Gaseeritud betoonplokkidest maja ehitamise tehnoloogia

Gaseeritud betoon on poorse betooni tüüp. Tehismaterjalis on omavahel ühendatud 1–3 mm suurused rakud ühtlaselt jaotunud. Oma kätega poorbetoonist maja ehitamine on lihtne, kuna kivid on suured, ideaalsete parameetritega ega vaja kohendamist. Kerghooned säilitavad soojust eeldusel, et järgitakse ehitustehnoloogiat.

Gaseeritud betooni omadused

Gaseeritud betoonist maja on eelarve ehitus.

Toorainena kasutatakse jahvatatud liiva, põletatud karbonaatkive (lubi) ja vett. Plokid valmistatakse vormides, neid ei täideta seguga täielikult, seejärel sisestatakse gaasi moodustamiseks komponent. Surve all suureneb mass, sellesse tekivad mullid ja sellisel kujul poorbetoon kõveneb. Mõnikord lisatakse kompositsioonile jahvatatud räbu, kipsi ja tuhka.

Klotsid saadakse täpse suuruse ja õige geomeetrilise kujuga. Tihedust koordineerib puhumisaine maht. Tehnoloogia hõlmab erinevat sorti poorbetooni tootmist, mille omadused sõltuvad tihedusest, kandevõimest ja soojusisolatsiooniomadustest.

Madalat soojusjuhtivust peetakse poorse betooni peamiseks omaduseks, mistõttu kasutatakse materjali külmakaitsena ja kandeelementidena. Gaseeritud betoon juhib soojust 4 korda vähem kui tellis. Negatiivne külg on see, et isolatsiooniomadusi mõjutab materjali niiskus, mis on võimeline ümbritsevast ruumist vett imama massis olevate omavahel seotud mullide tõttu.

Gaseeritud betoon liigitatakse selle otstarbe järgi:

  • struktuurne;
  • konstruktsiooni- ja soojusisolatsioon;
  • soojusisolatsioon.

Kõvenemistingimused vabastamisel põhjustavad samuti alajaotust. Autoklaavitud tüübid kõvenevad küllastunud auru toimel, mitteautoklaavitud tüübid kõvenevad tavakeskkonnas.

Kompositsioonile lisatakse sideainet:

  • lubi (keev vedelik) sisaldab 50% või rohkem massist, ülejäänu on kips, räbu, tsement;
  • tsementi (portlandtsementi) lisatakse rohkem kui 50% kogumassist;
  • räbu moodustab poole, lisage lubi, leelist, kipsi;
  • Üle poole mahust lisatakse väga põhikategooria tuhka.

Tooraine võib olla looduslik või sisaldada ehitusmaterjalide tootmisel, hüdraulilisel eemaldamisel ja maagi puhastamisel saadud jäätmeid.

Vajaliku koguse arvutamine ja mõõtmed

Gaseeritud betoonplokkide tüübid

Kivid on valmistatud ristküliku- või U-kujulise kujuga. Teist võimalust kasutatakse seinaavade kujundamisel ja enne põrandaplaatide paigaldamist.

Maja ehitamiseks mõeldud gaseeritud plokkide suurus, standard:

  • U-kujuline - kõrgus 250 mm, laius 200 - 400 mm, pikkus 500, 600 mm;
  • Ristkülikukujuline - kõrgus 200 - 250 mm, laius 100 - 400 mm, pikkus 600, 625 mm.

Sisemiste vaheseinte ja seinte ehitamisel eelistatakse kive paksusega 100 - 150 mm ning välised vertikaalaiad ehitatakse plokkidest laiusega 400, 300, 240 mm.

Materjali koguse arvutamiseks kasutatakse järgmisi meetodeid:

  • välisseinte pindala järgi;
  • seinte mahu järgi.

Esimese meetodi puhul võtavad nad ehitusplaani ja mõõdavad sellel eraldi aladel välispiirete pikkust, seejärel lisavad väärtused. Saadakse ümbermõõt, mis korrutatakse kõrgusega alusest katuseni ja nii arvutatakse välisseinte pindala. Sisemiste vaheseinte ruutmeetrit arvutatakse sarnaselt. Saadud väärtusest lahutatakse uste ja akende avade pindala.

Järgmine samm on kivide arvu loendamine 1 m² kohta. Näiteks ploki pindala on 0,12 m² (0,2 x 0,6 m), seega on ruudus 8,33 tükki (1: 0,12). Välisseinte kogupindala jagatakse 8,33-ga ja saadakse kivide arv. Sama tehakse ka sisemiste vaheseinte parameetritega, et saada poorbetoonplokkide arv. Mõõtu lõikamiseks lisage plokkide arvule 3%.

Teist meetodit kasutatakse juhul, kui gaseeritud betoontooteid müüakse mitte tükkidena, vaid kuupmeetrites. Saadud välisseinte pindala ja eraldi vaheseinte ruutmeetrid jagatakse konstruktsiooni paigaldatava ploki paksusega. Hankige vajaliku materjali kogumaht. Kui peate sellest arvutusest kivide arvu eraldama, arvutage ühe kivi kubatuur.

