Proportsioonid betoonisegu valmistamiseks kodus

Kivimaterjal saadakse tihendatud massi, sealhulgas sideaine, täiteaine ja vee segamise ja kõvenemise tulemusena. Betooni proportsioonid mängivad rolli vastupidavuse loomisel ja tõenäosuse, et see ei purune surve all. Segule lisatakse spetsiaalseid lisandeid, mis parandavad materjali omadusi, kui seda kasutatakse erinevates struktuurides.

Betooni koostis ja spetsiaalsed lisandid

Tootmise käigus segatakse liiv, killustik, tsement ja vesi, koostisosade kontsentratsiooni määrab sideaine tsemendi mark, täitematerjali suurus ja liiva kvaliteet. Betoonmass sisaldab teatud kogust vetthülgavaid aineid ja plastifikaatoreid. Betoneerimisprotsessi käigus jäävad vesi ja tsement segu peamisteks siduvateks komponentideks.

Vastavalt sihtotstarbele on olemas tavalised segud tsiviil- ja tööstusehituseks, erilahendused teede rajamiseks, hüdroehitiste ehitamiseks, soojusisolatsiooniseadmed. On eriotstarbelisi ühendeid, mis taluvad kõrgeid temperatuure, keemilist agressiooni ja kaitsevad kiirguse eest.

Betoon jaguneb vastavalt standarditele GOST 74.73 - 2010, GOST 25.192 - 2012 sõltuvalt erinevatest näitajatest:

• sideaine tüüp - räbu, supertsement, leeliseline, alabaster, silikaatkompositsioonid;
• struktuur - poorsed, tihedad segud, erilise konsistentsiga täiteained;
• tingimused jõu saamiseks - karastamine looduslikus keskkonnas, kuum- ja niiskustöötlusega, erinevatel rõhkudel.

Tsemendi ja liiva osakaal betoonis jääb oluliseks. Lisandid annavad segudele spetsiifilised omadused ja omadused.

Reguleerivate lisandite tüübid vastavalt standardile GOST 24.211 - 2008:

• plastifikaatorid vee mahu vähendamiseks, stabilisaatorid delaminatsiooni vältimiseks;
• Liikuvusregulaatorid pikamaatranspordi jaoks;
• lisandid külmakindluse, korrosioonikindluse, veekindluse suurendamiseks;
• aeglustajad tardumise alguse edasilükkamiseks;
• kiirendid kiireks kõvenemiseks.

Komponente tutvustatakse tehiskivise tiheduse, löögikindluse ja hõõrdumise suurendamiseks. Fotokatalüütilised komponendid võimaldavad tahkel materjalil end mustusest ja tolmust ise puhastada. Betooni valem hõlmab mineraalsete koostisosade lisamist viskoossuse ja putsolaani aktiivsuse suurendamiseks.

Nõuded betooni koostisele

Segu toodetakse tehastes või valmistatakse ehitusplatsil. Sel juhul tuleb järgida betooni koostise proportsioone, et valmistada vajalike omadustega materjal. Peamised omadused on betooni tihedus ja sideaine kogus.

Tiheduse järgi jagunevad tehiskivid järgmisteks tüüpideks:

• eriti rasked, mille tihedus on üle 2500 kg/m³;
• raske – 2200 – 2500 kg/m³;
• kerge - 1800 - 2200 kg/m³;
• kerge – 500 – 1800 kg/m³;
• eriti kerge - alla 500 kg/m³.

Bränd määratakse vastavalt igale rakendusele.Arvesse võetakse ettevalmistamise ja kaugveo tingimusi ning kõvenemise asjaolusid. Valitakse jämeda täiteaine suurus, mis on seotud betoonisegisti võimsusega, selle tüübi, toote mõõtmete ja armatuuri tasemega.

Siduv koostisosa mõjutab segu kvaliteeti:

• lahja betooni iseloomustab madal tsemendi kontsentratsioon ja killustiku suurenenud lisamine;
• rasv - suur sideaine osakaal ja väike kogus jämedat täiteainet;
• kaup - komponentide proportsionaalsus võetakse standardsete soovituste kohaselt.

Täiteaine moodustab kuni 85% segu mahust, see moodustab tahke südamiku, vähendab kokkutõmbumist ja takistab pragude tekkimist. Koduses betoonisegistis peavad teil olema kõik vajalikud osad betooni segamiseks ja doseerimise täpsus.

