Praktiline ja täpne gaasimanomeeter on vajalik kütuse rõhu mõõtmiseks balloonides ja muudes mahutites, samuti gaasitorustikes. Õige seadme valimiseks peate eelnevalt tutvuma selle struktuuri, tööpõhimõtte, klassifikatsiooni, paigaldus- ja tööreeglitega.
Manomeetrite seade gaasirõhu mõõtmiseks
Gaasirõhumõõtur aitab üldtehnilistel eesmärkidel välja selgitada diferentsiaal-, üle- või täisrõhu väärtused. Sellised seadmed jagunevad nende tööomaduste, eesmärgi ja mõõdetud andmete tüübi järgi mitmesse kategooriasse. Standardtüüpi mehhanism sisaldab kaitseklaasiga korpust, Bourdoni toru, kang-käigukasti ja näidunoolega skaalat.
Indikaatorite mõõtmise käigus mõjub seadme sees olev rõhk torule seestpoolt ja nihutab selle lahtise otsa. Seejärel hakkab nool liikuma ja peatub soovitud märgi juures.Headel gaasilise keskkonna regulaatoritel on kõrgendatud vastupidavus vibratsioonile, mille sagedus ei tohi ületada 10–55 Hz, amplituud nihkega kuni 0,15 mm ja täpsusklassid vahemikus 1–2,5.
Nõuded manomeetritele
Täpsed näitajad, mille järgi seade mõõtmisi teeb, sõltuvad otseselt selle valiku ja paigaldamise õigsusest koos töötingimustega. Valides tuleb arvestada mõõtekandja füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning eeldatavaid rõhuandmeid. Näiteks kõrge agressiivsete gaaside sisaldusega tingimuste jaoks on parem osta vastupidavatest materjalidest spetsiaalsed seadmed. Manomeetri klaasi läbimõõt peab olema vähemalt 10 või 16 cm, kui see asetatakse 2–3 meetri kaugusele.
Gaasikeskkonnas kasutatavatel seadmetel on erinevad kerevärvid, näiteks sinine tähistab tööd hapnikuga, kollane ammoniaagiga, punane ja must sobivad vastavalt tuleohtlikele ja mittesüttivatele gaasidele. Ohutuseeskirjade kohaselt ei ole soovitatav kasutada aegunud kontrollperioodiga manomeetriid, samuti pitseri või märgi puudumisel sellel protseduuril. Kui seadme nõel ei lähe pärast väljalülitamist tagasi nulli, loetakse see ka mittetöötavaks.
Kõik kahjustused, nagu deformeerunud korpus või purunenud klaas, näitavad, et regulaator tuleb välja vahetada, kuna need mõjutavad otseselt arvesti täpsust.
Manomeetrite klassifikatsioon mõõdetud rõhu tüübi järgi
Regulaatorite klassifikatsioon rõhu tüübi järgi:
- vaakummõõturid ja rõhuvaakummõõturid;
- baromeetrid;
- rõhumõõturid;
- diferentsiaalrõhu mõõturid;
- süvise mõõturid.
Ükskõik millise nende tööpõhimõte sõltub struktuurist, lisaks tuleb arvestada, et arvestid on täpsusastet arvestades jagatud kategooriatesse.
Vaakumprintsiibil töötavad seadmed on mõeldud harvendatud gaasi jaoks. Rõhumõõturid on võimelised määrama maksimaalseid rõhuparameetreid väärtustega kuni 40 kPa, tõmbemõõturid kuni -40 kPa. Teised diferentsiaalseadmed aitavad välja selgitada näidikute erinevuse kahes punktis.
Baromeetreid kasutatakse kõige sagedamini ainult konkreetse keskkonna atmosfäärirõhu selgitamiseks.
Klassifikatsioon töörežiimi järgi
Mermen
Veeseadmed töötavad gaasilise aine ja rõhu tasakaalustamise põhimõttel, moodustades vedelikusamba. Tänu neile on võimalik selgitada hõreduse, erinevuse, liiasuse ja atmosfääriandmete taset. Sellesse rühma kuuluvad U-tüüpi regulaatorid, mille konstruktsioon meenutab suhtlevaid anumaid ja rõhk neis määratakse veetaset arvesse võttes. Vee kategooriasse kuuluvad ka kompensatsiooni-, tassi-, ujuk-, kellu- ja rõngagaasimõõturid, mille sees olev töövedelik on sarnane tundlikule elemendile.
Elektriline
See majapidamisgaasi rõhu mõõtmise seade muudab selle elektriandmeteks. Sellesse kategooriasse kuuluvad takistuslikud ja mahtuvuslikud manomeetrid. Esimesed muudavad juhtivuse takistuse näitu pärast deformatsiooni ja mõõdavad väiksemate vigadega väärtusi kuni 60-10 Pa. Neid kasutatakse kiirete protsessidega süsteemides.Mahtuvuslikud gaasiarvestid mõjutavad liikuvat elektroodi membraani kujul, mille läbipainet saab määrata elektriahelaga, need sobivad kiirendatud rõhulangustega süsteemidele.