Üksikute plokkide mahud:

  • ploki 600 x 300 x 100 maht on 0,018 m³;
  • 600 x 300 x 150 - 0,027 m³;
  • 600 x 300 x 200 - 0,035 m³;
  • 600 x 300 x 250 - 0,045 m³;
  • 600 x 300 x 300 - 0,054 m³;
  • 600 x 300 x 350 - 0,063 m³;
  • 600 x 200 x 400 – 0,048 m³.

Saadud välisaedade ja eraldi sisemiste vaheseinte kogumaht jagatakse vastavate plokkide kubatuuriga ning leitakse elementide arv.

Eelised ja miinused

Poorbetoon on teistest materjalidest paljudes aspektides parem, mistõttu selle kasutamine on põhjendatud plokkidest maja ehitamise kuluefektiivsusega. Sellest on võimatu ehitada mitmekorruselist hoonet, kuid igaüks võib ehitada kahekorruselise hoone. Müüritise kvaliteet võib varieeruda sõltuvalt algsest toorainest, sideainest ja tootjast.

Materjali positiivsed omadused:

  • viitab kergetele materjalidele, seega väheneb maja kandva vundamendi koormus;
  • moodustab madalast tihedusest hoolimata vastupidavad seinakonstruktsioonid;
  • hoiab maja soojas;
  • lihtne töödelda, puurida, lõigata rauasaega;
  • säilitab mugava mikrokliima (niiskuse suurenemisel imab, niiskuse vähenemisel eraldub);
  • odav;
  • talub 35 kuni 100 külmutamis- ja sulatamistsüklit;
  • vähendab protsessi töömahukust, vähendab müüritise kiirust;
  • haavamatu ümbritseva ruumi klimaatiliste ja bioloogiliste mõjude suhtes;
  • kuulub keskkonnasõbralike ehitusmaterjalide rühma.

Gaseeritud betoon on veega küllastunud rohkem kui teised poorsed betoonid, mistõttu tuleb see niiskuse eest isoleerida. Sellisel juhul on vaja ventileeritavat vahet, et kile siseküljel tekkiv kondensaat plokke ei niisutaks. Selle omaduse tõttu ei saa seda vastavalt juhistele kasutada vundamentide isoleerimiseks, kuna seal on otsene kokkupuude pinnase niiskusega. Gaseeritud betoonplokid on haprad ja vajavad seetõttu transportimisel ja mahalaadimisel ettevaatust.

Vajalikud tööriistad ja materjalid

Tööriistad poorbetooniga töötamiseks

Oma kätega gaseeritud plokist maja ehitamise eripära on see, et kivide töötlemiseks saab kasutada spetsiaalseid elektritööriistu, kuid lõikamist on lihtne teha käsitööriistadega.

Vajalikud tööriistad:

  • lintsaag valmistatakse ette plokkide lõikamiseks, kui ehitusmaht on suur või seinakonfiguratsiooni keerukus on suurenenud, on palju lõiketööd;
  • otse ehitusplatsil kasutatakse käsisaagi või rauasaagi, eelistatavalt hammaste pobedite-jootmisega;
  • plokkidesse struktuursete aukude moodustamiseks kasutatakse erinevate puuridega puurit;
  • käsitsi seinatõstukit kasutatakse torude, ankrute, elektrikomponentide ja tugevduselementide paigaldamiseks mõeldud soonte ja soonte valmistamiseks;
  • suure hulga väravate jaoks valitakse elektriline frees;
  • ploki pinnale liimi kandmiseks kasutatakse sälgulist kellu;
  • kasutada 5 m mõõdulinti, konstruktsiooni- või laserniveldit, loodi, puusepaväljakut;
  • liimisegu segamiseks kasuta visplit, kummi- või puiduotsaga kellu;
  • Vaja läheb haamrit, peitlit, metallriivi.

Materjalidest valmistatakse armatuur, mis laotakse horisontaalselt või asetatakse vertikaalselt, olenevalt müüritehnoloogiast. Võtke gofreeritud või siledad vardad läbimõõduga 10–16 mm.

Liim valitakse sõltuvalt tootjast, kvaliteedist ja hinnast. Õmbluse maksimaalne paksus ei ületa 4 mm ja 1 ruudu müüritise kohta kasutatakse 1,5–2,0 kilogrammi kuiva pulbrit. Lahuse saate valmistada liivast ja tsemendist, kuid siis suureneb õmbluse suurus 6 - 7 mm-ni ja seina kaitseomadused külma eest vähenevad.

Gaseeritud betooni paigaldamise reeglid ja omadused

Gaseeritud betoonseinte paigaldamise tehnoloogia

Esimene element asetatakse nurka, mis määrab kõrgeima punkti. Seejärel jaotatakse kivid tulevase struktuuri teistesse nurkadesse. Plokkide vahele tõmmatakse nöör, mis annab tulevase müüritise kõrguse võrdlusaluse. Majakakivide arvu saab suurendada ja asetada 2 m vahedega, kui juhtmes esineb longust.

