Kuidas pliidi alust õigesti valmistada

Maa- ja eramajades on ahikütteseadmed endiselt väga populaarsed. Tema abiga on võimalik kütta hooneid piirkondades, kus elektrit ja gaasi ei tarnita. Ahju vundament on esimene asi, mis tuleb enne sellise kütte paigutuse üle otsustamist teha.

Aluste tüübid

Tellistest ahjude ehitamisel kasutatakse kolme tüüpi vundamente:

• tahke valatud betoon;
• killustik betoon;
• vundament vaiadele.

Vannimaja ahju klassikaline vundament on ehitatud killustikku kombineerituna tsemendiga või täielikult betooni valamisel. Alus ise on 50-100 mm suurem kui ahju mõõtmed, mõõdetuna kogu konstruktsiooni perimeetri ulatuses. Kõrguselt peaks see vastama samale maja näitajale. Valmis aluse peale laotakse kahes kihis hüdroisolatsioon (katusepapp või katusepapp).

Karkassi aluse ülaosas on telliskivi, milles on oluline varustada spetsiaalsed metallnurkadest valmistatud väljalaskeavad. Need konstruktsioonielemendid tagavad nn tulekindla lõikamise.Ahju vaivundamendi eripära on vajadus valmistada mitu tuge, mis paigaldatakse samaaegselt kogu maja karkassi ettevalmistamisega. Seejärel keevitatakse nende tugiplatvormidele metallraam, mis on tulevase konstruktsiooni aluseks.

Iga vundamendi tüübi plussid ja miinused

Puitmajade ahjude alustel on iga tüübi puhul eraldi mitmeid eeliseid. Killustiku aluse eelised hõlmavad järgmist:

• niiskuskindlus, võimaldades selle ehitamist põhjaveega piirkondades;
• tugevus ja töökindlus, mis põhinevad looduskivi looduslikel omadustel;
• pikk kasutusiga (kuni 50 aastat);
• atraktiivne ja esteetiline välimus.

Looduslikust kivist vannis oleva ahju aluste eeliste hulgas on kõrge keskkonnasõbralikkus, külmakindlus ja vastupidavus temperatuurimuutustele. Kuid neil on ka teatud puudused. Mõned neist:

• vajadus valida looduslikust kivist üksikuid proove, mis raskendab oluliselt tööd ja võtab palju aega;
• ainult hästi puhastatud killustiku kasutamise lubatavus, mis sel juhul seob paremini betoonilahusega;
• töömahukas paigaldus, mis on tingitud kivide olulisest kaalust ja vajadusest töötada ainult käsitsi.

Vundamendi ehitamiseks on vaja ette valmistada kuni 2 meetri sügavune kaevik, mis on seotud suure mahuga kaevetöödega.

Saunaahju vaivundamendil on järgmised eelised:

• suur paigalduskiirus;
• paigutuse lihtsus, vastuvõetav isegi talvel;
• ventileeritava aluse olemasolu;
• üsna soodne hind.

Selle valiku puudused hõlmavad kivisesse pinnasesse kaevamise võimatust, aga ka raskusi selle paigutamisel teiste hoonete lähedale. Vene ahju tahkete betoonvundamentide eeliste hulka kuuluvad:

• kõrge tugevuse näitajad.
• garanteeritud kaitse vajumise eest.
• monoliitse raudbetoonplaadi valamise suhteline lihtsus.

Peamine puudus on materjali- ja tööjõukulude kõrge tase.

Vundamendi paigaldamise arvutused

Tulevase sihtasutuse omaduste õigeks arvutamiseks peate määrama selle eeldatavad mõõtmed. Viimane sõltub saunaahju konstruktsiooni kaalust ja selle mõõtmetest. Tavalise tellisahju paigaldamisel võetakse kuivatamata müüritise massiks pärast kuivatamist umbes 8 tonni, see väheneb ligikaudu poole võrra. Samal ajal ei ole välistatud võimalus, kui monoliit laieneb üle oma hõivatud ala (korstna jaoks). Selline lähenemine aluse moodustamisele võimaldab vältida telliskivistruktuuri kahe komponendi ebaühtlast kokkutõmbumist.