Betooni koostis ja proportsioonid ämbri ja betoonisegisti jaoks

Tsemendi ja vee proportsionaalsust (W/C) nimetatakse vesitsemendi mooduliks, millega arvestatakse betoonmassi valmistamisel. Mida madalam on W/C suhe, seda tugevam on segu. Teoreetiliselt peaks suhe jääma 0,2 piiresse, kuid selline tainas on halva plastilisusega ja sellega on ebamugav töötada. Praktikas tehakse partii indikaatoriga 0,3 - 0,5.

Suure koguse vee lisamine on vundamendi või muu ehituse betooni osakaalu viga. Betooni massi liikuvus suureneb, kuid survetugevus ja tihedus vähenevad. Segus olevad poorid tekivad liigse niiskuse aurustumise tagajärjel, mis ei reageerinud kõvenemise käigus tsemendiga. Vesi ei reageeri täielikult, kui tsemendi sideainet pole piisavalt.

Betoonkivi markide määramisel võetakse arvesse survetugevust, mis määratakse kivistunud materjali standardkuubikute katsetamisel mõõtudega 200 x 200 mm. Aktsepteeritud kaubamärgid on M600, M500, M400, M300, M150, M100 ja vähem. Betoon näitab erinevat töökindlust sõltuvalt kivitäitest (killustik, räbu, kruus, paisutatud savi) ja tsemendi omadustest.

Tsement M400

Selle kaubamärgi sideaine kasutamisel betooni M200 tootmiseks on proportsioon 1: 3: 5: 0,5, kus on näidatud järjekorras tsemendi, liiva, täiteaine ja vedeliku osad.

Kui võtate majapidamises kasutatava betoonisegisti, mille segu väljundmaht on 110 liitrit, on betooni valmistamiseks vaja järgmist arvu komponente:

• tsement - 18,5 kg;
• liiv - 52 kg;
• killustik - 115,7 kg;
• vesi - 5,8 liitrit.

Parem on kasutada keskmist ja jämedat looduslikku liiva. Saviliiva kasutamine on piiratud. Väike kogus saviosakesi vähendab betooni tugevust. Liiv on rikastatud pesemise ja segamise teel imporditud kvaliteetse materjaliga.

M400 tsemendi, liiva ja killustiku proportsioonid ämbris erinevat sorti betooni tootmiseks (kilogrammides):

• M100 – 1,0:4,6:7,0;
• M150 – 1,0:3,6:5,6;
• M200 – 1,0:2,7:4,9;
• M250 – 1,0:2,3:3,8;
• M300 – 1,0:2,0:3,5;
• M400 – 1,0:1,3:2,5.

Tavaliselt võetakse vett poole tsemendi mahust. Betooni klass sõltub sellest, mida ehitatakse, näiteks aia vundament, pimeala, tasanduskiht või sammas.

Lahus tuleb enne kasutamist segada koguses, mida saab kasutada 2 tunni jooksul.

Tsement M500

Selle kaubamärgi sideaine kasutamine sarnases vahekorras 1:3:5:0,5, kus tsemendi, liiva, täiteaine ja vee osad on näidatud järjekorras, annab betooni klassi M350.

Segu valmistamiseks betoonisegistis valmismassi saagisega 240 liitrit võetakse järgmised komponendid:

• tsement - 40,5 kg;
• liiv - 113,8 kg;
• killustik - 235 kg;
• vesi - 12,65 liitrit.

Liiva asemel võite kasutada metallurgia, kaevandamise ja keemiatööstuse jääke. Kodus on raske isegi M400 betooni valmistada, kuid parem on tellida M500 mark tehases. Tootjad müüvad kohapeal veega segamiseks mõeldud kuivkomplekte, kuid sellised komplektid tuleb osta usaldusväärselt tarnijalt.

Betooni koostise proportsioonid tsemendi M500, liiva ja täiteaine vundamendi jaoks mitmesuguste betooniklasside valmistamiseks ämbris (kilogrammides):

• M100 – 1,0:5,8:8,1;
• M150 - 1,0:4,5:6,7;
• M200 – 1,0:3,5:5,5;
• M250 – 1,0:2,6:4,4;
• M300 – 1,0:2,4:4,4;
• M400 – 1,0:1,7:3,3.

