Millist armatuuri paigaldatakse monoliitsest vundamendiplaadist?

Iga elu-, äri- ja haldushoone ehitamine algab vundamendi korrastamisest. Maja kasutusiga sõltub otseselt selle konstruktsiooni kokkupaneku tüübist ja kvaliteedist. Üsna sageli eelistatakse kindla aluse valamise meetodit. See otsus tehakse ebastabiilsetel ja lainetavatel pinnastel töötamisel või massiivsete tellistest ja betoonist ehitiste ehitamisel. Vundamendi plaadi tugevdamine on protsess, mis annab vundamendile piisava tugevuse ja elastsuse, et taluda pinnase hooajalisi kõikumisi. Peate lähenema sellele läbimõeldult ja vastutustundlikult, järgides kehtestatud reegleid ja võttes arvesse kõiki nüansse.

Vundamendi plaadi tugevdamise kirjeldus ja omadused

Ehituses kasutataval betoonil ja terasel on ainulaadsed omadused, kuid eraldiseisvalt ei suuda nad majale tugevat ja usaldusväärset vundamenti pakkuda.Soovitud tulemus saavutatakse ainult nende ühendamisel ühtseks struktuuriks, kus iga komponent täidab oma funktsiooni, täiendades samal ajal teise materjali omadusi.

Vundamendi plaadi tugevdamine toimub järgmistel põhjustel:

• Betoonil on kõrge survetugevus, kuid see on tõmbe- ja väändekoormuste suhtes ebastabiilne. Plaat on allutatud peal seisvatest hoonetest tulenevatele koormustele ja pinnase mahu muutmisele. Ebaühtlaselt jaotunud rõhk põhjustab plaadi purunemist, moonutusi ja hoone hävimist.
• Surve all olev metall võib venitada, kokku suruda ja keerduda, muutmata oma sisemist struktuuri. Omades jäiga ühendust betooniga, tagab metallraam koormuse ühtlase jaotumise kogu ala ulatuses, plaadi deformatsiooni ilma pragude ilmnemiseta. Lisaks takistab raud betooni liigset soojuspaisumist, hoides seda staatilises olekus.

Plaatvundamendi tugevdusraam luuakse eelnevalt tehtud arvutuste põhjal. Protsess ise hõlmab raudraami langetamist vormi ja selle kinnitamist, millele järgneb betoonmördi valamine. Raami kuju võib olla kolmemõõtmeline või tasane, olenevalt plaadi paksusest ja tulevase hoone ligikaudsest kaalust.

Tööks vajalikud materjalid ja tööriistad

Monoliitse vundamendi tugevdamine on sündmus, mille jaoks peate hoolikalt valmistuma. Selles ehitusetapis ei saa te raha säästa. Tugisüsteemi remont on keeruline ja kulukas protsess, mida isegi spetsialistid ei suuda alati teostada.

Raudbetoonplaadi tugevdamiseks vajate järgmisi tööriistu:

• mõõdulint, ruut, tase;
• tangid, tangid;
• värvipintsel;
• haamer;
• heegelnõel või -püstol;
• marker.

Ehitusmaterjalide loetelu:

• liitmikud;
• sidetraat või plastist sidemed;
• vahetükid, vahetükid ja nurgad;
• akrüülvärv või korrosioonivastane aine.

Nimekirjad on koostatud kaevetöid, raketist, tagasitäitmist, isolatsiooni, hüdroisolatsiooni ja mördi valamist arvestamata.

Metalliga töötamisega kaasneb vigastuste oht. Aluse tugevdamiseks peate kandma tihedaid, kitsaid riideid, kõvasid kingi, kaitsekindaid ja kaitseprille.

Vundamendi plaadi tugevdamise tehnoloogia ja etapid

Lihtsaim ja kiireim viis tugevdava konstruktsiooni loomiseks on 15-25 cm silmasuurusega võre. Selline raam ei ole aga jäik ja seda saab kasutada ainult stabiilsel pinnasel. Sellistel juhtudel lähevad plaaditehnoloogia eelised kaotsi. Palju odavam ja otstarbekam on teha lintvundament ja varustada see täisväärtusliku keldriga.

Tugeva ja usaldusväärse vundamendi loomiseks on tavaks teha kahekihiline struktuur. Sellel on kaks resti, kus alumine paigaldatakse 3-5 cm kaugusele padjast ja ülemine samale kaugusele valatud plaadi pinnast. Mõlemad tasemed on omavahel ühendatud hüppajatega. See vundamendiplaadi tugevdamise skeem on palju tõhusam, kuna mahuline raam on deformatsioonile palju vastupidavam.

Raami loomisel tehakse võrk varraste vahekaugusega, olenemata paigalduskohast. Monoliitse plaadi sarruse vahekaugus valitakse lähtuvalt aluspinnale allutatud arvutuslikust koormusest. Tellisehitise puhul võetakse see mitte rohkem kui 20 cm Paneelidest, puit- ja vahtplokkidest kergkonstruktsioonide ehitamisel on varraste vahe 40 cm.Optimaalseks sammuks peetakse kuni 1,5-kordset plaadi projekteeritud paksuse paksust. Sel juhul on aluse minimaalne paksus 10 cm.

