Erinevatest materjalidest seinaplokke kasutatakse tööstus- ja eluhoonete vertikaalsete piirdekonstruktsioonide ehitamiseks. Maja ehitamiseks mõeldud plokid tulevad täitematerjalina erinevatest teisestest materjalidest, kuid aluseks on tsement, liiv, vesi ja savi. Seinakivid valmistatakse lainelise või sileda pinnaga, värvitakse tootmise käigus pigmentidega või jäetakse värvita.
Maja ehitamiseks mõeldud plokkide tüübid
Seinte ehitamiseks mõeldud ehitustoodete mahukaal jääb vahemikku 1,8 - 2,0 t/m³. Täiteaineks on rakulised, orgaanilised ja poorsed ained - nii vähendavad tootjad vundamendi koormust ja suurendavad hoone sisemuse kaitset külma eest. Suuruse järgi jagatakse need tinglikult suurteks ja väikesteks toodeteks.
Tootmisel kasutatavad materjalid ja ained:
- Portlandtsement hall, värviline ja valge;
- kvartsliiv;
- erineva suurusega killustik ja killustik (5 – 20 mm);
- vesi;
- vahtpolüstüreen ja polüvinüülkloriidi graanulid;
- klaaskiud;
- raudvardad A-1, A-3, B-1 ja Vr-2;
- orgaanilised ja kunstlikud pigmendid.
Koduplokid on vastavalt kasutusotstarbele karedad, ühe või mõlema küljega. Eraldi kategooriasse kuuluvad soojusisolatsioonitooted. Struktuurselt toodetakse need õõnsad ja tahked. Esimest tüüpi iseloomustab vähenenud kaal, maksumus ja madal soojusenergia juhtivus. Varjatud tugevdamiseks või kommunikatsioonide paigaldamiseks kasutatakse erineva kujuga läbivaid auke.
Gaasi silikaat
Materjal on teatud tüüpi poorne materjal, alus on purustatud liiva, lubja ja vee segu. Tootmiseks asetatakse mass ilma ülaosa täitmiseta vormidesse ja sisestatakse gaasi moodustav komponent. Protsess toimub surve all, massis tekivad sidemullid ja kivi kivistub. Gaasilikaadile on võimalik lisada purustatud räbu, tuhka, lupja ja kipsi.
Gaseeritud betoonplokkidel on täpsed geomeetrilised mõõtmed. Tihedust reguleerib puhumisaine kogus, olenevalt tugevusest ja soojusisolatsiooni omadustest toodetakse mitut sorti.
Gaassilikaatplokkidel on positiivsed omadused:
- materjalist seinte kergus viib odavama vundamendini, mis säästab raha;
- madal soojusjuhtivus vähendab hoone küttekulusid;
- lai valik poorbetooni vajaliku kvaliteedi valimiseks;
- selge geomeetria ja suured mõõtmed vähendavad lahenduse kulu ja tööjõukulusid;
- lihtne töötlemine (saagimine, puurimine, väravastamine);
- mittesüttivus.
Plokid jagunevad otstarbe järgi konstruktsiooni-, soojusisolatsiooni- ja konstruktsioonisoojust isoleerivateks.Tooraine kõvastub autoklaavis rõhu all, elektrisoojendite, küllastunud auru toimel või looduslikus keskkonnas. Sideainetena kasutatakse lubi, tsementi, portlandtsementi, räbu ja tuha sorte.
Tuhkbetoon
Materjal saadakse analoogselt betooniga, kuid killustiku asemel kasutatakse ehitusmaterjalide tootmisel tooraine kuumtöötlemisel tekkivaid jäätmeid. Oksiidsulam (räbu) võetakse tootmisest ilma kemikaale kasutamata ja enne kasutamist hoitakse seda õhu käes, et see looduslikult lubja- ja väävlilisanditest puhastada.
Plokid sisaldavad jämedat räbu liiva kujul (tiheduse suurendamiseks), killustikku (massi vähendamiseks). Valmis plokkkividel on head tööomadused, mis on kombineeritud vastuvõetava kuluga.
Toodetakse järgmisi tuhaplokke:
- M10 paigaldatakse isolatsioonikattena;
- M25, M35 - kasutatakse sisemiste (mittekandvate) seinte ja ruumidevaheliste vaheseinte jaoks;
- M50 ja rohkem kasutatakse kandvate seinte ja sammaste ehitamiseks.
Räbubetooni eelisteks on kergus võrreldes loodusliku kivi või täistellisega. Mõõtmed võimaldavad hoone ehitada suhteliselt lühikese ajaga.
Nad toodavad värvilisi kive originaalfassaadi ehitamiseks, neid värvitakse lahtiselt orgaaniliste pigmentide abil. Dekoratiivseks vooderduseks kasutatakse killustunud ja rebenenud pinnaga kive.
