Kuidas teha polükarbonaadist katust oma kätega

Katus on maja peamine kaitseelement, mistõttu selle ehitamine nõuab vastutustundlikku lähenemist. Samuti täidab see esteetilist funktsiooni. Polükarbonaadist katusekatet kasutatakse olmehoonete ja elamute ehitamisel. Siiski tuleks valida õige katusematerjal. See sobib lihtsate, keerukate, ühe- ja kahesammuliste struktuuride, mis tahes arhitektuuriprojektide loomiseks.

Polükarbonaadi omadused

Polükarbonaadist katused ja seinad tehakse kõrvalhoonetele - kuuridele, kasvuhoonetele

Polümeere kasutatakse polükarbonaadi valmistamiseks. Spetsiaalne tootmistehnoloogia tagab kõrgendatud tugevuse ja vastupidavuse temperatuurimuutustele. Materjalil on ainulaadne struktuur, kuna plaatide sees asuvad õhukambrid. Tänu sellele tagab polükarbonaat heli- ja soojusisolatsiooni.

Materjali omadused:

  • vastupidavus mineraalõlidele, nõrkade hapete lahustele, sooladele, kuid materjali ei saa värvida, töödelda bensiini, lahustite või lakiga;
  • keskkonnasõbralik (materjal ei kahjusta keskkonda ja inimeste tervist);
  • kõrge löögitugevus ja kõvadus isegi temperatuuril -50 kraadi;
  • vastupidavus külma- ja korrosiooniprotsessidele;
  • kõrge auru läbilaskvuse tase;
  • minimaalne temperatuurideformatsioon (võimalik kinnitada mis tahes liitmikke);
  • head dielektrilised omadused, löögitugevus;
  • töötlemise lihtsus;
  • materjali omaduste säilimine temperatuurivahemikus -100 kuni +135 kraadi.

Ilma korraliku kaitseta ei ole materjal otsese päikesevalguse suhtes vastupidav.

Kuna polükarbonaatkatuse pind on sile, on seda lihtne hooldada.

Läbipaistvad lehed läbivad kuni 86% valgust ja värvilised 20-30%. Viimast võimalust kasutatakse kaubanduskeskuste katmiseks.

Polükarbonaadi tüübid katusekatteks

Enne katusekatte valimist peate arvestama selle sortidega. Seal on monoliitne ja kärgpolükarbonaat.

Monoliitne

Polükarbonaadi tüübid - monoliitsed ja rakulised

Monoliitne versioon on valmistatud polümeeri graanulitest. Sellel pole tühimikke, kuna toorained sulatatakse esmalt kõrgel temperatuuril ja seejärel moodustatakse pressi abil tihedad lehed. Toodete mõlemale pinnale kantakse topelt päikesekaitsekiht, mis suurendab vastupidavust ultraviolettkiirgusele. Valguse läbilaskvus ei halvene.

Materjal on vastupidav ja seda saab pikka aega kasutada. See on pisut raskem kui rakuline, kuid ei avalda vundamendile märkimisväärset koormust. Paneele kasutatakse igasuguse konstruktsiooniga katuste jaoks. Monoliitsest polükarbonaadist katusekatte ainus puudus on selle suhteliselt kõrge hind. Paigaldamine ei nõua aga erivarustust ega suurt hulka tööriistu.

Materjal koosneb mitmest tugevdatud kihist, mistõttu on mehaaniliste vigastuste ja pragude suhtes vastupidav. See võib olla väga kuumakindel, suurenenud kõvadus, tulekindlus ja peegeldusvastase kattega. Polükarbonaat on väga tuleohtlik ja süttides kustub ise. Kukkumisel on materjal täiesti ohutu, kuna ei purune kildudeks ega moodusta teravaid nurki.

Mobiilne

Kärjekatuse polükarbonaat on kerge, kergesti töödeldav ja tagab hea soojusisolatsiooni. See on valmistatud granuleeritud polümeerist ekstrusiooni teel. Lehed on tavaliselt mitmekihilised, mille sees on jäikusribid. Need asuvad risti. Mõnel profiilpaneelil on nurga all asetatud täiendavad vaheseinad.

Toote puuduseks on vedeliku sattumise oht õhurakkudesse. See materjal ei sobi elamutele. Seda kasutatakse terrasside, lehtlate ja muude väikeste objektide katmiseks.

Polükarbonaatkatuse omadused

Polükarbonaat paigaldatakse tavaliselt puitraamile

Polükarbonaadist katusekate säilitab oma jõudluse temperatuuridel -40 kuni +120 kraadi. Õige kasutamise korral on materjali kasutusiga umbes 20 aastat. Polükarbonaatlehti toodetakse erineva kuju, suuruse ja värviga. Toote paigaldamiseks mittestandardsele konstruktsioonile moodustatakse esmalt ümbris ja seejärel kinnitatakse materjal sellele.