Paigutuse sügavus sõltub järgmistest teguritest:

• pinnase omadused antud piirkonnas (näiteks selle kõverdumine);
• nendele kohtadele iseloomulik külmumispunkt;
• peahoone vundamendi sügavuse näitaja;
• põhjavee voolu sügavus.

Oluline on arvestada, millises etapis on elamu ehitus telliskiviahju vundamendi ehitamise ajal. Liivastel muldadel laotakse see umbes 80 cm sügavusele.Ebastabiilse pinnase tõstmise võimaluse arvutamisel valitakse soovitud indikaator, võttes arvesse pinnase külmumispunkti.

Enne vundamendi ehitamist arvutatakse telliskivi ligikaudne kaal järgmise valemi abil: P = 1350 x V, Kus V – konstruktsiooni maht meetrites, 1350 – kaal 1 m2 kg (mört pluss müüritis ca 200 tellist).

Materjalid ja tööriistad

Enne ehitustööde alustamist peate esmalt varuma tööriistad, mis valitakse iga etapi jaoks eraldi. Kaeve- ja puusepatöödeks vajate:

• kühvel-bajonett kaevu ettevalmistamiseks;
• kühvel-lusikas lahuse segamiseks;
• kaks sõelaproovi: tsemendi ja liiva sõelumiseks;
• haamer.

Lahuse jaoks on vaja ette valmistada metallist küna või muu anum, samuti mõõdulint, pliiats, hoone tase ja kinnitusklammerdaja. Ehitusmaterjalide komplektist, mida vajate:

• Raketise paigutamiseks kasutatavad lauad;
• polüetüleen hüdroisolatsiooniks;
• liiv, kuiv tsement ja valitud killustik.

Vundamendi tugevdamiseks vajate armatuurvõrku või raudvardaid.

Ehitusetapid

Vannimaja ahju monoliitse vundamendi korraldamise protseduur ei erine tavalise vundamendi ehitamise üldisest toimingute järjestusest. See sisaldab järgmisi samme.

• kaevu ettevalmistamine;
• raketise paigutus;
• betoonisegu valamine.

Erinevate vundamentide ehitustööd erinevad mõne detaili poolest.

Telliskivi ahju all

Samm-sammult juhised telliskiviahju vundamendi ehitamiseks:

1. Kaevik märgistatakse ja pinnas eemaldatakse vähemalt meetri sügavuselt.
2. Sellesse valatakse killustik, mis seejärel hoolikalt tihendatakse.
3. Padja põhikihi paksuseks on arvestatud 30 cm.
4. Eelnevalt ettevalmistatud betoonisegu valatakse.

Lahus valmistatakse klassikalises proportsioonis: ühe osa tsemendi kohta võetakse 4 osa liiva ja seejärel lisatakse neile vajalikus koguses vett. Tardumiseks on lubatud vähemalt päev, mille järel laotakse peale katusepapp (hüdroisolatsioon). Valmis aluse kõvenemiseks kulub umbes 2-3 nädalat, mille jooksul pinda perioodiliselt niisutatakse.

Metallpliidi all

Vannimaja metallpliidi vundament on vajalik ainult juhtudel, kui konstruktsiooni kaal ületab 150 kg. Selle kasutamine võimaldab paigaldada ahju rangelt horisontaalselt ja tagada selle muutumatu asendi. Väiksemad kõrvalekalded põhjustavad konstruktsioonielementide deformatsiooni ja nende omaduste halvenemist.

Ahju vundamendi ehitamise protseduur:

1. Tehakse märgistus ja kaevatakse väike kraav (sügavus mitte rohkem kui 0,5 meetrit).
2. Valatakse õhuke kiht killustikku, mis koheselt tihendatakse.
3. Valatakse samades proportsioonides valmistatud betoonisegu.