Vahtbetoon
Sellest materjalist valmistatud plokid klassifitseeritakse sobivate omadustega rakutoodeteks. Tootmine hõlmab liiva, tsementi ja vahuainet.See viiakse lahusesse massi paisutamiseks ja struktuuri saamiseks, mille sees on suletud poorid. Valmis segu valatakse tahkumiseks vormidesse või lõigatakse tahkunud massist välja plokid. Materjali ei kuumtöödelda. Tugevdamine kestab 28 päeva.
Gaseeritud betooni positiivsed omadused:
- vahtbetoonplokid ei saa veest märjaks, kuna õhumullid on isoleeritud naaberrakkudest;
- madala hügroskoopsuse tõttu ei pragune tooted külmas;
- vahtbetoon juhib soojust halvasti, seega toimib see hea isolaatorina;
- kergus võimaldab vähendada hoone kandva vundamendi ehituskulusid.
Seinte vahtbetoonplokke toodetakse kunstliku või orgaanilise vahumoodustaja lisamisega. Kui valite sünteetilise puhumisaine, on klotsid odavamad, kuid ebakvaliteetsed. Valguvahu moodustajate kasutamise tulemusena saadakse vastupidavamad plokid tänu pooridevahelistele paksudele seintele.
Vahtplokkide esimene rida on vaja tugevdada ja seejärel asetatakse iga 4 rea järel metallvarras. Põrandaplaatide otste alla tehakse ülaosas monoliitne raudbetoonvöö.
Paisutatud savi
Tootmises kasutatakse betooni täiteainena paisutatud savi killustikku, puru ja õhku kaasavaid modifikaatoreid. Esimesel juhul saadakse kergemad ja väiksema tihedusega kivid ning teisel on kompaktsus suurem ja plokkide kaal suureneb. Alaliseks elamiseks mõeldud plokkidest maja ehitamiseks võetakse sagedamini tooteid tihedusega 0,5–1,8 t/m³.
Paisutatud savibetooni kasutamise eelised:
- seda tüüpi majad ei kahane, ei deformeeru ega pragune;
- seinamaterjali madal hind tooraine kättesaadavuse ja lihtsa tehnoloogia tõttu;
- tugevus, vastupidavus.
Paisutatud savibetoonplokkide tootmine ei nõua suuri investeeringuid, mistõttu on ehitusturul palju pakkumisi käsitöötootjatelt. Sellised tooted ei vasta standardstandarditele, seega peate toote ostmisel veenduma töövõtja maines.
Arboliit
80% müüritise seinaelementidest koosneb puidujäätmetest, liivast, tsemendist, veest ja keemilistest lisanditest. Enne saepuru kasutamist kuivatatakse laastud, et peatada erinevate protsesside esinemine orgaanilises täiteaines. Puitbetooni toodetakse paneelide, tahvlite ja mörtide kujul monoliitsete alade jaoks.
Seinte ehitamisel kasutatakse suure tihedusega materjale ja soojustusena lahtise konstruktsiooniga kive. Paljud puidutöötlemisettevõtted on hakanud tootma puitbetoonplokke, kuid nad ei järgi alati tehnoloogiat, mistõttu pööravad nad ostmisel tähelepanu tootjale.
Puitbetooni eelised:
- soe materjal säilitab hubase mikrokliima;
- ei eralda kuumutamisel kahjulikke aineid, ei põle;
- kivide kerge kaal;
- lihtne saagida ja puurida;
- väikese kõrgusega hooned ehitatakse ilma armatuurita ja kahekorruseliste hoonete jaoks kasutatakse 8 mm läbimõõduga terasvardaid;
- suurenenud paindetugevus, hea müra neeldumine.
Sellistest plokkidest valmistatud sein on inetu välimusega, seega on välis- ja siseviimistlus kohustuslik. Paigaldamine toimub tsemendi-liivmörti iga kolme rea järel, antakse aega kuivamiseks.
Spetsiaalse kõrgendatud termilise kaitsega müürisegu kasutamine on end tõestanud külmasildade kõrvaldamisel.
Keraamilised
Plokke kasutatakse korruselamute ehitamiseks, lihtsa ja keeruka kujuga siseseinte ja vaheseinte ehitamiseks. Keraamiline pind ei vaja hüdroisolatsiooni, on kauni välimusega ilma vooderduseta ja säästab seetõttu raha, jättes ehitustsüklist välja täiendavad ehitusmaterjalid.
Keraamilised plokid jagunevad sõltuvalt nende koostisosadest kahte tüüpi:
- poorne;
- mittepoorsed.
Esimene kategooria sisaldab vahtjäätmeid, savi ja tselluloosi. Põletamisel põlevad väikesed lisandid läbi ja konstruktsiooni tekivad väikesed poorid, mis suurendavad kivide soojusisolatsiooni omadusi. Mittepoorne materjal ei sisalda modifikaatoreid, seega on plokid raskemad ja tugevamad, kuid lasevad soojust läbi.