Suhe on õige betoonide puhul, mis asetatakse tihedale pinnale. Poorne põhi imeb segust niiskuse välja, mistõttu on külmunud mass 1,5 korda tugevam.

Betooni segamise põhireeglid ja soovitused

Tootmis- ja ladumisprotsessi käigus tihendatakse segu hoolikalt ja säilitatakse proportsioonid. Õhk tõrjutakse piludest välja ja tsemendipiim jaotatakse ümber, et tahke täitematerjaliga tihedalt nakkuda. Monoliitsete sektsioonide valamisel kasutatakse käeshoitavaid elektrivibraatoreid ning raudbetoon- ja betoonplokkide (plaadid, põiktalad, talad) valmistamisel vibrolaudu.

Hüdroisolatsioon viiakse läbi kahes etapis:

• kompositsioonile lisatakse tugevdavaid lisandeid;
• valmis konstruktsioonid on kaetud veekindla läbitungiva kihiga.

Massi sisestatakse korrosioonikindlad komponendid.Konstruktsiooni vorm ja asukoht on valitud nii, et valmistoode oleks vähem allutatud lõhenemisjõududele, paindumisele ja muule hävingule ning neelab ainult survekoormust.

Talvel soojendatakse betooni ehitusplatsil pärast raketisse asetamist. Külma ajal nõrgeneb vee ja tsemendi koostoime ning mass ei kogu tugevust. Pärast sulatamist võivad sellised tooted laguneda üksikuteks komponentideks. Soojendamiseks sisestatakse elektroodid massi, mida läbib elektrivool.

Betoonisegude omadused

Betooni klassi määrab selle survetugevus. Kuubi testitakse kokkusurumise teel ja 95 juhul lõhub see üksainus koormus, mis on võetud piiriks. Klass on tähistatud tähega B ja numbritega, mis näitavad piirrõhu väärtust MPa-des (megapaskalites), näiteks B25.

Projekteerimisel määratakse segu vanus, mis vastab selle tõmbe- ja survetugevusele piki kesktelge teatud kõvenemisajal. Betooni klass tähega M ja numbritega 50 kuni 1000 tähendab tõmbetugevust kgf/m³.

Segu töödeldavus tähendab valitud betooniproovi koonuse settimisaega ja on oluline näitaja betoonipumbaga betoneerimisel:

• ülikõva - rohkem kui 50 sekundit;
• raske – 5 – 50 sek.;
• liikumine - vähem kui 4 sekundit.

Muud näitajad on paindetugevus, külmakindlus, veekindlus. Külmakindlust tähistab täht F ja numbrid 50 - 1000, mis näitavad külmutamise ja sulatamise seeriate arvu kuni hävitamiseni. Veekindlust tähistab täht W ja numbrid 2 – 20, mis näitavad surve suurust, mida silindriline näidis talub.

Betooni kasutusala

Kunstkivi kasutatakse erinevates ehitusvaldkondades, olenevalt toote valmistamisel kasutatud komponentide, tsemendi ja lisandite proportsioonidest.

Tugevusklasside kasutusvaldkonnad:

• toetavate vundamendipatjade tootmine - M100, M150;
• monoliitsete tasanduskihtide, aluste, teede, tugiseinte, pimealade valamine - M200;
• monoliitsete lintvundamentide, plaatvundamentide, kandeelementide, teekattekatete paigaldus - M350;
• hüdroehitiste, kaevanduste ehitus - M400 ja M450;
• erikvaliteedinõuetega ehitiste ehitamine, näiteks tammid, tammid, metroojaamad - M500, M550.

Eraehituses kasutatakse erinevat tüüpi betooni. Põrandate paigaldamiseks kasutatakse sooja tüüpe, kasutades killustiku asemel räbu ja paisutatud savi. Täiteainena kasutatakse puidutöötlemisjäätmeid, laastu ja saepuru. Sellised segud on väiksema massiga ja takistavad ruumi ülejahtumist. Majja sissesõiduteede ja garaaži laskumiste rajamisel tugevdatakse segusid võrguga, et vähendada nihkemõju.

Kapitaliehituses kasutatakse betooni kõrg- ja madalhoonete, kaarte, sildade, kuplite, talade ja torude ehitamiseks. Metallkarkass tükiplaatides, talades, purlides avardab raudbetoontoodete kasutusvõimalusi.