Ehitiste vundamentide korrastamisel võetakse arvesse nende kogumaksumust ja hoone raskuse taluvust. Sammasvundamendi tüüp on klaasvundament, mis liigitatakse kokkupandavaks ja töökindlaks.
Kasutusala
Kokkupandavad raudbetoonklaasist vundamendid on valmistatud raskest betoonist.
Disain on kasutusel ühiskondlike hoonete mitmekorruselises karkass-paneelehituses, tootmis- ja abipindade ning tööstusettevõtete ehitamisel. Sellistele vundamentidele ehitatakse sillad, maa-alused parklad, laod ja angaarid.
Võib kasutada mitteseismilistes ja seismiliselt ohtlikes piirkondades. Paigaldamine pinnasele mitteagressiivses, kergelt või mõõdukalt agressiivses keskkonnas on lubatud.
Vundamendiklaasid ei ole ette nähtud paigaldamiseks igikeltsale, vajumisele ja massilistele (kaevandus)muldadele.
Klaasvundamendi disain
Vähemalt 250 mm paksune tugiplaat võib koosneda mitmest astmest, mis moodustavad püramiid- või koonusekujulise monoliitse struktuuri. Plaat neelab vertikaalseid koormusi sammastelt, millele hoone on kokku pandud.
Püramiid- või ruudukujulisel sambal on õõnsus, millesse on paigaldatud sambad. Kokkupandult näeb alus välja nagu klaas, millest ka nimi tuleb.
Kolonni kõrgust saab suurendada olenevalt hoone võimalikust koormusest ja konfiguratsioonist.
Kogu klaasi maht on tugevdatud terasvarraste ja tugevdusvõrguga.
Klaasvundamendi plussid ja miinused
Klaasist sammasvundamendil on mitmeid eeliseid:
- tehase poolt garanteeritud vastavus geomeetrilistele mõõtmetele vastavalt joonistele;
- tehases valmistatud betooni tugevus, kvaliteedikontroll tehaste laborite abil;
- aluse kiire paigaldamine;
- minimaalselt ettevalmistavaid kaevetöid, mis ei nõua kallist pinnase arendamist;
- ehitamine algab ootamata, kuni betoon tugevneb;
- paigaldamine enamikule pinnasetüüpidele;
- pikk kasutusiga, kaitstuna niiskuse agressiivse mõju eest;
- võimalus luua mis tahes suuruse ja geomeetriaga hajutatud vundamente.
Puudused, mis piiravad sammaste vundamendiklaaside kasutamist eraehituses, on kõrge hind, transpordiraskus ja vajadus paigaldustöödeks suure vaba ala järele.
Tootmisstandardid
GOST 24022-80 kehtib põllumajanduslike ühekorruseliste hoonete puhul, kus võib olla vajalik konstruktsiooni tugevdamine.
Tehnilised nõuded
Vundamendid on valmistatud terasvormides, et tagada täpne geomeetria.
Betooni klass ei tohi olla madalam kui M200. Mark M300 kasutatakse juhul, kui selline nõue on projektiga kehtestatud. Betooni tegelik ja karastustugevus tarnimisel ei tohiks olla väiksem kui 70% arvestuslikust tugevusest ja talveperioodil mitte vähem kui 90%.
Külmakindlus valitakse vastavalt kasutuspiirkonna kliimatingimustele.
Kaitsekihi paksus on 50 mm kõrvalekaldega mitte rohkem kui +10 mm ja -5 mm. Kaitsekiht on kaugus konstruktsiooni välispinnast lähima armatuurini võrgus.
Iga ristmik peab olema ühendatud keevitamise teel – siduvatraadiga keeramine ei ole lubatud.
Klaaside mõõtmete kõrvalekalded joonistest ei tohiks ületada 16 mm horisontaaltasapinnas ja 10 mm vertikaaltasapinnas.
Kolonni ja vundamendi ühendamine
Süvendisse paigaldatakse betoonsambad ja tugevdatakse, joondatud vertikaaltasapinnas. Samba ja klaasi seinte vaheline vahe on täidetud betooniga, mille klass ei ole madalam kui M200.
Seintest vabanenud armatuuri külge keevitatakse terassambad, samuti täidetakse tsementmördiga vabad õõnsused. Võimalik kinnitada ankrupoltidega.
Mõõtmed
Veergude klaaside standardsed geomeetrilised mõõtmed on näidatud GOST-is asuvas tabelis. Kriitilise tähtsusega on talla mõõdud, mis võivad olla 1200x1200 kuni 2100x2100 mm. Kogu vundamendi kandevõime sõltub pindalast.
Mõnel juhul lubab GOST plaadi aluse minimaalseks suuruseks 900x900 mm.
Kogu konstruktsiooni kõrgus varieerub 750-1050 mm, millest vähemalt kolmandiku moodustab alusplaadi paksus.
Klassifitseerimismeetodid ja toote tähistus
KOOS
- 1F on mõeldud 300x300m geomeetriliste mõõtmetega sammasriiulitele.
- 2F - sammaste vundament 400x400 mm.
Sõltuvalt seinte paksusest ja võimalikust koormusest jagatakse vundamendid 3 tüüpi.