Esimese rea müüritise jaoks kasutatakse tsement-liivmörti kontsentratsioonis 1:3, et tugevdada poorbetooni nakkumist vundamendi pinnal oleva hüdroisolatsioonikihiga. Järgmiste plokkide paigaldamiseks kasutatakse spetsiaalset liimi, mis müüakse kuivana ja segatakse enne kasutamist veega.

Teine ja järgnevad read asetatakse vastavalt mustrile, alustades nurgast, kuid nii, et plokkidevahelised vertikaalsed õmblused on alumise rea suhtes nihutatud. Esimese 15 minuti jooksul pärast paigaldamist saab paigaldatud elementi reguleerida kummihaamriga, seejärel lahus hangub.

Ukse- ja aknaseinaavade kohale paigaldatakse betoonist või metallist sillused, mille tüüp ja ristlõige määratakse arvutusega projekti väljatöötamisel. Ümbritsevad poorbetoonkivid on raiutud nii, et need seisavad ilma vaheta silluse kõrval. Toetage tala akna kohal vähemalt 25 cm seintele mõlemal pool ava.

Gaseeritud betoonelementidel on enamasti laitmatu geomeetria ja standardmõõtmed, seega tuleks õmblus teha võimalikult väikeseks, ideaaljuhul peaks kiht olema 1,5 - 2,0 mm.

Maja ehitamine poorbetoonist oma kätega

Enne ehituse algust tutvutakse tehnoloogiaga ja määratakse tööde järjekord. Need algavad elamu projekteerimisest, dokumentatsioon tellitakse vastavat tegevusluba omavalt projekteerimisorganisatsioonilt. Ettevalmistusprotsessi käigus arvutatakse materjali maht ja tehakse esimesed ostud, et mitte ehitusplatsil laduda suures koguses materjali.

Samm-sammult ehitusetapid:

  • ehitusplatsi ettevalmistamine;
  • konstruktsiooni telgede tähistamine maapinnal vastavalt plaanile;
  • nulltsükli läbiviimine (pinnase arendamine, vundamendi rajamine);
  • aluse isolatsioon ja hüdroisolatsioon;
  • sokli, seinte ladumine, akende ja uste avade projekteerimine;
  • katteplaatide paigaldamiseks tugevdatud vöö paigaldamine;
  • plaatide paigaldamine;
  • katusekonstruktsioon;
  • katusetööde teostamine;
  • veevarustussüsteemi paigaldamine, pimeala paigaldamine;
  • kanalisatsiooni, veevarustuse, ventilatsiooni, elektri paigaldus, ühisvõrkudega liitumine;
  • välis- ja siseviimistlustööd.

Aluseks valitakse madal lintvundament, paigaldatakse vaiad või üksikud sambad. Alus on valmistatud punasest keraamilisest tellisest, mis ei ole peaaegu niisutatud ja ei kanna niiskust poorbetoonseintele. Džemprid ostetakse valmis või keevitatud nurgast, torust või kanalist.

Põrandaplaadi pikkus valitakse vastavalt ava laiusele, vajadusel valmistatakse monoliitbetoonist sektsioonid või lõigatakse paneelid veski ja haamriga pikkusesse. Kommunikatsiooniks tehakse seintesse pikisuunalised lõiked või läbivad augud, järgides ohutusnõudeid.

Gaseeritud betooni tugevdamine

Gaseeritud betoonehitiste tugevdamine

Gaseeritud betoonplokkidest seinte tugevdamise skeem valitakse projekteerimisetapis. Müüritise vertikaalseks ja horisontaalseks tugevdamiseks on valikud.

Esimest tüüpi varraste paigaldamine ei ole kohustuslik protseduur ja seda kasutatakse ainult teatud juhtudel:

  • hoone püstitatakse maavärinaohtlikku piirkonda;
  • maja asub mäe nõlval;
  • piirkonnas on oodata teravaid ja tugevaid tuuli ning orkaane;
  • Hooneprojektis on lintklaasid või on planeeritud suuremahulised avad.

Horisontaalne armatuur teostatakse alati, vardad asetatakse algusesse ja pärast 3–4 müüritise rida, mis sõltub poorbetooni tihedusest ja selle projekteerimisvõimest koormustele.

Tugevdamiseks kasutatavad materjalid:

  • gofreeritud ja sileda pinnaga terasvardad läbimõõduga 6 – 10 mm, klass A3;
  • müüritraatvõrk, mille paigaldamiseks ei ole vaja väravaid;
  • perforeeritud tsingitud riba paksusega 1 mm, laiusega 20 mm.

Nurkades kattuvad armatuurvardad või võrk. Tugevdamiseks tehakse plokkide korpusesse sooned ja pärast ladumist suletakse metall mördi või liimiga.

Enne põrandaplaatide ladumist tehakse raudbetoonpaneelide toestamiseks raudbetoonvöö. See on valmistatud piki seina laiust 20 - 25 cm kõrgusele. Vöö jaoks tehakse tugevdusraam, mille liitekohad on traadiga kootud või keevitatud.

techinfolux.com
Lisa kommentaar

Sihtasutus

Ventilatsioon

Küte