Monoliitsesse plaati armatuuri paigaldamise järjekord:

1. Viige märgised jooniselt täidisesse. Paigaldage pikivarraste jaoks plastikust tõkked.
2. Lõika kudumistraat 20-25 cm pikkusteks tükkideks või valmista tehases valmistatud aasad.
3. Asetage tugevdus kogu raketise alale. Vardad tuleb asetada nii, et nende otste ja vormi servade vahele jääks vähemalt 3 cm.
4. Paigaldage džemprid. Selleks kasutatakse käsitööriistu ja terasest või plastikust sidemeid. Kontrollige õiget kokkupanekut.
5. Asetage ülemine varraste kiht. Kui nende pikkusest ei piisa, tehke 30-45 cm kattumine, mis kinnitatakse traadiga.
6. Paigaldage ülemised džemprid. Suurenenud koormuse kohtades (välisseinad, sambad) väheneb fragmentide vaheline kaugus poole võrra. See paigutus annab alusele täiendava vastupidavuse.
7. Kinnitage külgmised kinnitused. Need detailid takistavad raami liikumist lahusega kokkupuutel ja tugevdavad samal ajal raketist.

Kokkuvõttes kontrollitakse tehtud tööde õigsust, tasandite horisontaalsust, suuruste vastavust ja sõlmede tugevust.

Pärast vigade kõrvaldamist peate valama betooni. Seda tegevust ei soovitata edasi lükata, kuna raud roostetab vabas õhus kiiresti ja see võib viia tugevdatud vundamendi hävimiseni.

Tugevduspuuri loomise meetodid

Aluse raami struktuur on üsna lihtne, kuid selle loomiseks peate kõvasti tööd tegema.Raami loomiseks on mitu võimalust, millest igaühel on oma omadused, plussid ja miinused, mis on seotud eranditult montaažiprotsessiga.

Võite kasutada ühte järgmistest installivalikutest.

• Samm-sammult kokkupanek süvendis. See hõlmab ülemise ja alumise astme loomist triipudena, kui kapten liigub tagurpidi ühe seina poole. Töö on vaevarikas, kuid võimaldab saavutada vajaliku täpsuse.
• Võre võre peal. Seda kasutatakse juhtudel, kui plaadil on väike pindala ja teraskonstruktsioonide kaal on piiratud, et mitte paigaldamise ajal painduda. Protseduur nõuab suurt arvutuste täpsust ja täpsust fragmentide ühendamisel.
• Valmis sektsioonide paigaldamine. Kõige lihtsam ja kõige tõhusam lähenemine kõigis aspektides, kui paigaldamist saab teha isegi üksi. Meetodi põhiolemus seisneb kaevust väljas olevate sektsioonide valmistamises, mida saab käsitsi tuua ja tugedele panna või pärast munemist asetada. Seejärel ühendatakse fragmendid üksteisega.

Mõnel juhul nähakse ette sarruse väljatoomine pärast valamist. Hüpoteegid hõlbustavad maja kandekonstruktsioonide kinnitamist selle vundamendi külge.

Tööde planeerimisel tuleks ette näha kepsude ja vahepukside tehnoloogia. Keevitamine võib tunduda kõige atraktiivsem meetod, kuid sellel on oma varjuküljed. Tugeva kuumusega kokkupuutel kaotab metall oma tugevuse ja kahjustatud koht roostetab kiiresti. Lisaks muutub ühendus jäigaks, tekitades plaadis sisepingeid. Traadi ja sidemete kasutamisel esineb betooni valamisel ja kõvenemisel metalli kerget liikumist. Selle tulemusel võtab raam ruumis optimaalse positsiooni, välistades stressi tekkimise.

Tugevdus monoliitsesse plaati ladumiseks

Plaatvundamendi tugevduse valimisel peaksite keskenduma GOST 5781-82 sätetele. Dokument reguleerib terase klassi ja toodete klassi, mida on lubatud kasutada plaatvundamentide tugevdamiseks.

Lubatud on järgmised laenuklassid:

• A 240 - sileda pinnaga;
• A 300 - perioodilise ringprofiiliga;
• Ja 400 - pideva poolkuu mustriga.

Standard näeb ette varraste minimaalse läbimõõdu raami loomiseks. See ei tohi olla väiksem kui 0,3% plaadi ühe külje pikkusest. Näiteks kui aluse pikkus on 400 cm, peate raami loomiseks võtma 12 mm tugevduse. Džemprite läbimõõt peab olema vähemalt pool ülemise ja alumise võre materjalist.

Metalli tuleks osta ainult usaldusväärsetelt tootjatelt pärast sertifikaadi olemasolu kontrollimist.

Võimalikud vead vundamendi tugevdamisel

Kuna vundament kogeb kõige suuremaid koormusi, on selle projekteerimisel ja ehitamisel vastuvõetamatud ka väiksemad vead.

Kogenematud käsitöölised teevad järgmisi vigu:

• Ühendusvardad põkkkeevitusega, mis on äärmiselt ebausaldusväärne variant.
• Metall-maa kontakt. Tekib korrosioon, mis põhjustab betooni purunemist.
• Raua kaitsekatte eiramine.
• Varraste ja vahedetailide vaheline kaugus on liiga suur. Plaat osutub nõrgaks ja tekivad läbipainded.
• Puittugede kasutamine. Puit saab märjaks ja kannab niiskust metallile, mis hakkab roostetama.
• Vormitud toodete kasutamise asemel nurkade ühendamine. See on suure koormusega piirkondades vastuvõetamatu.

Tugevdustehnoloogia on lihtne, kuid seda tuleb täpselt järgida. Ainult nii saab loota kvaliteetsetele tulemustele.