Esimene on ette nähtud kuni 250 mm paksuste (kaasa arvatud) seinte ehitamiseks ja teine üle 250 mm paksuse müüritise ehitamiseks. Kolmas tüüp on mõeldud eriti rasketele konstruktsioonidele ja on projektiga ette nähtud.
Lisaks eristatakse kahte tüüpi, sõltuvalt tööst agressiivses keskkonnas: N - normaalne läbilaskvus, P - vähenenud läbilaskvus.
Märgistus
Vundament on konstruktsiooni külgpinnale märgistatud värviga. Märgistus koosneb ühest või kahest sidekriipsuga eraldatud tähtnumbrilisest rühmast.
Esimeses rühmas on GOST-i järgi talla mõõtmed ja toote kõrgus näidatud detsimeetrites, mis on ümardatud täisarvudeks.
Teine rühm paljastab kandevõime, samuti läbilaskvuse tüübi, kui vundament on ette nähtud paigutada agressiivsesse keskkonda.
Märkuste näited:
- 1F13.8-1. Vundament sambale 300x300 mm, mille alusmõõt on 1300x1300 mm, kõrgus 800 mm. 1. rühma kandevõime seintele paksusega kuni 250 mm.
- 2F20.9-2P. Samba põikimõõt on 400x400 mm, põhi 2000x2000, kõrgus 900 mm. Võimalik ehitada paksemaid seinu kui 250 mm, kasutatakse madala läbilaskvusega betooni.
Paigaldamise etapid
Klaastüüpi vundamendid seavad kõrgendatud nõudmised pinnase mehaanilisele koostisele.Igikeltsa, täite- ja vajumismaad ei sobi, kuna hoone täismassi all on võimalik vajumine ja kogu konstruktsiooni hävimine. Liikumine on võimalik ka talvel lainelisel pinnasel.
Enne vundamendi tüübi valikut tehakse geoloogilised uuringud, mille käigus määratakse pikaajaliste vaatluste põhjal lisaks tugevusele hüdroloogiline seisund, põhjavee miinimum- ja maksimumtase.
Vajadusel kuivendatakse ala ja tehakse drenaaž. Maasse süvenemise võimalus sõltub vee kõrgusest.
Kui klaasvundamendi kasutamise otsus on positiivne, alustatakse eelmeetmetega.
Ettevalmistus paigaldamiseks
Ehitusplats puhastatakse ehitusprahist ja kogu taimestikust, puud juuritakse välja. Ala tasandatakse buldooserite abil. Kui projektis on ette nähtud süvend, kaevatakse pinnas välja raskete ekskavaatoritega. Lisaks üldisele saab kaevata süvendi ümber hoone perimeetri või iga klaasi jaoks eraldi.
Tihenev aluskiht, kui see on projektis ette nähtud, peab mõlemalt poolt ulatuma alusplaadist 300 mm võrra kaugemale. Selle põhjal võetakse mullaproove.
Kaevetööde lõpetamisel süvendi põhi tasandatakse ja tihendatakse mehaaniliste vahenditega.
Vajumisele kalduvatele muldadele paigaldatakse peenest killustikku ja liivast tihenduspadi. Kõigepealt valatakse killustiku kiht, mis tihendatakse mehaaniliste seadmete või kinnituste abil ehitusmehhanismidele. Järgmine kiht on liiv. Peale veega mahavalamist tihendatakse liivapadi sarnaselt killustikuga.
Järgmine etapp on vundamentide paigalduskohtade märgistamine.Märkige plokkide täpne paigalduskoht vanaraua plaatide, nööri (2 mm traat) ja torujuhtme abil. Järgmiseks mõõtke maapinnal asuva mõõtmete malli abil vundamentide külgede asend. Vundamendi paigaldamise hõlbustamiseks lüüakse tapid maasse ja ühendatakse nööriga.
Kõigi aluste horisontaaltase tasandatakse taseme abil. Tase peaks olema ideaalilähedane – vajadusel lisa padi.
Paigaldustööd
Paigaldada tohivad ainult töötajad, kes on saanud koolituse ja kellel on luba töötada tõstemehhanismidega.
- Kontrollige seisukorda ja vajadusel korrigeerige kinnitusaasasid. Külgede asend kantakse värviga vastavalt kujundusele.
- Troppimine toimub olenevalt toote kaalust kahe või nelja konksuga.
- Pärast tõstmist puhastatakse alusplaadi alumine osa kleepunud pinnasest.
- Vundamendi täpne orienteerimine toimub käsitsi 15–20 cm kõrgusel maapinnast.
- Lõplik reguleerimine tehakse raudkangidega pärast ploki maapinnale langetamist.
- Enne pinnase täitmist on vundament kaitstud niiskuse eest. Nad kasutavad liimimismeetodit või katmist spetsiaalsete ühenditega.
- Pärast kõigi klaaside paigaldamist algab sammaste paigaldamine.
Klaastüüpi vundamente kasutatakse aktiivselt tööstus- ja tsiviilehituses. Disain võimaldab lühendada vundamentide paigaldamise aega ja alustada ehitamist kohe pärast seda. Plokkide tehasetoodang garanteerib nende tugevuse ja geomeetrilised mõõtmed, mis kiirendab paigaldust ja aitab kaasa konstruktsiooni stabiilsusele.