Polükarbonaatkatust eristab see, et see laseb läbi valguskiiri, seetõttu kasutatakse seda sageli kasvuhoonete, terrasside ja avatud hoonete ehitamisel. Lehtede paigaldamisel on võimalik saavutada konstruktsiooni visuaalne terviklikkus, kuna polümeerielementide vahelised ühendused on nähtamatud.Toote teine ​​omadus on võimalus kombineerida seda teiste materjalidega.

Polükarbonaadi lõikamiseks katusekatteks kasutatakse spetsiaalseid elektritööriistu. Parem on võtta tööriist suurel kiirusel töötava kettaga.

Kõik paigaldustööd tehakse ilma kaitsekilet eemaldamata. Lõigete tihendamiseks kasutatakse spetsiaalset teipi. Lehtede tiheduse ja mehaanilise stabiilsuse tõttu kasutatakse nende kinnitamiseks tihenduskummist seibidega polte. Katusekatteks profiilpolükarbonaati kasutatakse paigaldamiseks elamutele.

Tööks vajalikud tööriistad ja materjalid

Polükarbonaati on soovitatav lõigata tikksaega

Lainelise profiiliga polükarbonaadi ja selle muude sortide paigaldamiseks kasutatakse järgmisi tööriistu:

  • marker, hoone tase aluse märgistamiseks;
  • joonlaud ja mõõdulint;
  • puidust haamer;
  • õhukese tera ja peente hammastega puurid, tikksaag või rauasaag;
  • kruvikeeraja ja puur.

Vajaliku polükarbonaadi koguse arvutamine sõltub aluse pindalast. Peate ostma 10% rohkem lehti kui vaja. Töötamiseks vajate ka hüdroisolatsioonikihti, liimipõhist tihendit ja termoseibe. Otste kaunistamiseks kasutatakse profiile.

Polükarbonaatkatuse isetegemise tehnoloogia

Katusematerjali valik sõltub katusekonstruktsioonist, selle pindalast ja töötingimustest. Odavaimad kangad ei kesta kauem kui 8 aastat, esmaklassilised tooted aga kuni 20 aastat. Konstruktsiooni maksimaalse isolatsioonitaseme saavutamiseks on parem osta suurema paksusega materjal. Keerukate katuste ehitamiseks on vaja õhemaid plaate. Paksud ei tööta, kuna neid ei saa painutada.

Polükarbonaadi kinnitamiseks kasutatakse spetsiaalseid kruvisid

Kui teil õnnestub valida polükarbonaadist maja katuse jaoks sobiv materjal, võite alustada selle paigaldamist. Selleks tehakse ise eeljoonised, millel on märgitud kõikide lehtede ja liitmike asukohad täpsete mõõtudega. Projekteerimisdokumentatsioonis on märgitud konstruktsiooni mõõtmed ja tulevase ehitise kuju.

Paigaldamine hõlmab järgmisi samme:

  1. Sarikasüsteemi paigutus. Oluline on aluse õige nurk. Minimaalne indikaator on 50 kraadi. Kandekonstruktsioonide valmistamiseks kasutatakse talasid ristlõikega 6×8 või 6×4 cm. Sarikajalgade vaheline samm on 1 meeter. Sama kaugust hoitakse katuse servast kuni äärmise toeni. Poolringikujulise struktuuri moodustamiseks on vaja ühendus- ja otsaprofiile.
  2. Materjali ettevalmistamine. Külgpinnad on liimitud teibiga.
  3. Lehtede paigaldamine. Lõuendite vahelised õmblused ei tohiks olla nähtavad, seega ei töödelda liigeseid mastiksiga. Isekeermestavad kruvid keeratakse sisse iga 30 cm järel. Lehed lõigatakse nii, et kaitsekiht ei kahjustaks.

Kinnitused saab kohe kruvida polükarbonaadi sisse või teha nende jaoks eelnevalt augud. Sel eesmärgil kasutatakse värvilise metalli puure. Isekeermestava kruvi pingutamisel jäetakse selle pea ja lehe pinna vahele 1-2 mm vahe. Pärast plaatide paigaldamist ei tohiks te kaitsekilet eemaldada, kuid kui see on pidevalt päikese käes, siis vabanege sellest.

Paigalduse eripäraks on jäikuste vertikaalne orientatsioon. Pärast paigaldamise lõpetamist kontrollitakse paigalduse täpsust ja katte terviklikkust. Enne lehtede ladumist tuleb lõpetada kõik välisviimistlustööd.Kandekonstruktsiooni ülekuumenemise vältimiseks võib polükarbonaadi pinna värvida valgeks.

Materjal ei vaja erilist hoolt. Piisab selle perioodilisest puhastamisest tolmust ja mustusest lihtsa seebilahusega.

techinfolux.com
Lisa kommentaar

Sihtasutus

Ventilatsioon

Küte