangemaks segude puhul, mis töötavad karmides tingimustes, näiteks kõrgel temperatuuril. Kuivad proovid kukutatakse 1,5 m kõrguselt ja pind kontrollitakse kahjustuste suhtes.

Puidust kühvel on segu kontsentratsiooni indikaator. Kui lahus kleepub segamisel tööriista külge, tuleb lisada liiva. Kipsile lisatakse hakitud põhk, klaaskiud või asbest. Tugevdavad lisandid suurendavad tõmbetugevust. Pliit viimistletakse looduslikke komponente sisaldava lahusega, et temperatuuri tõustes ei satuks õhku mürgiseid aineid.

Mõnikord lisatakse lahusele plastilisuse suurendamiseks soola. Sellises kihis putukad ei kasva, mis on erahoonete puhul oluline.Massis olev kips aitab vähendada kõvenemisaega, kuid selline segu valmistatakse väikeste portsjonitena, et oleks aega enne kuivatamist välja töötada.

Valmis segud

Tööstus toodab pulbrilisi segusid, mis sisaldavad vajalikke koostisosi. Materjalid müüakse viskoossete ja kõvade kujul. Pragude täitmiseks on kõrgendatud kuumakindlusega hermeetikud ja asbestkiud.

Kuivühendite kasutamise kord:

1. ämber on täidetud veega;
2. valatakse vastavalt juhistele arvutatud pulbri maht;
3. homogeense kompositsiooni saamiseks ilma tükkideta kasutatakse kinnitust elektrilise puuri (segisti) külge;
4. Pärast esimest segamist jäetakse lahus 4-6 minutiks seisma ja segatakse teist korda.

Pulbrisegud tarduvad pärast veega segamist kiiresti, seega kasutatakse neid kohe ja segatakse keskmiste portsjonitena. Kompositsioon sisaldab liiva, savi, tsementi ja lisatakse lisakomponente. Tootja garanteerib kihi kvaliteedi, kui tööd tehakse vastavalt tehnoloogiale.

Kaminate, kollete ja ahjude krohvimiseks mõeldud müüritise koostised sisaldavad plastifitseerivaid lisandeid, nii et need toimivad pärast kuivamist pikka aega. Valmis pulbreid kasutatakse väikeste pragude tihendamiseks ilma viimistlust eemaldamata, kui pind on plaaditud või dekoratiivsed tellised. Lahus hoiab ära pragude taasilmumise.

Pealekandmiseks valmissegu hoiab sees hästi niiskust, mistõttu ei vaja seinapinna eelnevat niisutamist. See asend vähendab ahju kuivamisperioodi ja säästab tööaega. Kihid on plastilisuse tõttu õhemad, nii säilib materjal.

Esimene tulekahju on lubatud neljandal päeval pärast määrimist.Vooderdamine toimub kuu aega pärast kamina aktiivset kasutamist.

Metalli ahju töötlemine

Terasest pliidi pragusid saab keevitada masinaga, kuid see versioon pole alati kodus sobiv. Valmis kitt ostetakse või segatakse teatud koostisosadest.

Kohtades, kus ahju kere soojeneb kuni +350°C (välisseinad), kasutatakse valmis kuumakindlaid hermeetikuid. Neid kasutatakse metalltoodete pragude ja lahtiste õmbluste töötlemiseks ning katust läbivate torude ja läbiviikude tihendamiseks.

Põhikomponent on silikoon, kuid omadused varieeruvad sõltuvalt lisanditest:

1. Tulekindlamad on raudoksiid, pasta on pruunikaspunase värvusega.
2. Metalli ja tellise või betooni ühenduskohtades kasutatakse neutraalseid ühendeid. Kuivades eraldub neist niiskus ja alkohol, misjärel saab pragutihend vajaliku tiheduse ja tugevuse.
3. Happepastad vabastavad kõvenemise käigus äädikhapet, mistõttu neid metallide puhul ei kasutata, sest põhjustada korrosiooni.

Kuumuskindlatel materjalidel on hea nakkumine pinnaga ja need ei halvene ultraviolettkiirte mõjul. Hermeetikud ei pragune pärast kuivamist ning taluvad hästi metalli paisumist ja kokkutõmbumist temperatuurimuutuste mõjul. Iga tüübi kuivamisaeg on märgitud pakendile ja ulatub mitmest tunnist päevani.

Värv ei jää kuumakindlate materjalide pinnale, seetõttu valitakse need mitteväärismetalli värvi järgi.