Sarnaselt esimesele juhule tehakse hüdroisolatsioon, mille viimistluskiht tasandatakse.

Vaivundament

Telliseahjude tugivaia vundamendi korraldamise protseduur on mõnevõrra erinev, kuna sel juhul kasutatakse erinevat tehnoloogiat. See koosneb sammaste või vaiatugede seeria ehitamisest, millele seejärel asetatakse ahju konstruktsiooni raam.

Tööoperatsioonide järjestus:

1. Ettevalmistatud kohas tehakse ahju mõõtmetele vastavad märgised 10 cm kattuvusega mõlemas suunas.
2. Ligikaudu 20 cm pinnast eemaldatakse bajonettkühvliga, misjärel lüüakse piki perimeetrit teatud sammuga sisse pulgad, mille vahele tõmmatakse nöör.
3. Üksikute keermete ristumiskohtades tehakse märgid, mida mööda puuritakse seejärel ligikaudu 50 cm sügavused ja 20 cm läbimõõduga augud.
4. Raketis valmistatakse süvendite kujul olevatest puitlaudadest ja paigaldatakse seejärel neisse.
5. Põhi kaetakse 15 cm paksuse liivakihiga, mis seejärel hoolikalt tihendatakse.

Pärast nende protseduuride lõppu valatakse kruus peale ja täidetakse puhta veega, mille järel kootakse 0,8 mm läbimõõduga armatuurtraadist tugevdusraam. Selle keskele on paigaldatud vaiad, mille funktsiooni täidavad vastava pikkusega asbestitorud.

Töö viimases etapis täidetakse kogu süvendisse asetatud konstruktsioon betoonmördiga, mille kokkutõmbumine ja kuivamine võtab aega umbes 2 nädalat. Pärast seda jätkavad nad ahju platsi valamist, toetudes valmis vaiadele. Samuti kulub kuivamiseks umbes 2-3 nädalat.

Saadud vundament on väga tugev ja usaldusväärne, kuid selle korrastamiseks kulub palju aega ja vaeva. Need, kes soovivad ettevalmistusaega minimaalseks vähendada, võivad kasutada killustikbetoonaluse võimalust.

Killustik betoonvundament

Samm-sammult juhised ahju killustiku vundamendi ehitamiseks:

1. Aluse valamiseks on märgitud kaevik, mille suurus valitakse 10 cm võrra suurem kui ahju mõõtmed, võttes arvesse raketise väikest reservi.
2. Vastavalt märgistusele kaevatakse süvend, mille põhja tehakse valitud killustikku 15 cm paksune padi.
3. Saadud kiht tihendatakse hoolikalt, mille järel asetatakse päris põhja mitu suurt killustikku (nende läbimõõt ei tohi ületada 15 cm).
4. Peal valatakse killustik, täites kividevahelised tühimikud.
5. Kaevikusse valatakse kihi sügavusele tsemendi-liiva mört, mille valmistamisel kasutatakse klassikalist suhet 1 kuni 3. Selle valmistamiseks sobib kõige paremini tsemendi klass M400 või kõrgem.

24 tunni pärast laotakse külmunud massi peale veel üks kiht kive, mis samuti täidetakse sama betooni koostisega. Seda protseduuri korratakse, kuni kogu kaevik on killustikuga täidetud. Pärast seda võetakse hoone tasapind ja selle abil kontrollitakse saadud pinna ühtlust. Avastatud ebakorrapärasused kõrvaldatakse vedela tsemendi-liiva koostisega. Seejärel kaetakse põhi kilega ja jäetakse kuni täieliku kuivamiseni (vähemalt 2 nädalat).

Kuivatamise käigus niisutatakse pinda pidevalt ja seejärel kaetakse uuesti, et päikesekiired sellele ei langeks. Selle protseduuri lõpus eemaldatakse raketis ja tehakse hüdroisolatsioon, mida traditsiooniliselt kasutatakse sulatõrvana. Killustiku aluse ja pinnase vahelised tühimikud täidetakse killustikuga segatud liivaga.