Vundamendi kruvivaiade valmistamine oma kätega

Mis tahes rajatise ehitamine algab vundamendi ehitamisega. Tugisüsteemi kvaliteedist ja töökindlusest sõltub hoone terviklikkus ja kasutusiga ning selles elavate inimeste mugavus. Üsna sageli on kruvivundament ainuvõimalik võimalus maja või abikonstruktsiooni vundamendi tegemiseks. See juhtub siis, kui ehitamine toimub nõrkadel ja ebastabiilsetel pinnastel, veehoidla põhjas või kallakul. Kui tegevus toimub soodsates tingimustes, teevad paljud maatükkide omanikud oma kätega vaivundamendi, tuginedes selle tehnoloogia eeliste kindlale loendile.

Kruvivaiade paigaldamine

Kruvivaiad on välimuselt sarnased pikendatud võlliga paadimootori propelleriga. Toodete disain on üsna lihtne, mis mõjutab positiivselt nende maksumust ja isepaigaldamise kättesaadavust.

Vundamendi kruvivaiad koosnevad järgmistest osadest:

• Õõnes metalltoru.See on tugipagasiruum, millele on paigaldatud funktsionaalsed osad. Valmistatud lehtterasest paksusega vähemalt 3,5 mm.
• Näpunäide. Sellel on terav külg kaevu sisenemiseks ja kolonnile soovitud suuna andmiseks.
• Terad. Neil on erinev suurus, kuju ja kaldenurk. Iga pinnasetüübi jaoks on välja töötatud eraldi näitajad, mida tuleb omatehtud vaiade projekteerimisel ja valmistamisel arvestada.
• Kinga. Osa torust, millel on seadmed vaia haaramiseks, hoidmiseks ja maasse kruvimiseks. Reeglina lõigatakse see osa pärast toote maasse langetamist ära ja selle asemele keevitatakse teraspea.

Kuhja pikkus varieerub vahemikus 130-260 cm. Kui on vaja langetamissügavust suurendada, kinnitatakse tootele täiendavad lingid. Sel eesmärgil kasutatakse ühendusi või keevitamist. Läbimõõt algab 55 mm ja võib ulatuda 160 cm-ni, kui ehitatakse tellistest ja betoonist mitmekorruseline hoone.

Kruvivaiade tüübid

Tööstus toodab laias valikus tooteid, mida saab edukalt kasutada eraehituses.

Nõuanded torude kohta võivad olla järgmised:

• valatud - on monoliitne osa, mida iseloomustab suurenenud tugevus ja kulumiskindlus;
• keevitatud - valmistatud lehtmetallist, õmblus on nõrk koht;
• lahti - ots puudub, selle asemel on tugevate ja teravate servadega torujupp.

Tootmisprotsessi käigus keevitatakse otsad tünni külge ning ühenduskoht lihvitakse ja poleeritakse. Osade vahelise usaldusväärse kontakti tagamiseks on need valmistatud sama klassi terasest.

Vaiadel võivad olla järgmist tüüpi labad:

• lai - suure tugialaga, mida kasutatakse paigaldamiseks turbarabadesse, vesiliivasse, muda- ja liivapinnasesse;
• kitsas – terad täidavad rohkem suunavat funktsiooni ning kinnipidamise tagab kõrge tiheduse, kõvaduse ja stabiilsusega pinnas.

Juhtelementide arvu alusel jaotatakse vaiad ühe-, mitme- ja minimaalse keermemõõduga spiraalseteks.

Tootjad kasutavad toodete jaoks järgmist tüüpi korrosioonivastaseid katteid:

• polümeer - vastupidav, kulumiskindel, kõrge nakkuvusega metalliga;
• polüuretaan - vastupidav kulumisele, sooladele ja hapetele, temperatuurimuutustele;
• epoksü - tugev, odav, vastupidav, kuid habras;
• külmtsinkimine - praktiline, vastupidav agressiivsetele ainetele, kalduvus rauast kooruda;
• kuumtsinkimine - parem haardumine, happesuse ja pinnasekindluse tasemel on piirangud;
• värv, krunt - tehnoloogia kättesaadavus, pealekandmise lihtsus, halvad kulumisomadused.

Katte tüüp valitakse mulla koostise ja selles sisalduvate abrasiivsete elementide analüüsi põhjal.

Standardid ja märgised

Kruvivaiade jaoks on paigaldatud järgmised märgised, mis määravad toote mudeli:

• Helical blade pile (CBL) - sellel on üks või mitu labade komplekti, mis asuvad toru otsas või kogu pikkuses ja suhteliselt õhuke tüvi.
• Spiraalkruvivaia (SHS) - koosneb otsaga silindrist, ühest või mitmest väliskeerme pöördest.
• Kombineeritud kruvivaia (CVP) on koonilise või lahtise otsaga toode. Tünnile keevitatakse kindlas järjekorras spiraalid ja labad.

Toote korpus näitab selle läbimõõtu, pikkust, kandevõimet, happekindlust ja mullakindlust.

Teras vaiade tootmiseks valitakse selliste andmete alusel nagu keskkonna agressiivsus, koormusaste ja paigaldustingimused

Tootmisel kasutatakse järgmisi terase sorte:

• St3 - keskmise kvaliteediga standardne süsinikteras;
• St10 - kvaliteetne süsinikkonstruktsiooniteras, vastupidav hõõrdumisele ja kriitiliselt kõrgetele temperatuuridele;
• St20 - konstruktsiooniteras, mida iseloomustab kõrge tugevus ja vastupidavus aktiivsetele reaktiividele;
• 09G2S on madala legeeritud kõrge tugevusega sulam suure läbimõõduga vaiade valmistamiseks.
• 30ХМА on roostevaba ja kuumakindel teras, mis on mõeldud kasutamiseks kõrge temperatuuri, niiskuse ja keemilise aktiivsuse tingimustes.

