Oma kätega oma kodu ehitamine on pikk ja raske protsess, mis võimaldab säästa korraliku summa palgatööliste ja renditud seadmete pealt. Üks probleeme, millega meister silmitsi seisab, on põrandakatete valik ja tootmine. Monoliitpõrandakate on soodne ja on paljudes aspektides parem kui sellised valikud nagu puit ja tehases toodetud raudbetoonplaadid. See protseduur on üsna keeruline, pikk ja kulukas. Kuid investeeritud vahendid ja jõupingutused on igati õigustatud, kui järgitakse töötehnoloogiat ja õiget materjalide valikut.
Monoliitpõranda tehnoloogia
Ehituse planeerimisel tuleb arvestada, et monoliitne põrandaplaat on samaaegselt ühe korruse lagi ja teise põrand. Sellest lähtuvalt peab sellel konstruktsioonil olema piisav tugevus- ja jäikusvaru, et mitte painduda oma raskuse ning peal oleva vara ja inimeste massi all.
Monoliitpõranda korraldamiseks kehtivad järgmised reeglid:
- Kohustuslik tugevdamine. Metallraam seob betooni, annab sellele vastupidavuse paindekoormustele ja takistab pragude teket.
- Kasutades ainult parima kvaliteediga materjale. Sellistes küsimustes on kokkuhoid vastuvõetamatu, kuna pärast ehituse lõppu on vigu võimatu parandada.
- Plaat peab toetuma hoone välistele kandvatele seintele. Samal ajal on neile eelnevalt paigaldatud soomusrihm, mis hoiab ära selle all oleva materjali hävimise ja seinte vertikaalsest kõrvalekaldumise.
- Tasandamine enne betooni valamist. Lubatud kõrvalekalded on 2-3 mm.
Plaadi üldkonstruktsiooniks on betoonikiht, mille sees on terasraam. Raami ülemine ja alumine serv ei tohiks olla vastavatest põrandatasapindadest lähemal kui 25 mm.
Monoliitplaadi paksus
Liiga võimas konstruktsioon tekitab seintele ja vundamendile kriitilist survet ning see nõuab lisakulusid nende tugevdamiseks. Õhuke plaat võib vertikaalse koormuse all painduda ja praguneda.
Kattumiskihi paksus sõltub järgmistest kriteeriumidest:
- Seina materjal. Kui tellis talub mis tahes raskust, võib poorbetoon praguneda ja soomusrihm ei aita.
- Ruumi konfiguratsioon. Norm on monoliitpõrandaplaadi paksus 4 cm paksusega 1 jooksva meetri kohta. ruumi pikkus. Majale, kus suurima ruumi külg on 8 m, tehakse 30 cm paksune põrand Kui see näitaja on 5-6 m, piisab 25 cm raudbetoonist.
Plaadi massi saab vähendada betooni erikaalu vähendamisel standardselt 2500 kg/m³ tasemele 1500-1800 kg/m³ kerge täiteaine lisamisega. Need on paisutatud savi, puitlaastud, vahtpolüuretaan ja plastkuulid.
Positiivsed disainiomadused
Võrreldes puidust, metallist ja raudbetoonist kokkupandavate konstruktsioonidega on monoliitpõrandatel mitmeid olulisi eeliseid:
- konstruktsioonielementide kohaletoimetamiseks ja paigaldamiseks ei ole vaja kasutada lasti- ja tõsteseadmeid;
- õmblusteta ega pragudeta, ideaalne horisontaalne pind;
- valmis konstruktsiooni viimistlustööde minimaalne kogus;
- plaadi homogeensus, ühtlane deformatsioon kogu ala ulatuses;
- tugevus, suur kandevõime;
- täielik tihedus, lekete oht puudub;
- võimalus seda ise valmistada ilma professionaalseid tööriistu ja seadmeid ostmata.
Isegi sellise muljetavaldava monoliitkonstruktsiooni eeliste loendi korral on kvaliteetse tulemuse saavutamise tingimuseks tööde järjestuse ja betooni küpsemiseks vajaliku aja järgimine.
Armatuuri paigaldamine ja arvutamine
Valmis plaadi tugevus ja jäikus sõltuvad armatuuri kvaliteedist. Kuid siin ei pea te sellega üle pingutama, et konstruktsioon ei osutuks liiga raskeks. Õige lähenemine hõlmab kolmemõõtmelise raami valmistamist, mis koosneb kahest jäigalt kokku kinnitatud võrest, mille võrgusilma suurus on 20 cm. Esiteks koostatakse diagramm ja seejärel arvutatakse selle põhjal sarruse vajadus. Vajaliku materjalikoguse arvutamine on üsna lihtne.Raamide tegemiseks peate korrutama ruumi ümbermõõdu meetrites 5-ga ja lisama tootele veel 20% selle väärtusest. 4x5 m ruumi jaoks läheb vaja 108 m tugevdust ((4+4+5+5)x5 +18).
Raami saab kokku panna järgmisel viisil:
- Otse kohapeal. Esiteks pannakse paika pikisuunalised vardad, seejärel põikivardad, seejärel seotakse elemendid lõõmutatud traadiga kokku. Pärast tugevate painutatud raamide paigaldamist korratakse protsessi ülemise kihiga.
- Osade kaupa. Kuni 200 cm külgedega plokid monteeritakse sobivasse kohta, seejärel viiakse raketisse ja ühendatakse seal teiste fragmentidega. See ei mõjuta tugevust, kui kattute vähemalt 50 cm.
Kokkupandud raam tuleb raketisse jäigalt fikseerida, et vältida selle liikumist betooni valamisel. Selleks sisestatakse iga 50 cm tagant vormi ja raami vahele plastikust vahetükid. Kui kasutate keevitamist, siis ainult C-klassi terase jaoks, mis ei kaota kuumutamisel tugevust.
Monoliitpõranda valamine
Monoliitpõranda raketis koosneb vertikaalsetest tugisammastest, taladest, tasasest alusest ja külgsiinidest. Külgseinad kinnitatakse läbi terassidemete.
Et lahus välja ei lekiks, tihendatakse laudadevahelised praod pahtliga, peale asetatakse kile.
Lahust tuleb valada pidevalt, minimaalsete intervallidega, et sellel ei oleks aega tarduda. See väldib delaminatsiooni ja pragusid. Teisel päeval tuleb plaati hakata niisutama ja edasist ehitamist saab teha alles 28 päeva pärast.
Lagede arvutamine ja valmistamine lainepappide abil
Monoliidi valamise tehnoloogia ei erine praktiliselt sarnasest protsessist, milles kasutatakse plaate, lamineeritud vineeri ja lamineeritud puitlaastplaati. Kuna lagi on ribiline, tuleb see katta pingutus- või vedrustussüsteemiga. Raketise loomiseks vajate profileeritud seinalehte, mida iseloomustab suurenenud tugevus.
Paneele saab asetada otsast otsani või kattuvalt. See sõltub tugisüsteemi konfiguratsioonist. Lehtede liikumise vältimiseks tuleb need talade külge kruvida. Raketise peale asetatud tsellofaan kaitseb gofreeritud lehte saastumise eest ja hoiab ära lekked.
Raketise valmistamise protseduur, tugevdamine ja valamine viiakse läbi vastavalt standardmeetoditele.