Mõlemal tüübil on kõrge heliisolatsiooni tase ja need on keskkonnasõbralikud. Müüritööd tehakse lihtsate meetoditega, standardmõõtmed ei nõua paigaldamiseks elementide valimist, seega kiirendatakse seinte ehitamist. Nad ostavad spetsiaalset liimi, mille paksus müüritise õmbluses on 2–4 mm. Kõrghooned nõuavad õmbluste tugevdamist klaaskiudvõrguga.
Polümeer
Plokke on viimasel ajal ehituses kasutatud. Kivid valmivad tootmises või kodutöökodades. Segu jaoks võtke tsementi, vett, liiva, polümeeri graanuleid ja lisandeid, et kiirendada kõvenemist. Komponendid segatakse uhmrisegistis, seejärel valatakse segu vormidesse. Mass tardub umbes ööpäeva, seejärel võetakse valmis kivid välja ja laotakse looduslikesse tingimustesse kuivama.
Toodetud sordid:
- mille ühel küljel on vooderdatud pind marmori kujul, hoonete fassaadi viimistlemiseks kasutatakse graniiti;
- ilma vooderduseta kasutatakse neid tavaliste seinte müüritise jaoks.
Polüstüreenplokkide maksumus on ligikaudu 2 korda madalam kui sarnaste parameetritega seina telliste hind. Materjalil on madal soojusjuhtivus ja hea heliisolatsioon. Need on vastupidavad, külmakindlad ega eralda ümbritsevasse atmosfääri kahjulikke aineid.
Suurused ja valikureeglid
Riigistandardid standardiseerivad müüritise plokkide mõõtmete parameetrid. Standardimine aitab õigesti arvutada materjali mahtu. Nimekirjas on massiivsed kivid või aukudega klotsid side jaoks.
Seinaelementide mõõtmed:
- paisutatud savibetoonkivid, tahked ja õõnsad - 40x20x20 cm;
- gaasisilikaat - 60x25x40 cm ja 60x25x50 cm;
- vahtbetoon - 60x30x25 cm ja 60x40x20 cm;
- polüstüreen - 60x30x25 cm ja 40x20x20 cm;
- puitbetoon - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm ja 30x20x50 cm;
- keraamika - 25x12x6,5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9,5x22 cm.
Materjalide valikul võetakse arvesse nende maksumust ja soojusjuhtivust, samuti vertikaalsete konstruktsioonide ehitamise tööjõukulusid. Need võtavad arvesse isolatsiooni, hüdroisolatsiooni ja dekoratiivse viimistluse vajadust, millega kaasnevad kulud. Olulised on valmisseina tugevus ja kandevõime, tuleoht, niiskusega küllastumine ja keskkonna puhtus.
Materjalide puudused
Gaasilikaadi puudused avalduvad selles, et sees olevad rakud suhtlevad omavahel, mistõttu plokid küllastuvad veega kõrge õhuniiskuse tingimustes, vihma ajal.Piirdeaiad nõuavad täiendavat hüdroisolatsioonikihti, mis asetatakse väljapoole, seega on vajalik seinte välisviimistlus.
Tuhaploki puudusteks on ebatasane pind, mis suurendab näiteks lahuse mahtu võrreldes poorbetoonkividega. Kõvenemisprotsess kestab tootmise ajal umbes kuu.
Paisutatud savi miinusteks on see, et sein vajab välist isolatsioonikihti, millele järgneb dekoratiivne viimistlus. Paisutatud savi klassifitseeritakse poorseks materjaliks, mis imab ja hoiab sees vett. Kivide ladustamistingimused on olulised, parem on neid hoida varikatuse all.
Polüstüreenkivide negatiivsed omadused ilmnevad tootmistehnoloogia rikkumisel. Reeglitest kõrvalekalded põhjustavad mikropragusid ja kokkutõmbumist. Sõtkumisel peate tugevuse suurendamiseks lisama sideainekiude.
Arboliidil on madal niiskuskindlus, neelab kuni 40-80% vedelikku, mistõttu nad teevad välist hüdroisolatsiooni ja säilitavad siseseinte õhuniiskust kuni 75%.
Keraamilist plokki peetakse kalliks tüübiks ja märgitakse elementide haprust. Lahingu vältimiseks transporditakse kaubaalustel. Keraamikat ei saa lõigata kirkaga nagu tellist, peate kasutama veskit.
Plokkide eelis tellise ja puidu ees
Elementide suur suurus kiirendab paigaldamise protsessi, isegi kui arvestada armatuuri paigaldamist. Väike kaal muudab erektsiooni ka lihtsamaks. Väikesed tellised nõuavad rohkem tööjõudu ning horisontaalsete ja vertikaalsete seinte sagedasemat kontrollimist. Massiivsed tellistest aiad asetatakse sügavale vundamendile. Plokkidest ehitise karkass maksab palju vähem kui tellistest ehitamine.
Seinakonstruktsioonide puit ja liimpuit on eelnevalt töödeldud erinevate immutustega, et kaitsta puitu tule, niiskuse ning mikroorganismide ja putukate mõju eest. Betoonipõhistel seinaplokkidel pole selliseid raskusi, neid saab paigaldada kohe pärast ostmist.