Digitaalne
Digitaalsed või elektroonilised instrumendid on ülitäpsed seadmed ja neid kasutatakse kõige sagedamini paigaldamiseks õhu- või hüdraulikakeskkonda. Selliste regulaatorite eeliste hulgas on nende mugavus ja kompaktsus, pikim kasutusiga ja võimalus igal ajal kalibreerida. Neid kasutatakse peamiselt sõidukiosade seisukorra jälgimiseks. Lisaks on kütusetorudesse lisatud digitaalsed gaasiarvestid.
muud
Lisaks standardsete omaduste ja seadistustega regulaatoritele kasutatakse täpsete andmete saamiseks muud tüüpi seadmeid. Selles loendis on tühimassiga gaasiarvestid, mis on sarnaste seadmete testimiseks mõeldud originaalnäidised. Nende peamine tööosa on mõõtesammas, mille seisukord ja näitude täpsus muudab vea suurust. Töötamise ajal hoitakse silindrit kolvi sees soovitud tasemel, samal ajal kui ühelt poolt mõjutavad seda kalibreerimisraskused, teisalt ainult surve.
Klassifikatsioon funktsionaalsuse järgi
Kõrg- või madalrõhuga gaasi manomeeter võib oma otstarbe järgi olla üldtehniline, standardne või eriline.
Üldtehniline
Sellised seadmed aitavad mõõta maksimaalset ja vaakumrõhku ning neid kasutatakse kõige sagedamini tootmises, sealhulgas tehnoloogilise töö käigus. Need sobivad mõõtmiste läbiviimiseks gaasilises keskkonnas ja peavad olema mitteagressiivsed vasesulamitele temperatuuril kuni 150 kraadi.Need seadmed taluvad vibratsiooni 10–55 Hz, amplituudi kuni 0,15 mm, nende täpsusklass varieerub vahemikus 1–2,5.
Viide
Seda tüüpi instrumendid on mõeldud muude seadmete testimiseks, seadistamiseks ja kalibreerimiseks, et tagada võimalikult täpsed mõõtmised. Sellised gaasirõhu mõõtmiseks mõeldud manomeetrid on jagatud kolme kategooriasse, nende loend sisaldab juht- ja mudeliregulaatoreid, samuti nende analooge, mis on mõeldud tavalistele ja komposiitballoonidele. Esimest tüüpi gaasimõõtjaid kasutatakse kõige sagedamini ja need aitavad jälgida nende seadmete töökindlust paigalduskohtades, mille tööpiirang on vahemikus 0,06 kuni 1600 baari.
Eriline
Spetsiaalsed regulaatorid luuakse nii konkreetse gaasiliigi kui ka sellest moodustatava keskkonna jaoks. Selliste seadmete korpused on värvitud mitmesuguste värvidega, võttes arvesse aine tüüpi, mille jaoks need on ette nähtud. Selleks otstarbeks mõeldud manomeetrid on valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis taluvad kokkupuudet gaasilise keskkonnaga. Neid peetakse kõige levinumaks ja neil on lihtne disain.
Instrumentide valiku kriteeriumid
Seadme valimisel peate arvestama kõigi gaasitööstuses kasutatavate manomeetrite nõuetega. Peamiseks kriteeriumiks on mõõtepiirkond valikuprotsessi ajal, tuleb meeles pidada, et standardrõhk peaks mõõteskaalal jääma vahemikku 1/3 kuni 2/3. Ideaalne variant oleks regulaator skaalaga kuni 0-10 atm. Tähtsuselt teisel kohal on täpsusklassi indikaator, mis näitab mõõtmistulemuste tavalist viga seadme töötamise ajal.
Soovi korral saab seda indikaatorit individuaalselt arvutada, näiteks kui seade on mõeldud 10 atm ja selle klass on 1,5, on sellise gaasiarvesti veamäär 1,5% kogu skaalast. Sõltuvalt liitmiku kinnitusviisist võivad manomeetrid olla radiaalsed või otsad, lisaks on regulaatorid täiendatud meeter- või torutüüpi keermetega. Seadme valimisel peate arvestama selle kalibreerimisintervalliga, oleks parem, kui see on kaks aastat.
Kodumasinad ei tohi läbida taatlusprotseduuri, kuid see on kohustuslik tehastes, gaasitrassides, kütte- või põletusseadmetes ning sarnastes rajatistes kasutatavate seadmete puhul.
Manomeetri paigaldamine
Et gaasiarvesti saaks rõhku õigesti mõõta ja reguleerida, on see paigutatud kohtadesse, kus on võimalikult lihtne näitude võtmine ning seadme hooldus ja remont. Regulaatori ja seinte vahel on maksimaalsed intervallid, mida tuleb paigaldamisel järgida. Kui seade on paigutatud kuni 2-3 meetri kõrgusele, peab selle korpuse läbimõõt olema vähemalt 160 mm.
Lisaks manomeetri kinnituskonstruktsioonile on toru ja regulaatori enda vahele paigaldatud kolmekäiguline ventiil. Kui seadet kasutatakse tingimustes, mille tõttu selle funktsionaalsust võivad mõjutada kõrge temperatuur, sademed või muud välistegurid, on see täiendavalt kaitstud sifoonide, puhverelementide või muu kaitsega ning vajadusel soojusisolatsiooniga.