Vaiad saate oma kätega teha ainult legeerterasest, kuid sellised tooted nõuavad korrosiooniga töötlemiseks täiendavaid jõupingutusi ja kulusid.

Vundamendi kruvivaiade arvutamine

Konstruktsiooni projekteerimiseks ja vaiade tehniliste parameetrite valimiseks kasutatakse SP 24.13330.2011 ettenähtud meetodeid.

Peamised kriteeriumid on järgmised:

• toote kandevõime;
• pinnase tüüp, tihedus ja küllastumine veega;
• mulla külmumise sügavus;
• transportis valmis hoone koos sisse toodud sisustusega;
• rajatise nõutav kasutusiga.

Saadud andmeid kasutatakse modelleerimisel. Arvutamist saab teha käsitsi, kuid soovitatav on kasutada väljatöötatud arvutiprogramme, mis annavad soovitud tulemuse täpselt ja kiiresti.Väljundil saab kasutaja kuhjavälja diagrammi koos sukeldumissügavuse ja optimaalse grillitüübiga.

Kasutusaeg ja ulatus

Kruvivaiade kasutusala on piiratud ainult pinnase tüübiga. Tugesid ei saa kruvida kivisse, mille takistus ületab materjali tugevuse. Samuti ei saa maasse keerata vundamendivaiu, kus on kive ja puujuuri.

Neid on lubatud paigaldada tugisüsteemi elementidena järgmiste konstruktsioonide alla:

• tehased, tehased, angaarid, sillad ja muud tööstusrajatised;
• elamud, haldus- ja olmehooned, angaarid ja laod;
• erapuidust suvilad, supelmajad, karkasskuurid ja muud abihooned;
• kasvuhooned, kodulindude ja loomade pidamise ruumid;
• kaid, muulid, muulid, sillad üle veekogude;
• piirete toed, stendid, helitõkked teede ääres;
• jõgede kallaste, kuristike ja muldkeste tugevdamine.

Toodete kasutusiga määratakse terase kvaliteedi, millest need on valmistatud, tehniliste omaduste ja töötingimuste järgi.

Vastavalt GOST 27751-2014 sätetele on soovitatav järgmine vaiade kasutusiga:

• ajutised ja hooajalised rajatised - 10 aastat;
• ehitised, kus töödeldakse väga agressiivset keskkonda - 25 aastat;
• eramajad ja elamud - 50 aastat;
• ajaloolise ja kultuurilise väärtusega hooned, teatrid, staadionid ja kõrghooned - 100 aastat.

Enne vaivundamendi tegemist kontrollitakse prooviproovi kandevõime vastavust arvutuslikele andmetele.

DIY protsess

Kodus kruvivaiade valmistamiseks vajate:

• rulett;
• keevitamine;
• bulgaaria keel;
• puurida;
• värvipintsel või pihustuspüstol;
• korrosioonikaitsevahend.

Samm-sammult juhised:

1. teha pädev joonis;
2. lõigatud lehtmetallist toorikud terade ja otsa jaoks;
3. teha mustreid tihedast puidust;
4. anda osadele etteantud kuju;
5. tihendage otsa õmblus, keevitage see ja labad toru külge;
6. tehke tünni keeramiseks augud;
7. puhastage toode katlakivist ja roostest.

Viimane etapp on vaiade katmine korrosioonivastase ainega ja kuivatamine. Vajadusel valmistatakse raudraamid.

Kruvivaiade paigaldamine

Tugesid saab pingutada käsitsi või spetsiaalse varustuse abil. Valik sõltub nende suurusest ja kogusest. Väikese läbimõõduga (kuni 60 mm) sambaid saab hõlpsasti käsitsi paigaldada, kasutades täiendava hoovana raudkangi ja torusid.

Peamine tingimus on toe vertikaalsuse säilitamine kõigil paigaldamise etappidel. Lisaks tuleb vaiad alla lasta nii, et neid poleks vaja lahti keerata. See on vastuvõetamatu, kuna labade ümber pinnase tihedus väheneb ja nende kandevõime väheneb. Pärast sissekeeramist lõigatakse jalatsid tünnidest ära ja pead keevitatakse oma kohale. Seejärel ühendatakse kõik elemendid terasest, puidust või raudbetoonist võrega.

Eelised ja miinused

Nagu igal tugisüsteemil, on ka vaivundamendil oma plussid ja miinused.

Disaini eelised:

• rakendatavus peaaegu igat tüüpi pinnasele;
• DIY paigaldamise võimalus;
• pikk kasutusiga;
• stabiilsus maapinnas tänu labade laiusele;
• paigaldamise võimalus kallakule ilma eelneva tasandamiseta;
• paigaldamine maa-aluste kommunikatsioonide lähedase asukoha tingimustes;
• korduvkasutatavad.

Vundamendi puudused:

• vastuvõtlikkus korrosioonile;
• piiratud ohutusvaru;
• töömahukas käsitsi paigaldamine;
• materiaalne kulu;
• pinnase eeluuringute läbiviimise vajadus.

Õige lähenemine võimaldab luua tugeva ja vastupidava vundamendi.